寸。轴承端盖结构尺寸由文献表嵌入式轴承盖结构图轴承端盖结构尺寸由文献表嵌入式轴承盖结构图如图图图皮带轮挡圈见装配图减速器进油口油标放油口见装配图六减速器装配图见总装配图，此略五联轴器的选择设计要求联轴器传递功率η，传递转速轴器的选择因为联轴器的转速为，无剧烈冲击处，联轴器两端的转速相等，故初步选用十字块联轴器。联轴器的校核载荷计算公称转矩由文献表查得工作情况系数。由文献式得计算转矩型号选择从文献表中查得的十字滑块联轴器的许用转矩为，许用最大转速为，故合适。其轴孔长度总长，半联轴器长度为。六锥齿轮传动设计设计要求小锥齿轮转速传动比，每个锥齿轮输入功率η，轴交角为，使用期限为年每年工作月天，每日工作小时。小齿轮简支，大齿轮悬壁，材料均为钢，表面淬火，。精度等级为级。设计过程小齿轮的转矩设计计算过程见下表计算项目计算公式及数据说明按接触强度初定主要尺寸工作况数由表查接触强度的齿间载荷分布系数由表查试验齿轮的接触疲劳极限由图查齿数比初定小齿轮分度圆直径由图查齿数取，由图查确定大端模数取复算小齿轮分度圆直径分锥角锥距宽度取齿宽系数，，齿宽系数齿形制按齿形制接触疲劳强度校核计算分度圆上圆周力分度圆圆周速度动载系数级精度由表查齿数比系数由图查按接触强度的齿宽影响系数由图查节点区域系数由图查弹性系数由表查接触应力取直齿ξ当量循环次数见表接触强度的寿命系数见第页润滑剂系数选择润滑油粘度由表查由图查速度系数由图查光洁度系数由图查工作硬化系数由表查齿轮的接触疲劳极限接触强度的最小安全系数由表查接触强度的安全系数接触疲劳强度校核计算项目计算公式及数据小齿轮大齿轮分锥角齿顶高齿高齿根高分度圆直径齿顶圆直径锥距齿根角根锥角顶锥角外锥高分度圆弧齿厚绘制大小锥齿轮工作图大锥齿轮工作图见图小锥齿轮工作图见图考照文献表查得结构尺寸图的技术要求为材料钢，表面淬火倒角为，圆角为图图七小锥齿轮轴的设计及轴上配件的选择本次设计的滚筒架长。滚筒有个，故小锥齿轮也需要个。因由六中设计可得小锥齿轮设计成锥齿轮轴式，考虑对自己大学三年所学的知识和独立设计能力有了个大的检验。通过这次设计，我觉得自己学到了许多以前在书本上学不到的知识，并具备了定的设计能力。这次设计的课题是驱动式滚筒运输机，我的设计任务是编写详细的设计说明书，完成运输机的总装图，同时绘制几个主要零件的零件图。设计的宗旨是尽量节省材料，节省时间，简化运输机的结构，提高运输机的效率。我采用了三角胶带直齿圆柱齿轮单级减速器联轴器锥齿轮换向传动等。当然，由于本人学的知识设计能力所有资料的欠缺等原因，设计中难免有些缺点和。恳切希望读者为我的设计提出宝贵意见，待我在以后的工作中吸取经验，不断改进。设计者日期附录图纸图图图设计图共附件图纸装配图谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书，我这里还有个压缩包，里面有相应的说明书和图纸。下载后请留上你的邮箱号或号或给我的留言。我可以将压缩包送给你。欢迎朋友下次光临,到装配原因，故要分成段，段与段之间再通过联轴器联结，并且每段长。锥齿轴的设计轴上的装配方案因轴上装有固定杆与轴承联结，装有两个联轴器，个联轴器用轴肩定位另个用螺钉定位。计算轴的最小轴径由前面计算轴径最小直径的方法，求得锥齿轴的最小直径为，考虑到锥齿轮处轴径为，故取联轴器的轴径为。选用联轴器由前面的选择计算方法与校核，选用十字滑块联轴器，其轴径为，孔径长为，最大转速为，最大转矩为，半联轴长为固定杆用轴承选择因轴承同时受轴向力与径向力，由前面的计算方法选用角接触球轴承，其尺寸为，型号为由文献表采用外圈定位，即固定杆与轴承配合处采用圆槽，槽宽为，槽深为，内径为。螺钉的选择因用于紧固半联轴器，所受的力不太大，故选用的紧钉螺钉由文献表，。根据上述配件的结构及装配要求，画出锥齿轮轴的工作图，图轴上联轴器周向定位用键。由文献表，并据联轴器轴径有键的尺寸为，长为轴，毂，与轴配合为，毂为，其校核方法见四三与孔径为联结的那段小齿轮轴，最右端装联轴器的轴径为最后根右边轴承右端不要。八滚筒，滚筒轴及其配件设计滚筒的设计由前面已选定的数据有滚筒直径滚筒的长度选择滚筒的材料。由文献表查得滚筒的材料选用热轧无缝钢管。其外径，厚度为，理论重量为。滚筒内与轴配合的钢管材料选用热轧无缝钢管。其外径，厚度为，理论重量为。联结钢板材料选择热轧扁钢由文献表。其宽度为理论重量为，厚度为，经加工成外径为内孔为的圆环钢板。滚筒结构设计参照文献图，选用滚筒表面较平整的结构。即钢管外表面不经加工，根据装配要求绘出滚筒的工作图，见零件图。二滚筒轴的设计计算轴的最小直径由四二的计算方法，算得轴的最小直径为，考虑到装配原因，取其最小直径为，显然这是用来装配大锥齿轮。确定轴上零件的装配方案大锥齿轮孔径为，长为，故装大锥齿轮处的轴段长为，轴端用挡圈定位。选用轴承靠近锥轮端面由于要承受轴向力和径向力。选用接触球轴承。根据取型号为，尺寸为文献表采用内外圈定位文献表校核同前，此略。滚筒轴配合处孔径长为，总长为。端轴肩定位端与圆锥滚子轴承用套筒定位。大锥齿轮用键由文献表查得尺寸为，轴，毂，配合与轴公差为毂公差为，校核从略。画出轴的工作图，图滚筒配合处键由文献表查得尺寸为，轴，毂，轴键槽公差，毂为图的技术要求倒角均为，倒圆角均为材料为深图九滚筒架及滚动轴承座的设计滚筒架的设计滚筒架用于支撑滚筒，保证滚筒的高度及稳定性。因滚筒架长度为，太长，故将整个滚筒架分成段，每段。各段间用焊接。滚筒架横梁上每隔焊接根高的角钢，并在两梁之间用根横梁焊接成体。材料的选择因滚筒总长度为，故取两梁间宽度为。由文献表选用横梁及脚架材料为热轧等边角钢，其型号分别为两脚之间的连接梁材料也为热轧等边角钢，型号为滚筒架结构如图图二轴承座的设计由文献表及轴承盖图与表及轴承底座图，根据滚筒轴上轴承的尺寸均为，设计出其轴承盖与底座如下图倒角均为轴承盖倒角均为图深十参考文献厂内运输机械机械设计。高等教育出版社。西北工业大学机械原理及机械零件教研室。璞良贵纪名刚主编机械设计课程设计手册。高等教育出版社。清华大学北京科技大学。吴宗泽罗圣国主编机械设计手册上册，第分册。化学工业出版社。第二版。机械设计手册联合编写组编机械设计手册上册，第二分册。化学工业出版社。第二版。机械设计手册联合编写组编机械设计手册中册，第分册。化学工业出版社。第二版。机械设计手册联合编写组编结束语本着严肃认真丝不苟的态度，经过近两个月的努力，终于完成了在校最后个教学环节毕业设计。在理论实践方面小齿轮的设计因其中径,故选用齿轮轴式。其结构尺寸为中径顶径宽度经校核强度足够绘制齿轮的工作图小齿轮的工作图见图纸零件图大齿轮的工作图见图纸零件图二减速器轴的设计齿轮轴的设计已知轴上输入的功率为,因其与大带轮相联，且带轮作用在轴上的里齿轮的切应力设计过程计算轴上的扭矩求作用在齿轮轴上的力取齿轮压力角为˙因为是直齿圆柱齿轮圆周力径向力的方向如右图。初步确定轴的最小直径图由参考文献式初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为钢，调质处理。由文献表，取于是有。考虑到齿轮轴的装配需要，取该齿轮轴的最小尺寸为。显然输入轴的最小直径是安装的大带轮的。小齿轮的中径故该齿轮做成齿轮轴。轴的结构设计根据轴向定位的要求确定轴的各段直径及长度，画出其结构草图如下图为了满足大带轮的轴向定值，轴段左端需有台阶，故取段的直径为，右端用轴端档板定位。按轴端直径取档圈直径。大带轮与轴配合的毂孔长度为，为了保证档圈只压在大带轮上而不压在轴的端面上，故段的长度应比毂孔长度略短些。取。初步选择滚动轴承。因轴承只受径向力，故选用圆柱滚子轴承。参照工作要求并据，由轴承产品目录中选取圆柱滚子轴承，其尺寸为,故因为小齿轮中径，底径。为了保证齿轮的加工。在段与段靠近齿形部分下挖部分，而在另端留足滚动轴承的轴肩。故在段与段中下挖部分的直径，取为。轴肩部分取为，下挖部分长度取，台阶部分取。为了满足装配要求取。至此，已初步确定轴上各段直径和长度。轴上的周向定位带轮的周向定位采用平键联结。按由文献查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工。长为标准键长由文献表查得。其与轴的配合为。滚动轴承与轴的周向定位是借过度配合来保证，此处选轴的尺寸公差为。确定轴上圆角和倒角尺寸。由文献表查得，取轴上所有倒角轴端为各轴肩处圆角半径为按弯扭合成应力校核轴的强度。求轴上载荷首先根据轴的结构简图图，作出轴的计算简图图。在确定轴承的支点位置后，此轴即可作为简支梁，其支承跨距为。带轮重心点到支承点距离。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图，扭距图和计算弯矩图。从轴的结构上看，截面处的计算转矩大，是轴的危险截面。现将计算出的截面处的及的值到于下表参看图载荷水平面垂直面支反力,弯矩，总弯矩扭距计算弯矩表表中由文献页获得。图按弯矩合成应力校核轴的强度。进行校核时，通常只校核轴上承受最大计算弯矩的截面即危险截面的强度，则由文献式及上表中的数据可得式中由文献表查得前面已选定轴的材料为号钢，调质处理，由文献表查得。因此