经主引风机排入大气。冷却系统煅烧好石灰进入冷却带，由窑下冷却系统将成品灰冷却到左右出窑。窑下冷却系统由窑下冷却风机窑下冷却器等设备组成。导热油系统在整个系统中，导热油系统是石灰窑个关键组成部分，它担负着对燃烧梁和下吸气梁冷却任务，保证设备安全正常使用。导热油系统主要设备有储油罐电动加油泵散热器过滤器离心油泵组膨胀罐。导热油系统使用介质油是导热油。导热油系统工作流程电动加油泵将导热油从储油罐容量注入循环系统。启动循环油泵用备，负责冷却上燃烧梁和下燃烧梁。导热油顺着进油管进入上下燃烧梁，将设备冷却下来，顺着回油管回到散热器，导热油降温以后进入过滤器，从过滤器再回到循环油泵。导热油散热器上装有三套变频轴流风机轴流风机运行通过燃烧梁出口油温进行控制。这样就实现了燃烧梁恒温冷却及导热油系统自动运行，避免了以往导热油温度波动太大对燃烧梁寿命造成不利影响，同时降低了石灰石煅烧热耗。导热油系统装有热电阻流量传感器压力传感器等仪表设备，能够对导热油系统参数实施监测控制。当导热油泵出现问题，备用油泵自动启动，确保导热油系统正常工作同时导热油系统还设有保安电源，保证供电意外停电情况下该系统还能正常运转。出灰系统煅烧好成品灰通过窑底均匀布置多个出灰斗卸料。在每个出灰斗下面设有电磁振动给料机及气动自动称量装置每次称量，此处连锁控制，能够保证每个出灰口出灰量满足工艺要求，防止出现偏窑现象。石灰经称重计量后进入储灰斗，短暂储存后，由电机振动给料机耐高温卸至窑下大倾角皮带设置高温阻燃皮带输送机，送往成品仓。在出灰系统扬尘点均设有除尘装置，以保证环境清洁。出灰储运系统还设置有石灰窑开窑期间生料旁路输送系统。成品储运系统成品灰由窑下平皮带至大倾角挡边皮带，经成品振动筛进行分料，粒度为以下进入成品粉仓个，合格块料送至成品块仓个。喷煤系统喷煤系统由输粉管道煤粉仓伺服料斗计量螺旋喷射器分配器罗茨风机系统氮气系统计量系统等组成。由仓式泵输出煤粉经输粉管道送往石灰窑顶个煤粉仓，煤粉仓上设除尘器，收集输来煤粉，将输送气排出目经尘器。原煤在中速磨中粉碎由干燥气携带经风煤管道到除尘器，煤粉被收集后送到煤粉仓，废气经烟囱排出。煤粉仓中煤粉经钟阀进入仓式泵，在泵中由压缩空气作输送气经输粉管道关往石灰窑。仓式泵有效容积立方米，输送能力吨小时。水系统主要用于磨煤机风机冷却和场地清洁。图制煤系统工艺流程图空气和废气系统助燃风是由助燃风机提供，助燃风经空气换热器与窑顶废气换热后，空气被预热，由燃烧梁进入窑内作为助燃风直接参与燃烧。废气经上吸气梁排出窑外，通过与空气换热器进行热交换，废气温度冷却进入主除尘器除尘后经主引风机排入大气。储煤斗除铁器斗提机原煤仓自动称量皮带秤热风炉窑废气引风机煤磨机窑顶料仓仓式泵煤粉仓收尘器烟筒原煤保护氮气保护氮气除尘系统除尘系统包括原料筛分除尘窑下出灰除尘废气除尘成品储运和粉尘收集。筛分除尘是将受料坑中各扬尘点粉尘原料输送皮带机头原料振动筛及上料小车等扬尘点粉尘进行收集。受料坑筛分楼和窑前料仓处扬尘点共用台除尘器，在此选择了低压反吹脉冲袋式除尘器，保证工程环保要求。下出灰除尘是指石灰经出料斗到储料斗再到窑下出灰皮带整个过程中粉尘进行收集。成品除尘是指成品灰在输送至成品仓过程中及成品仓下卸料时粉尘收集，窑下出灰除尘和成品除尘共用台除尘器，在此选择了低压反吹脉冲袋式除尘器，保证工程环保要求。气除尘是指从窑顶抽出废气经过主除尘器除去废气中颗粒及灰尘，在此采用离线式低压反吹脉冲袋式除尘器，保证工程环保要求。粉尘收集是把灰尘收集到固定容器里，囤积定量后再经干灰散装机卸入指定车辆，以便定时拉运。双梁式竖窑主要特点该窑型是由两层烧嘴梁组成燃烧系统，窑体上部设置层上吸气梁，窑体为准矩形。两层烧嘴梁之间设有周边烧嘴，用来补充梁式烧嘴所煅烧不到死角，这种煅烧方式使整个窑段面温度均匀石灰生过烧率低活性度高，热耗约为。主要技术特点生产规模圆型窑或准矩型窑。窑操作弹性大，从任意调节，均能实现稳定生产。适用多种燃料如焦炉煤气电石炉气转炉煤气天然气煤粉混合气高炉煤气热值或固液固气混合燃料。热耗低，热能利用合理，燃料完全燃烧，热值充分利用，能耗。竖窑采用全负压操作。成熟采用固体燃料采用以煤粉作为燃料对石灰石进行煅烧天以上，大修周期年。在燃料原料稳定正常条件下，并能到达弹性可行性分析工程投资估价表经济效益测算经济效益测算前提测算基础经济效益测算表经济评价第章项目实施综合计划项目实施原则与步骤项目组织机构与分工项目履行单位选择施工安装项目调试与试运第章综合评价结论结论建议第章项目概况项目名称建节能环保全自动化石灰建材厂项目承担单位单位名称黔东南金鼎恒贸易有限公司法定代表黔东南金鼎恒贸易有限公司项目规模本项目新建台日产吨双梁式煤粉石灰窑及配套工程，年产活性石灰万吨。原料采用优质石灰石，燃料使用煤粉，生产高品质活性石灰。石灰工程由台日产吨双梁式煤粉石灰窑以及相关公辅设施组成，包括原料储运筛分双梁式煤粉石灰竖窑包括烟气净化原料除尘成品储运系统和制煤喷煤系统等。第章项目提出背景及必要性项目提出背景中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划建议中第六条加快建设资源节约型环境友好型社会，提高生态文明水平中指出面对日趋强化环境资源约束，必须增强危机意识，树立绿色低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励和约束机制，加快构建资源节约环境友好生产方式和消费模式，增强可持续发展能力。贵州十二五规划，全省强力实施工业强省战略，推进新型工业话进程。凯里市着力打造炉山循环经济工业园区，讲园区建成煤电铝建材及原材料化工等产业体化重型化工循环经济工业基地。项目建设必要性凯里市炉山镇石灰石资源丰富，石灰生产已有很长历史。但是，目前凯里地区企业需要石灰原材料都是靠小型原始石灰窑生产，生产工艺十分落后设备简单，产品质量差，且对土地破环大，生产过程严重污染环境。为满足本地企业及城市发展对高质品位石灰和石灰制品需求日益增长发展趋势，切实解决企业在石灰生产中给环境带来严重污染根本问题。建设新型高效节能环保机械竖窑项目，利用当地丰富石灰石资源生产高品位活性石灰，可大大降低能耗提高产品合格率和资源综合利用率，大大减少粉尘及排放量，排放浓度远优于原始石灰窑生产工艺排放，符合国家和贵州产业政策，也符合中央提出可持续发展和科学发展观要求。项目实施后，将作为黔东南州淘汰落后石灰土窑起点，采用新型高效节能机械竖窑，可以大大降低企业能源物料消耗，具有明显节能减排效果。环境效益社会效益和经济效益显著。因此范围，满足用户超产愿景。燃料煤原料石灰石保证稳定正常供应，公辅工程水电等配套完善，测算基础年产万吨活性石灰及万建设周期天工程总投资万元石灰单位成本元灰石膏板单位成本元车间劳动定员人车间工资及附加元人月表石灰单位成本计算单项耗费备注吨石灰电费元吨电费按元度计，每吨石灰耗电约度计吨石灰矿石费用元吨每吨石灰石烧制吨石灰，石灰石按元吨计吨石灰煤耗费用元吨煤粉耗量座窑，平均按座窑计，煤价按元计吨石灰人工费用元吨人均工资按元月计，即元人月人月吨石灰设备折旧费用元吨设备寿命按年计吨石灰其他费用元吨物流管理等费用估算吨石灰成本合计元吨表石膏板单位成本计算原材料名称单位数量单价金额元备注石膏粉根据距产地距离增减水泥水泥短切玻璃纤维熟纤维细丝切制而成防水剂京化二厂脱模剂废机油水电设备折旧按年计算厂房折旧按年计算土地使用费易损件维修费工人工资元计件工资管理人员工资专职人元月人合计经济效益测算只计算石灰盈利部分石灰销售价格按元灰计石膏板销售价格按元经济效益测算表表经济效益测算表序号名称单位参数备注年产活性石灰年产石膏板活性石灰单位成本元石膏板单位成本元活性石灰年成本万元石膏板年成本万元活性石灰销售单价元石膏板销售单价元税金万元年销售总额万元年利润万元投资利润率投资回收期年年不含建设期年个月含建设期个月经济评价石灰因其原料石灰石来源广泛而廉价，储存时间短易受潮销售半径小，长期以来国内普遍石灰企业以规模小质量差工艺落后牺牲环境浪费矿产资源形式存在。国民经济经济强盛发展，国家对环境保护愈发重视和资源日益枯竭严重形势下，落后生产工艺牺牲环境资源换发展形式必将迅速被限制和淘汰。同时，激烈市场竞争使得石灰需求行业企业，将不断重视和追求石灰高质量，而落后石灰生产企业逐步关停淘汰，二者因素势必推动石灰市场价格稳步走高。第章项目实施综合计划项目实施原则与步骤本项目实施首先应符合国内基本建设项目建设和审批程序，同时还要积极创造条件，以保证资金落实。由公司领导委托专人担任项目实施负责人，作为项目法人及用户代表。项目实施进程中决策，指挥，执行以及对内，外谈判与联络等均有项目负责人负责。项目设计，供货，施工，安本项目实施对于当地相关行业节能减排具有良好推广示范作用。为凯里市炉山工业园区产业结构调整，改变经济增长方式。因此，建设节能环保全自动化石灰窑是行业发展必然要求。第章生产工艺石灰生产工艺流程图石灰生产工艺流程图原料筛分上料斜桥窑顶布料器废气布袋除尘引风机烟囱出料装置卷扬机煤粉上吸气梁助燃风机窑下冷却器窑下冷却风机双梁竖窑空气换热器石灰石料场燃烧梁振动给料机储料斗振动给料机带块仓成品振动筛粉仓窑下大倾角皮带工艺流程简述原料筛分单元原料堆场石灰石由运输设备使用翻斗车或铲车经隔网送入受料仓，受料仓装满为止。当窑前料仓需要加料时，受料仓下振动给料机开始工作，经原料输送皮带皮带通廊采用钢结构送至原料筛，原料在此处进行筛分。合格料送入窑前料仓，窑前料仓设计可储小时所需原料。不合格料块，落至废料仓，由卡车定时进行回收处理。在原料筛处设有除尘装置。竖窑部分此部分包括上料系统燃烧系统冷却系统导热油系统等上料系统当窑顶