1、“.....查得钻削机动时间计算公式，，钻孔深度，，，见机械加工工艺师手册表，所以工步二扩孔至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取，再查机械加工工艺师手册表，确定，根据以上数据计算主轴转速，，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，，，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀......”。

2、“.....查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，，，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为精铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度......”。

3、“.....得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，，，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工序Ⅹ钻绞螺纹孔切削深度进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得，选用，机械零件的选用及零件加工工艺过程的说明有了较为深刻的领会，同时对根据加工工艺设计相应的夹具体也较清楚。在本次设计中，要用到许多基础理论，由于有些知识已经遗忘，这使我们要重新温习知识，因此设计之前就对大学里面所涉及到的有关该课题的课程认真的复习了遍，开始对本课题的设计任务有了大致的了解，并也有了设计的感觉。同时，由于设计的需要，要查阅并收集大量关于机械制造方面的文献，进而对这些文献进行分析和总结......”。

4、“.....通过本次设计还使我更深切地感受到了团队的力量，在与同学们的讨论中发现问题并及时解决问题，这些使我们相互之间的沟通协调能力得到了提高，团队合作精神也得到了增强。可以说，毕业设计体现了我们大学四年所学的大部分知识，也检验了我们的综合素质和实际能力。同时也跨出了我的工程师之路的第步。虽然本次设计我很努力去做，但还是存在些不足我对机械工艺规程设计理论方面的知识还没有十分扎实，对并没有投入生产，在实际生产中的产品，还要根据生产部门的设备，要求等，考虑零件的结构，精度和余量，难免会有我们现在没有考虑周全的内容。对零件热处理方式及夹具的设计把握不准，其主要原因是对零件的了解不足，没有在真正的实践，而且没有见过实体，些细节部分没有掌握好。夹具设计是本次设计中最大的拦路虎，虽然课题要求我们只要选择其中之工序进行夹具设计......”。

5、“.....特别是对各机构的选用，既要达到局部要求，又要配合整体要求。因此我以后必定会再这方面多下苦功。因此，在以后的学习工作中，我要从以下方面来提高自己，解决设计中存在的问题。多学习相关的知识，关注前沿的科学技术，拓宽知识面，尽量进行实践，以便设计时能够在保证成本的前提下，较好地利用其本身。参考文献王先逵主编机械制造工艺学北京机械工业出版社，崇凯主编机械制造技术基础课程设计指南北京化学工业出版社，邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社，孙丽媛主编机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社，郭克希主编机械制图机械类近机类北京机械工业出版社，徐学林主编互换性与测量技术基础长沙湖南大学出版社，吴宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，余光国马俊主编机床夹具设计重庆重庆大学出版社，程绪琦主编中文标准教程北京电子工业出版社......”。

6、“.....邓文英主编金属工艺学上册北京高等教育出版社，邓文英主编金属工艺学下册北京高等教育出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，致谢为期三个多月的毕业设计就要结束了，我也顺利的完成了我的课题设计，在此之际我要衷心的感谢在设计过程中直帮助我支持我的老师。我要感谢指导老师李亚非老师，李老师在整个设计过程中对我的影响很大，设计过程中的很多个难点都是在李老师的悉心指导下才克服的，还有李老师大亲切和善也是我在整个设计过程中感受最深的。也因为这样，和老师之间存在着师生心理障碍下全无，我也就大方的有问题就问，有想法就提，这也使得我能更多的发现设计中存在的问题，并解决问题。李老师严谨的治学态度，渊博的专业知识，诲人不倦教学精神，在学术上和为人上都是我们的楷模和榜样。同时我还要感谢跟我起参与设计的同学，虽然我们课题不同......”。

7、“.....并互相提出解决的方法，设计能够顺利完成，也因为他们的帮助。结束代表着新的开始，新的征程，本次的毕业设计将会成为我今后工作，学习生活中的份坚实的基础和保证。从中吸取的经验教训也将成为我们在今后生活道路上的笔财富，挫折永远是前进道路上所必须面对的，相信我们的未来会走的更好，也可以让我们大学的老师放心。真心的感谢在大学帮助过我的老师和同学们，再次感谢你们,，取，查得，，根据以上数据计算主轴转速，查立式钻床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式，，钻孔深度，，，见机械加工工艺师手册表，所以基于支座零件专用组合夹具的设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过分析协商......”。

8、“.....Ⅹ道工序加工通孔和通孔专用夹具，本夹具将用于卧式钻床，刀具为直柄麻花钻，扩钻，机用铰刀。基于对其支座的专用夹具进行了设计和绘制。确定夹具的结构方案确定定位方案，选择定位元件根据我们所选择的工序来详细观察零件图，根据图中零件所要求的位置尺寸，以及形位精度要求，来确定夹具的结构方案。图支座主要形位尺寸本两道工序可以在同夹具上加工完成，如图，工序加工要求保证的位置精度主要是两加工孔中心距尺寸及垂直度公差。根据基准重合原则，应选择孔和地面为主要定位基准，即工序简图中所规定的定位基准是恰当的。定位元件选择个长定心轴，定心轴与定位孔的配合尺寸为定位孔，定心轴，定心轴下端与夹具体底板上孔的配合尺寸为底板孔，定心轴底端，定心轴上端部分为螺杆，用六角螺母加紧。对于工序尺寸而言，定位基准与工序基准重合误差，由于定位副制造误差引起的定位误差。......”。

9、“.....因此上述方案可行。定位方案以及定位结构图如下图工序定位方案图图工序定位结构图确定导向装置本工序两孔加工的精度要求较高，采用次装夹完成钻，扩，粗铰，精铰个工步的加工，故此夹具采用与孔尺寸相对应的快换钻套做导向元件，相应的卧式镗床上面采用快换夹头。图导向装置结构图如图所示，两衬套与快换钻套间的配合尺寸为，衬套与钻模板之间的配合尺寸为。确定夹紧机构在机械加工工艺设计中，已经确定气门摇臂轴支座的生产类型为大批量生产，在此工序夹具中选择螺旋夹紧机构夹紧工件。如下图所示，在定心轴上直接做出段螺杆，装夹工件时，先将工件定位孔装入带有螺母的定心轴上，实现定位，然后在工件与螺母之间插上开口垫圈，最后拧紧螺母压紧工件。图工序夹紧机构图确定可滑移装置，实现装多加工为了减小加工时工件的装夹次数及时间，保证加工时工艺系统的刚度，夹具台上实现双向移动装置......”。