要来源于本地及附近地区，少场竞争能力。醴陵有专业化陶瓷机械厂窑炉公司金水花纸专业化生产企业和窑具生产厂等陶瓷辅助材料生产企业，外部协作条件好，在醴陵发展陶瓷生产具有区域优势。研究结论产品方案和生产规模生产规模年产万件高档骨质瓷年产万件高档釉下五彩瓷年产万件高档高温白瓷。产品方案高档骨质瓷高档釉下五彩瓷和高温白瓷产品方案均主要根据市场需求生产配套餐茶咖啡具，其他艺术瓷文化瓷产品约占，艺术瓷主要为高档釉下五彩瓷，文化瓷根据客户需求，生产组织以销定产，以国际国内高端市场为发展方向，不断调整市场定位和产品结构。灵活组织生产，在设备选型上和生产场地上考虑定应变能力。质量标准本项目高档高稳白瓷和釉下五彩质量标准参照日用瓷器国家标准，制定高于国家标准企业内控标准。骨质瓷还以英国皇家骨瓷标准为目标，以欧洲标准为实物质量标准依据，以美国标准为内在质量标准依据，制订高于国家标准企业内控标准，并在实际工作中严格推行，实现产品质量与国际接轨。生产方法坯釉料制备采用干法配料，大型球磨机湿法球磨，二次过筛除铁。塑性成形坯料经压滤粗练和二次精练。注浆用泥浆采用真空脱泡处理。釉料采用干法配料湿法球磨，二次过筛除铁。成形盘杯碗碟类产品采用塑性滚压成形，部分盘类产品采用等静压成型异形产品采用注浆成形，其中空心产品采用离心注浆鱼盘等异型大件产品采用高压注浆。施釉盘杯碗碟类产品主要采用机械化自动施釉线，大型异型产品采用人工施釉。烧成采用二次烧成工艺，高档骨质瓷采用高温素烧和低温釉烧二次烧成，其他高档白瓷采用低温素烧和高温釉烧二次烧成。燃料使用洁净天然气。彩烤根据市场客户需求，需彩饰产品手绘或贴花后经低温或高温烤花，燃料使用洁净热值较高天然气。主要技术措施本工程以高起点高质量为核心，降低原材料和能源消耗，提高产品附加值和经济效益为目标，根据国内外现有条件结合本项目要求采取相应技术措施。坯料制备使用大型球磨机磨料，采用不锈钢管道工程塑料滤板压滤机不锈钢振动筛和不钢真空练泥机，克服铁质污染。采用高磁场强度除铁器，加强除铁处理，提高产品白度。采用高压柱塞泥浆泵和压滤机，降低塑性成形坯泥含水率，减少半成品收缩变形和开裂等缺陷。成形盘碟碗类产品采用国内外先进自动生产线，生产线产量大，质量好，效率高，减少影响半成品质量许多人为因素，而且能耗低。注浆产品采用注浆生产线，占地面积小，工效高，半成品质量好。本工程部分盘类产品采用进口等静压成型线干粉料压制成型，解决产品变形器型不规整问题。这是成型工艺带根本性变革。泥浆采用真空脱泡，减少泥浆中气泡，提高注浆产品致密度。鱼盘采用高压注浆成形机，工效高，质量好。半成品干燥结合使用微波干燥技术。烧成采用无匣明焰二次烧成工艺，采用无匣明焰辊道窑节能高效隧道窑和推板窑烧成，温差小，气氛均匀，产品规格致，色差小，大大提高了产品级率和出口率，并且节能。厂址概述本工程利用湖南华联瓷业有限公司在陶瓷工业园场地溢百利建设，建设条件完备。资源条件原材料本地区储有丰富陶瓷原料资源，本项目采用高岭土黏土石英长石石膏粉等原材料主要来源于本地及附近地区，少量产自于山东湖北，供应充足可靠。本工程年耗坯釉用原料约吨。燃料供应本工程窑炉和坯体干燥燃料采用天然气，来源于醴陵市天然气公司，本工程日需天然气约万，供应有保证。供电电源引自烈士塔变电站，回架空线解源线经过本工程厂区，供电路程公里，据初步了解，该线路供电容量满足本工程用电要求。供水本工程以城市自来水为给水水源，能满足本工程生产生活用水需要。节能节水消防本项目应高度重视节能降耗，采用高效低能耗工艺技术和设备，如采用大型球磨机，采用成型自动生产线，半成品干燥采用高效微波加热设备，使用洁净能源天然气烧成可实现产品裸烧，采用节能型窑炉，所有这些措施既能保证产品质量，又能降低能耗。本工程设备及地面冲洗水经处理后回用。所有卫生间食堂给水龙头均设置自动关闭延时自闭阀或者红外感应冲洗阀，做到水不白流。所有室外绿化给水栓和室外消火栓均需专用工具开启，做到专人管理，以节约用水。本工程严格按国家规范建筑设计防火规范非常畅通。国内驻外地办事处遍布全国，内销网络十分健全畅通，产品畅销全世界。华联瓷业公司年开始开发成功骨质瓷釉下五彩瓷高温瓷等高档白瓷，通过试产试销，得到客户致好评，接到大量订单，公司目前高档