外锥筒体的下部将上部筒体与四个底座焊为体，以提高整机的刚度。回转部件的安装回转部件在生产厂已经作为个部件装配好，在现场只需要将此安装到机架上即可。将回转部件吊装就位，穿上联接螺母通过找大带轮的水平来保证主轴的安装垂直度。大带轮上端面为基准用水平仪找准，保证其水平误差不超过安装好调整垫片，拧紧螺栓并保证水平，如误差超出范围必须重新调整。传动系统的安装传动系统主要是两个电机和小带轮及半联轴器和皮带。将主电机及机架吊装就位保证大小皮带轮在同水平面内，其平面误差不大于装上皮带，拧紧螺栓，适当张紧皮带垫实并拧紧地脚螺栓将调速电机及机架吊装就位保证电机出轴与回转部件主轴同心度公差，拧紧地脚螺栓，垫实垫片，使其两轴心偏差不大于调整机架高低使两半联轴器的间距控制在左右，不要过大，也不要过小装上弹性尼龙柱销及压盖，拧紧螺栓。润滑系统的安装润滑系统向其他厂商购置。将润滑系统吊装就位，拧紧地脚螺栓将分油器接上，安装送油软管将软管与接头接至润滑油口。风扇及检测系统的安装将端面铂电阻温敏传感器装至轴承温度检测口将风扇装至离轴承座米处设备的日常维护机器运行必须符合以下顺序首先启动润滑系统，其次启动主电机，最后启动调速电机由于机器不可避免的振动，螺栓的松动是难免的，因此要求每隔段时间检查各连接螺栓及地脚螺栓，如出现松动必须马上拧紧回转件必须运转灵活，如出现异常噪声，必须马上停机检查问题并加以解决和其它机械设备样润滑是日常维护中极为重要的组成部分，在机器工作时必须要有其他的辅助设备如油站对其回转部件进行供油。由于打散分级机回转件为立式安装，所以采用脂润滑要比油润滑理想。润滑系统工作保证每小时不少于分钟打散盘衬板不可避免存在磨损，影响生产效果，因此每隔段时间更换次衬板随着工作时间的加长，皮带传动效率会降低，严重的会出现打滑现象，因此要根据情况适时对皮带进行张紧各类不易通过的杂物将会堵塞打散分级机的环行通道，影响生产，需适时清理筒体磨损严重的地方每隔端时间需进行补焊风轮在使用段时间后由于含尘气体的冲刷，磨损是难免的，因而在使用过程中要进行定期检查修复，般天次。结论打散分级机主要是配合辊压机使用的，可以通过变频调速对物料实现打散分级调整进入球磨机物料的粒径，因而可以合理分配辊压机和球磨机的负荷，使系统工艺参数得到优化。基本上消除了辊压机的运行状态对后续球磨机系统的影响，同时由于入磨物料的最大粒径得到有效的控制，球磨机仓球径大幅度下降，使整个粉磨系统处于最佳的运行状态。改造后的粉磨系统产量比原来增加了，而电耗仅为过去的。参考文献徐锦康机械设计北京高等教育出版社，周建方材料力学北京机械工业出版社，沈世德原理机除了部分内容目录及些关键内容如需要的朋友，请联系我的叩扣，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要附录序号图名图号图幅张数原设计打散分级机主梁机架机架机架机架底座风扇机架进料口附零件图张改进设计打散电机机架风轮电机机架主梁附零件图张械北京机械工业出版社，成大先机械振动机架设计北京化学工业出版社，贾安东焊接结构及生产设计天津天津大学出版社，美勃劳杰焊接设计北京中国农业机械出版社，褚瑞卿建材通用机械也设备武汉武汉理工大学出版社，王旭，王积森机械设计课程设计北京机械工业出版社，孔祥忠新标准下的水泥粉磨系统技改方案选择中国建材报，包玮挤压粉磨技术在水泥厂粉磨系统技术改造中的应用中国建材报，周丰雨，姜淑蛟型辊压机的故障处理与体会中国建材报，李鑫，徐美君挤压联合粉磨工艺应用打散分级机改造中血烘干磨产量翻番建材工业信息，田启明，王正设计最大风速和风压计算中的有关问题文章编号张晓峰风幕式丸砂分离器中颗粒沉降的理论分析文章编号郑黎明，叶枝全具有失速调节的变转速风力机的动态分析与控制策略文章编号方莹，孟殿，于学成，张少明离心转子式选粉机的分级性能南京化工大学学报，年，第卷，第期致谢经过三个月的忙碌工作，本次毕业设计已经接近尾声，论文的完成标志着四年的本科后时代即将结束，也意味着新的生活即将开始。作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑欠缺的地方，如果没有导师的督促指导，以及同课题组同学的支持，想要完成这个设计是相当困难的。在这里首先要感谢我的导师咸斌老师。咸老师平日里工作繁忙，但在我做毕业设计的每个阶段，从外出实习到查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我精心的指导。为我指点迷津帮我开拓研究思路精心点拨热忱鼓励。我对咸老师丝不苟的工作作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神十分佩服。他不仅授我以文，而且教我做人，虽历时才短短三个月，却让我终生受益。我的设计较为复杂烦琐，但是咸老师仍然细心地纠正图纸中的。除了敬佩咸老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。其次还要感谢和我起做毕业设计的两位同学，他们在本次设计中勤奋工作，克服了许多困难并承担了大量的工作。如果没有他们的努力工作，此次设计的完成将变得非常困难。然后还要感谢大学四年来所有的老师，是他们为我打下了坚实的机械专业知识基础同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成。最后感谢我的母校盐城工学院四年来对我的大力栽培。长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。这是我少年时最欣赏的诗句。就用这话作为这篇论文的个结尾，也标志着段生活的结束。希望自己能够记住少年时的理想，孜孜以求，永不放弃。亲，由于些原因，没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸中英文文献及翻译等，此文档也稍微删那么我们可以根据以上分析及已知的数据算出粒子经过风场的时间物料粒子经过风场的时间单位。代入数据得到。由分级原理可知道，要实现物料的分级，那么在的时间内，所需分选出的物料粒子在径向的位置必须要到达内筒的外缘。为保证分级效果，我们设计让粒子在内到达内筒的外缘，根据上面对打散分级机基本尺寸的确定，粒子刚进入分级区域的点到内筒边缘的径向距离为粒子刚进入分级区域的点到内筒边缘的径向距离单位打散盘边缘到衬板的径向间隙单位。而打散盘边缘到衬板的径向间隙般为。所以由公式我们得到粒子刚进入分级区域的点到内筒边缘的径向距离。假设风轮旋转所形成的径向风速为，物料粒子在不同时刻的速度为，得到粒子的运动微分方程为根据常温常压下风速与它形成的动压关系风速单位动压单位风速动压转换系数，与空气的密度及重力加速度有关，常温常压下为左右。这就是说当风速为时，风对静止物体的垂直作用面所产生的压力为，由于大气压对物料粒子形成的作用力在各作用表面上相互抵消，因此在此不考虑大气压的影响。根据上诉分析，风速对运动颗粒形成的压力为根据牛顿第二定理，颗粒体的径向运动方程为颗粒水平方向的投影面积这里将颗粒看作球体单位颗粒的质量单位。此处省略字图主梁的结构图风轮电机及机架及回转件对梁的作用力单位打散电机及机架及回转件对梁的作用力单位。根据机架回转件所用材料及数量以及选用的电机我们可以得到，。那么我们可以的到保险系数，对重型机械般取。因此根据上面两条公式我们得到，。由于是对称分布的，所以我们将力的作用点移到主横梁上时产生的附加扭矩相互抵消，如图所示。由于我们设计时要求对盖板的压力尽量要小，所以我们不考虑盖板对主梁的支力，而将梁看成是简支梁的力学模型，如图所示。图梁受力简图图梁的受力模型图根据图我们的到如下公式根据上面三条公式以及已知的数据我们可以算出，。这样我们已经知道了所有的受力，再结合已知的力的作用位置就可作出弯矩图如图所示大需要进行校核。机架与机架二连接螺栓的校核在校核之前我们必须算出皮带通过带轮作用于轴上的力，因为这个力是直接通过机架传递给螺栓的。下面是求对轴作用力的公式轴所受的拉力单位皮带根数，从同组人员那得到的数据为根单根皮带初拉力单位小带轮的包角计算功率，工况系数，实际功率带轮的圆周速度单位小带轮的包角系数每米带长的质量单位。根据同课题组人员设计的传动部分，我们可以得到以下数据，，，，，。这样我们再根据公式得到，再据公式得到。根据机架的受力位置我们得到这样个力学模型如图图机架的受力模型螺栓对机架的作用力单位。由于是四个螺栓作用我们根据关系可以得到由公式及已知的数据我们可以得到。再参照选粉机电机机架设计时螺栓连接处预紧力般取以上，所以螺栓的总受力，为安全起见我们取计算，下面就可以根据公式求拉应力螺栓受到的拉应力单位螺栓的截面积单位。由于我们选的是的螺栓，危险截面对应螺纹小径处的面积约为，根据公式得，除拉应力外，在螺栓受拉的过程中还受到螺纹副间摩擦阻矩的作用产生切应力，对于的螺栓，再根据第四强度理论螺栓的抗拉伸强度极限为，动载情况下许用应力安全系数为，我们取计算得到许用应力，由于，所以满足要求。设备的安装打散分级机主要分为四大部分，顶部盖板三块回转部件及其机架，底座四个，主电机及其机架，调速电机及其机架内外筒体，锥体多片润滑系统，标准件及附属零部件。由于该设备体积较大，内外筒体是分成多片的，所以在安装现场的吊装工作量较大，为方便用户安装，提出以下要求。安装总顺序安装四个底座装顶部盖板安装上部筒体安装外锥筒体的上部，