艺设备总台数冷凝水系统改造部分润滑脂装置完善部分套套见表工程建设总投资工程费用万元万元存在问题及建议本项目实施后，套单双联自动疏水加压装置泵产生二次乏汽量很少，而兰州石化公司低温余热项目投运后产生乏汽量很大，相比较，本项目产生乏汽量特别少，相应对乏汽系统压力影响也很小。本项目中不再考虑乏汽系统压力平衡情况。本项目实施后，其自动疏水加压装置泵主要回收中低压蒸汽系统及乏汽冷凝水及回收排凝站冷凝水，但有些装置罐区排凝系统蒸汽冷凝水存在含油量大现象，因此疏水加压泵技术厂家提出会影响到自动疏水加压装置泵正常运行。建议使用方应结合生产实际和突发情况，对系统冷凝水进疏水泵前进行在线检测或技术厂家配套提供疏水泵入口除油除渣过滤器，以确保设备长期正常运行。同时建议使用方应对疏水泵进行定期检修和维护清洗，以防止油量在泵体内积聚堵塞。建设规模建设规模确定原则及总工艺流程建设规模项目建设规模中国石油兰州石化公司助剂厂节能节水措施包括以下两个单体部分。动力厂冷凝水系统改造完善部分通过现场考察和结合动力厂实际情况，系统回收冷凝水最大量约。冷凝水收集平衡水量见图所示。根据实际情况，需要在路路及冷凝水泵房处等不同地点设置套自动疏水加压装置，同时新增系统计量仪表套，新建及更新管道约米。润滑脂装置冷凝水系统完善部分系统回收冷凝水总量大约冬季，根据实际情况，需要在润滑脂车间皂基脂装置个基础油储罐冷凝水出口管线及换热器冷凝水出口管线上共设置套疏水器，增加及更新管道约米。建设规模确定原则本项目动力厂冷凝水系统改造完善部分和润滑脂装置冷凝水系统完善部分建设规模确定主要遵循以下几个原则根据现有动力厂冷凝水系统及润滑脂车间冷凝水排放情况，本着节约投资原则，充分利用旧有设备管线，仅对项目中不足部分进行改造更新。项目中新上设备立足国内采购。采用技术可靠性能稳定耐用自动疏水加压设备和疏水器。采用国内先进成熟自动疏水加压工艺技术。在自控设备选型上尽量选择安全可靠易维护设备。总工艺流程简述沿马路北侧自路至路新铺设条冷凝水系统管线，在原有冷凝水系统各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到新增冷凝水管上。将新增冷凝水管与原有冷凝水系统连接，同时润滑脂车间冷凝水系统管线接入兰州石化公司冷凝水系统管网接入地点在罐区东南侧，再后将系统回收冷凝水输送至冷凝水除油除铁装置进行净化处理后回用。冷凝水经过除油除铁装置处理净化后分别回用到中低压锅炉软化用水等。工艺流程图见附图厂。工艺装置技术及设备方案工艺技术选择动力厂冷凝水系统改造完善部分由于冷凝水排放点均在系统管网上，距电源较远，因此冷凝水提升泵选用以蒸汽为动力自动疏水加压泵。计量仪表也选用了以电池为电源或使用供电二线制仪表。工艺概述流程及消耗定额冷凝水系统改造完善流程简图工艺流程说明沿马路北侧路至路新铺设条冷凝水管线，在原有低压蒸汽冷凝水系统及乏汽系统各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到新增冷凝水系统回收总管上。在马路北侧路至路将冷凝水管线更新，并将新增冷凝水管与原有冷凝水系统连接，同时也将原有中低压蒸汽冷凝水系统及乏汽系统各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到更新或旧有冷凝水系统回收总管上。润滑脂车间冷凝水系统管线接入兰州石化公司冷凝水系统管网接入地点在罐区东南侧，将系统回收冷凝水输送至冷凝水除油除铁装置进行净化处理后回用。冷凝水经过除油除铁装置处理净化后分别回用到中低压锅炉软化用水等。工艺流程见附图厂。消耗定额本项目公用工程消耗主要为动力厂冷凝水系统改造完善部分中自动疏水加压装置泵消耗动力蒸汽。蒸汽用量非常少。具体用量见下表。表蒸汽用量表序号通知。甘建价建设项目工程咨询收费暂行规定。阀门及电缆价格依据样本价格确定，已达到年价格水平。其他主要材料费价格在石油化工安装工程主材费公布材料费基础上，参照工程经济信息年期价格调整系数进行调整。投资估算内容和估算方法投资估算内容建设投资工程费用工程费用包括设备费安装工程费及建筑工程费。固定资产其他费固定资产其他费包括建设单位管理费工程建设监理费工程勘察和设计费地质勘察费工程