强第三部分第号工序刀具设计说明书刀具类型确定此道工序保证的尺寸精度要求较高内孔端面必须垂直，因此须度闭孔镗刀。刀具设计参数确定序号项目数据来源或公式计算采用值刀具类型表焊接式度闭孔镗刀刀片材料刀杆材料钢几何角度表度度度度κ度κ度ε断削参数前面型式表带倒棱曲面圆弧卷削槽前面度过渡刃表过渡刃和修光刃ε刀片型号表镗刀外型结构尺寸表刀具设计手册，刀具工作草图数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强第四部分第号工序量具设计说明书工序尺寸精度分析设计检验内孔的孔用量具。孔的上偏差下偏差量具类型确定孔用量具选用塞规。极限量具尺寸公差确定由公差配合与测量互换性查表得孔的上偏差下偏差由表查得工作量规的制造公差和位置要素值，并确定形位公差。塞规制造公差，位置要素形位公差值。计算量规的极限偏差内孔用塞规通规上偏差下偏差磨损极限止规上偏差下偏差极限量具尺寸公差带图数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强极限量具结构设计量具手柄量具通端中心孔材料钢热处理测量面光洁度为数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强量具止端中心孔材料钢热处理测量面光洁度为量具装配图技术要求量规的测量面不应有锈迹，毛刺，黑斑等量规的形状和位置误差应控制在尺寸公差带内量规测量面表面粗糙度值不大于规定值量规应经过稳定性处理数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强第五部分数控部分数控编程设计说明书工序数控加工工艺性分析阀体零件，材料，该零件加工批量为中小批，该工件以平面和孔加工为主，现加工上下表面以及左右端面，对孔表面粗糙度为公差等级为级，粗镗半精镗半精镗，锪孔口倒角，并用的成型丝锥加工螺纹孔该零件上下表面以及左右端面中除下表面为未注要求外其余的表面的加工要求均为加工要求较高前后轮廓面不需要进行加工。孔表面粗糙度要求为加工要求很高，加工时需要对切削用量有严格的要求。装夹方案的确定，外轮廓的加工直接采用机用平口虎钳加工，螺纹孔的加工采用专用夹具进行装夹。加工顺序的确定粗铣下表面，粗铣半精铣上表面，粗铣左端面粗铣半精铣左端面。螺纹孔的加工，打中心孔，钻螺纹孔底孔至，攻丝至。孔的加工，的镗刀粗镗，的镗刀半精镗，的镗刀精镗。走刀路线的确定轴方向进给路线图机床参考点数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强机床参考点面铣刀，方向进给路线加工螺纹孔的走刀路线加工孔的走刀路线。数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强刀具及切削用量的选择程序段号工步内容刀具号刀长补偿半径补偿功能功能被吃刀量粗铣低面面铣刀齿粗铣顶面面铣刀齿半精铣顶面面铣刀齿钻螺纹孔中心孔中心钻钻螺纹孔底孔至麻花钻齿成型丝锥攻丝丝锥粗镗孔至镗刀齿半精镗孔镗刀齿精镗孔微调镗刀齿锪孔孔口倒角锪钻齿数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强编程原点的确定及数值计算零点选取在上下表面以及左右端面的中心点，两个耳孔的坐标为左右面螺纹孔的坐标为，，，，上下面螺纹孔的坐标为，，，，程序编写及程序说明数控加工程序单系统程序号初始设定代码初始状态选择号刀主轴换上最初使用的号刀粗铣底面的程序选择号刀工件坐标系设定刀具快速移动到主轴正转刀具长度补偿至安全高度切入下刀切削退刀主轴停止轴回参考点主轴选上号刀钻螺纹孔中心孔选择号刀具建立工件坐标系刀具至孔位主轴正转取消刀具长度补偿至安全高度钻孔循环刀具返回点钻孔循环刀具返回点钻孔循环刀具返回点数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强钻孔循环刀具返回点取消循环轴回参考点钻螺纹孔底孔至主轴选上号刀建立工件坐标系刀具至孔位主轴正转取消刀具长度补偿至安全高度钻孔循环刀具返回点钻孔循环刀具返回点钻孔循环刀具返回点钻孔循环刀具返回点取消循环轴回参考点取消刀具长度补偿成型丝锥攻丝建立工件坐标系刀具至孔位主轴正转取消刀具长度补偿攻螺纹循环刀具返回起始点攻螺纹循环刀具返回起始点攻螺纹循环刀具返回起始点攻螺纹循环刀具返回起始点取消循环轴回参考点取消刀具长度补偿镗孔至选择号刀具建立工件坐标主轴正转取消刀具长度补偿至安全高度精镗孔循环刀具返回起始点取消循环轴回参考点数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强取消刀具长度补偿孔口倒角选择号刀具建立工件坐标系主轴正转取消刀具长度补偿至安全高度循环倒角刀具返回点取消循环轴回参考点取消刀具长度补偿轴回参考点程序结束第六部分毕业设计体会数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强毕业设计已接近尾声，在指导老师潘冬的帮助下通过自己的努力，按照毕业设计任务书的要求，认真的完成了设计任务。通过本次设计，使我进步巩固了在校所学的知识，使自己的专业水平不论是在广度上还是深度上都得到了定的提高，也为即将走上工作岗位的我，上了节不可多得的实践课。三年的大学生活，是我学习生涯中的金色阶梯和桥梁，它不仅使我的专业知识得到了进步的提高，更让我学到了许许多多的为人处事方法。毕业设计是总结检验我三学习综合成绩的个重要的实践性环节，为我今后从事机械制造方面的技术工作，打下了个扎实的基础。并且对我掌握所学知识的情况，进行了全面而又直观的检验。为了能够高质量的完成这次毕业设计，我做了充分的准备工作，投入了全部精力。首先，针对所选毕业课题，在指导老师潘冬的指点和帮助下，在校图书馆查借了部分相关参考书，为保证本次设计的成功打下了坚实的基础。其次，依据指导老师给出的设计任务要求，制定出总体设计方案，从而确保在设计过程中尽量减少返工的出现，按照已得到指导老师认可的总体方案，划分子课题分工进行刀具量具夹具数控部分的设计，从而较顺利的完成了毕业设计。毕业设计虽已经结束，在设计过程中我加深并补充了不少的专业知识以及解决实际技术问题的方式，方法，得到了宝贵的锻炼和提高。它让我明白了无论是，零件的制造和检测都是个复杂的技术过程，容不得半点含糊。设计人员应首先明白设计的目的，了解零件的结构和功用，其次要对零件的加工进行构思确定总体方案查阅资料制定设计计划，然后进行工序的设计校核和审核及必要的验证，最后编写设计说明书。步个脚印，每步都得做到细致严谨，来不得半点虚假。在此要感谢我的指导老师潘冬对我悉心的指导，感谢老师给我的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益。号杨晓强数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强第七部分参考资料现代制造工艺设计方法主编段明扬年月广西师范大学出版社现代机械制造工艺设计实训教程主编段明扬年月广西师范大学出版社机械制造工艺设计简明手册主编李益民年月机械工业出版社切削用量简明手册主编艾兴等年月机械工业出版社机床夹具设计手册主编王光斗等年月上海科学技术出版社金属机械加工工艺人员手册主编上海科技出版社机床夹具设计原理主编龚定安等机械制造技术基础主编华楚生年月重庆大学出版社六部分毕业设计体会，第七部分参考资料数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强第部分工艺设计说明书零件图工艺性分析零件结构功用分析该阀体是个管道控制阀，通过左右两端面的螺纹孔与其它管道进行连接，内腔用来放置球形开关，用以控制所传送流体。阀体的材料是，其抗拉强度大于灰铸铁有很多优良性能铸造性能良好，灰铸铁熔点低，流动性好。减震性好，石墨割裂了基体，阻止了振动的传播，并将振动能量变为热能而消失。切削加工性能良好，刀具磨损较小。④缺口敏感性低。设计标记设计处数分区更改文件号签名年月日阶段标记重量比例共张第张标准化批准审核工艺孔杨晓强国防学院阀体数控技术专业毕业设计班级班学号号姓名杨晓强零件技术条件分析文该零件主要由平面轮廓凹槽孔螺纹孔组成结构完整，视图正确，图中表达尺寸完整公差和技术要求齐全，在加工零件的孔的孔内轮廓的表面粗糙度要求较高为，该零件的上下表面与左右两侧面的粗糙度要求也较高。内腔中的的圆型凹槽的底面的粗糙度要求也为。该零件的各个表面以及轮廓面的加工并不困难，图中的孔孔是这个零件加工的重点和难点。耳孔深长径比为达到深孔的标准加工时需要注意切削要素的选取。零件结构工艺性分析阀体面的标注尺寸是按照加工顺序标注的，避免了多尺寸同时保证孔以及的圆型凹槽的设计基准是孔的轴线，孔的设计基准是其本身的轴线，以及的圆型凹槽的深度防向的设计基准是上表面而加工时的定位基准为下表面，存在基准不重合的现象。毛坯选择毛坯类型阀体的材料是铸造性能良好，零件的毛坯可采用铸造体，由于零件的轮廓尺寸不大，铸造表面要求较高，所以可以采用铸造质量较高较稳定的适合中批生产的砂型铸造，机器造型便于铸造和加工工艺过程，而且可以提高生产效率，设备复杂工人水平可降低。毛坯余量确定求最大轮廓尺寸，根据零件图计算轮廓尺寸，长，宽高