。本区覆盖层普遍不大，部份岩体显露。地下水埋藏较浅。厂区东向靠山侧，有然戎地下河穿过。交通运输厂址西距麻尾铁路货站，西距贵新高速国道。该路段为县道，三级油路，弯道处最小转弯半径为米，沿途无大坡道桥梁涵洞，设计通行荷载全部按拖挂考虑。电厂设备材料主要通过长江运输至丰都港或者通过铁路运输至涪陵市，再经道运入厂。电厂燃煤堆场设在厂区，燃煤全为汽车运输。厂东距荔波产煤区，最近，最远厂南距黄后煤田，均为三级路面。电厂水源电厂补充水按计算，日耗水量为。原则由地下水资源补充。麻尾地区主要含水层为石炭系黄龙组马平组和二叠系栖霞组茅口组碳酸盐含水层，岩溶发育强烈，地下暗洞管道岩溶井泉遍布，地下水资源较为丰富。井泉流量小则，大则。项目原则从厂区东北向天星桥溶潭取水，该溶潭日涌水量约。贮灰场电厂年灰渣量按万考虑，考虑部分灰渣资源化利用，选择库容大于万沟壑地。初选距厂址东侧山谷堆存，达定高度后覆土还耕。岩土工程区域地质地震概况麻尾片区地处扬子淮地台海相沉积环境，出露地层主要有二叠系石炭系和泥盆系。麻尾片区处于扬子淮地台黔南台陷新华夏构造体系向隔槽式独山背斜南部倾伏端。中部及西南部为黔桂边境东西构造带及广西山字型构造体系复合部位，断裂发育。厂区东向有条走向高角度张性及张扭性断层，厂区南面有条走向压扭性断层。厂区位于地震基本烈度小于度区域，历史无滑坡，塌陷等地质灾害记录。工程地质条件厂址区不存在活动性断裂，区域稳定。厂址地形地貌简单，岩体强度高，地下水无腐蚀性，不存在较大难处理不良地质现象，工程地质较好，适宜建厂。厂址岩体强度高，而履病盖层较薄，宜以岩基地作地基。工程设想基本原则以安全可靠经济运用为前提，以经济效益为中心，对系统和布置充分优化。采用国内外新工艺新材料和新技术，选用优质高效主辅设备，降低造价，降低运行成本，为将来电厂对企业直供提供保障。电厂总体布置设想充分考虑目前厂址场地现状及地质情况，在满足工艺流程前提下，布置合理紧凑，尽量少占用地。整个厂区固定端和主厂房固定端为北面，煤自西面入厂，电气出线方向朝东朝南出线。主厂房由此向南建设。电气区考虑以和直供，排为主，预留回或与国家电网联络。灰库布置于烟囱北侧，并设贯通式运灰道路。除渣区亦布置于北面。燃油罐区由油罐油泵及汽车卸油场组成，布置于主厂区东北角。供水区由座双曲线冷却塔循环泵房净水站机械搅拌澄清池组成，布置于主厂区西北角。化学水处理区空压机房工业污水处理区等，布置在主厂房固定端北面。在烟囱北面预留煤脱硫场地。输煤系统设想电厂建成后，日来煤量达。在厂区设中间煤场，其占地，贮煤万吨，供机组燃用天。中间煤场来煤通过高架皮带向干煤棚贮煤，也可直接向主厂房供煤。除灰方案设想采用灰渣分除干灰干排粗细分排除灰系统，节约用水，节省投资，减少环境污染。二台炉共同套独立除灰除渣系统。年利用小时数小时，日利用小时数小时，锅炉在最大连续蒸发量时，灰渣量计算见表。表灰渣量计算表项目小时灰渣量日灰渣量年灰渣量万容量灰渣合计灰渣合计灰渣合计排渣系统采用渣泵脱水仑浓缩机方案。经浓缩后灰浆经污水泵排入工业废水站，浓缩机溢流水经处理后供循环使用。飞灰系统采用正压浓相气力除灰，静电除尘，两座粗灰库，座细灰库，库底装车运去灰场或综合利用。供水系统电厂采用管制循环供水系统，二台机组配座逆流式自然通风双曲线冷却塔。冷却水循环使用。单台机组配置台循环泵，设置管沟走廊。原水经补水泵房经搅拌澄清后，达到循环冷却水气温年平均降水量最大日降水量最小年降水量平均风速夏季主导风向静风频率冬季主导风向静风频率年主导风向静风频率全年最小风向频率全年最大风日年平均日照时数雷暴日无霜期厂区广布硅质硅铝质黄壤，旱作土壤含大量石碎屑，质地松砂，肥力较低年利用小时数小时，日利用小时数小时，锅炉在最大连续蒸发量时，灰渣量计算见表。表灰渣量计算表项目小时灰渣量日灰渣量年灰渣量万容量灰渣合计灰渣合计灰渣合计排渣系统采用渣泵脱水仑浓缩机方案。经浓缩后灰浆经污水泵排入工业废水站，浓缩机溢流水经处理后供循环使用。飞灰系统采用正压浓相气力除灰，静电除尘，两座粗灰库，座细灰库，库底装车运去灰场或综合利用。供水系统电厂采用管制循环供水系统，二台机组配座逆流式自然通风双曲线冷却塔。冷