气环境质量。通过以燃烧稻壳代替燃煤方式，将原本为废料处理稻壳变为燃料，稻壳燃烧量为万吨，相当处理体积达立方米废物，将废稻壳变为再生能源，这即开发了新能源，又缓解了水稻壳黄色污染。稻壳燃烧后产生灰渣还田作基肥，可以改良土壤。用稻壳作锅炉燃料来替换原煤，节省万吨标煤，年节省燃煤费用达万元燃煤单价元吨。而每年因外运稻壳运输费和人工费用万元节省下来。再就是原来台风机电机改为变频器等节能措施年节电万度，节省电费万元。因此，无论是社会效益还是经济效益都是十分显著。主要技术经济指标序号指标单位数量备注生产规模年烧稻壳万吨产品方案节省燃煤万吨标煤年节电万度年项目投入总资金万元其中建设资金万元流动资金万元利用原有项目定员总计人全年生产日数天年主要原材料动力料用量原料稻壳万吨年动力电万度年年平均总成本万元年销售收入万元达产年年销售税金万元年平均利润万元投资利润率投资利税率财务内部收益率投资回收期年研究结论该项目投资方向正确，原料有保证，万吨稻壳燃料转化，年节省万吨标煤，节电万千瓦，实现节能减排。燃烧后稻壳灰还田作基肥。该项目在技术上可行，经济效益用社会效益良好，有关部门应给以大力支持，促成项目尽快实施。厂址选择与建设条件第二章厂址选择与建设条件厂址选择该项目分别在米业有限公司所辖个带烘干生产线制米厂中实施。厂址见下表序号实施单位实施地点吉祥制米厂虎林市八五八农场清山制米厂虎林市八五六农场卫星制米厂虎林市八五〇农场朝阳制米厂虎林市八五七农场兴凯制米厂密山市兴凯湖农场迎春制米厂虎林市八五四农场八五三米厂宝清县八五三农场红旗岭米厂饶河县红旗岭农场五九七米厂宝清县五九七农场友谊制米厂友谊县县城二九米厂集贤县二九农场宝山制米厂桦川县宝山农场江川制米厂桦川县江川农场八五九米厂饶河县八五九农场前进制米厂同江县前进农场大兴制米厂富锦市大兴农场青龙山米厂同江县青龙山农场绥滨制米厂绥滨县绥滨农场江滨制米厂滔滨县江滨农场军川制米厂罗北县军川农场普阳制米厂绥滨县绥滨农场查哈阳米厂甘南县查哈阳农场创业米厂富锦县创业场厂址选择与建设条件建役条件自然条件公司所辖个制米厂，分布于等地区农场区域，其中青山胜利前进制米厂位于建三江洪河自然保护区，吉祥八五九八五六位于中俄边界界江乌苏里江流域绥滨江宾青龙山制米厂位于中俄边界界江黑龙江流域，属重防治和涉外地区。电力系统各水稻加工厂用电均由供电外网供电，各厂现有供电设施完好，完全能满足本项目供电要求。燃料供应米业有限公司拥有水稻种植基地万亩年产稻壳万吨，体积可达多万立方米。稻壳低位发热量，公斤稻壳相当于公斤标准煤。即年产万吨稻壳相当万吨标煤。目前公司拥有套稻谷烘干生产线年烘干需万吨标煤。因此，现有稻壳完全可以满足需求。交通运输各制米厂均处在水稻生产基地附近，厂址交通便利。工程技术方案第三章工程技术方案工程内容台烘干炉厂房扩建，更换型纯燃稻壳热风炉及配套辅肋设备，并且配套电机节能设备。主要设备选型系列燃稻壳热风炉是根据目前国内水稻加工业大量稻壳无法处理，严重污染环境现状研制。该炉充分利用稻壳热能条件，节省大量化石能源，降低烘干成本，改善环境污染。此前，各烘干厂家曾试图用燃煤热风炉燃烧稻壳，但由于炉体结构限制和配风不适宜而将稻壳大量抽入换热器，造成了设备堵塞和严重磨损，稻壳燃烧率极低，不能充分利用热能。排尘浓度排烟黑度。不能达到排放标准。热风炉由炉体换热器燃烧器沉降室鼓风机和引风机组成。该产品是利用明火反烧来进行正常工作，点燃稻壳层，通过热辐射和传导作用，加热到稻壳挥发物析出温度，稻壳层经过系列化学变化后，温度迅速上升，直到正常燃烧。送料主要靠螺旋叶片，产生轴向推力和垂直推力，从而将燃料送入燃烧室。自动燃烧器上燃料以保证有足够燃料燃烧为准，燃烧后稻壳会自动落入灰坑内。燃烧进料没有抛扬动作，燃料不易被吹起，飞灰量小，准备区在下部，空气充足，碳氢化合物不会因缺氧而大量分解产生碳黑，即使产生了碳黑，在碳黑路经主燃区时也可以被烧掉。因此，下饲式炉消烟效果好，热风炉排烟能满足环境保护要求。该热风炉引风机风量控制可调，可有效避免燃料及飞灰进入换热器和引风机，避免起磨损，提高了换热效率。燃烧器产生高温烟气进入换力浪费。在风机配置时，设计中考虑到运行可靠性，风机风量和风压选择偏大，造成多余风量采用关闭风门开启程度，来消耗多余过剩能量，也造成电力浪费。为降低能源，对原台风机电机采用变频器等节电措施，电机