1、技术交流多学习有关专业书籍等。当然，提高业务素质的关键是从业者本人。从业者要爱岗敬业，多学习多实践，日积月累，业务水平自然会得到长足提高。四做好刀具选型与管理工作刀具是制造业主要消耗品之，每个制造厂家每年都会消耗大量的刀具。制造业追求高品质刀具的脚步从来没有停止过，这是因为无论是传统加工还是数控加工对刀具的依赖性都很强，台先进的数控机床设备，没有高品质的刀具与之配套，要想提高加工效率几乎是不可能做到的事。尤其在高速加工与超高速加工技术中，超硬材料刀具是实现高速加工与超高速加工的前提和先决条件。为满足各种先进设备与新型材料对刀具的需要，刀具制造业也在发生着日新月异的变革，主要表现在从事刀具研究与制造的企业从事刀具销售的队伍越来越庞大刀具的品牌与种类越来越多，刀具的品质越来越好等方面。目前，刀具材料已从碳素钢和合金工具钢，经高速钢硬。

2、高切削用量，因此，在零件结构允许的情况下尽量使用大直径刀具，对提高材料去除率非常有效，另外，使用高品质的刀具进行高速切削也是控制变形提高材料去除率的有效方法。加快检验技术的研究应用，简化加工流程。在产品加工已初步实现数字化的现实情况下，全尺寸检验的主导思想和检验手段必须改变，以进步减少数控机床辅助停机时间简化工艺流程。加快机床维修技术的进步，不断提高数控设备的完好率三提高数控从业人员综合素质人的因素是做事成败的关键，数控从业人员综合素质的高低对数控机床加工效率同样具有决定性的作用。台高效的数控机床，由群毫无数控知识的人来管理来操作，数控机床的功能与作用必定得不到应有的发挥。数控从业人员包括数控机床的操作者机床维护人员数控编程员等，其中，数控编程员水平的高低对提高数控加工效率起着决定性的作用。提高数控编程人员的综合素质是许多企业着。

3、实践中获得，由于编程员缺乏机械加工方面的基本知识，所编制的程序不合理编制的程序加工效率不高，甚至于无法使用，在目前的许多企业非常普遍。个编程员水平的高低，反映在处理加工细节方面的能力，所以，企业选择数控编程员最佳人选应是那些在企业从事了多年传统工艺工作的工艺人员。这些人在企业从事工艺工作的时间长，机械加工经验丰富，学习能力强，考虑问题比较全面，编制的数控程序会相对合理可操作性强，可以做到传统加工与数控加工的合理衔接，从而使企业普通机床与数控机床的潜能得到最大限度的发挥。数控机床价格昂贵，若出现故障不能及时排除，是对企业设备资源的极大浪费，企业成立支综合素质较高的维修队伍是十分必要的，确保旦机床出现故障可立即排除，以保证机床的转动率。提高数控从业人员素质，可以采取以下几种办法派从业者参加各种类型业务培训班与讲座加强与内外有关人员的。

4、网，可实现设计和数控加工整个过程的计算机管理。因而建立起套合理的设备网络管理体系是十分必要的。因此搞好企业或车间数控机床的管理，可从以下几个方面入手将数控设备刀具夹具等按相应的方式分为不同的组分类管理，建立车间级的系统建立合理的维护保养体系建立合理的设备使用和管理日志④实行专人负责小组分工和车间管理相结合的管理模式建立套合理的监督考核体系建立行之有效的网络管理方案机床平面布局合理，确保物流畅通，减少周转搬运等辅助时间。二技术途径加快工艺程编及仿真技术的研究应用步伐。简单合理的工艺流程合理的加工刀具轨迹和准确的加工预测是实现高效数控加工的前提和基础，可以通过厂所协作等模式将先进的理论和技术转化为国内企业的自主技术，以尽快缩短与世界先进水平的差距。加大数控刀具技术应用。提高设备的材料去除率，唯的途径就是在不影响设备正常使用的前提下提。

5、挥。参考文献干秦湘浅议数控机床应用中的几个问题九江职业技术学院学报明兴祖主编实用数控加工技术兵器工业出版樊小年数控机床技术的应用与发展趋势初探岳阳职业技术学院机床设计手册第五册机械工业出版社社前言数控机床的概念数控机床的组成数控机床的效率概述数控机床应用国内外现状对现状进行分析数控机床本身的局限性在使用数控机床过程中的问题以及影响因素数控加工集成应用处于起步阶段数控刀具系列化应用层次相对软件编程，大学生的知识面新接受能力强，在短时期内，完全可以胜任数控编程工作，这种认识是十分偏面的。的确，运用软件创建个般复杂程序零件的模型或编制个符合于零件几何形状的数控程序是很简单的。但要将个程序编制得合理可操作性强或高效，却不是件容易的事。数控编程员只有具备了丰富的机械加工经验和数控加工方面的知识，才能成为个合格编程员。机械加工经验只能从生产。

6、质合金钢陶瓷材料，发展到人造金刚石及聚晶金刚石立方氮化硼及聚晶立方氮化硼。切削速度亦随着刀具材料创新而从以前的提高到以上。提高企业数控加工效率，在刀具方面要做的主要工作是方面针对企业数控设备加工对象及材料做好刀具的选型另方面要做好已购买刀具的使用与管理。由于刀具产数控刀具的品质也有了大幅度提高，但从整体来说，仍与世界先进企业存在较大差距，具体表现如下用户盲目选型，致使货不对路选型存在盲目性，不考虑投资效益和经济性，不考虑性价比，盲目追求先进选型存在片面性，片面讲究功能齐全数控机床选型混乱，数控机床类型规格不配套，致使技术后援难度增大购置后发现货不对路，数控机床类型规格精度与企业产品不适应，购买后使用成本太高或加工范围小购置数控机床只重视主机性能，而忽略附件和刀具配套。盲目购置的数控机床，往往无加工对象，致使设备常年闲置，或用来加。

7、重解决的问题，现在许多企业的领导在选择数控编程员时，存在着认识上的误区，般热衷于将那些刚从大专院校毕业或从业不久的大学生安排在该岗位，认为现在数控程序般是运用的国内外品牌很多，良莠不齐，企业在做刀具选型时定要擦亮眼睛，注重性价比，多咨询多实践多比较。搞好刀具管理主要是要建立健全企业刀具借用与回收制度，同时要搞好企业工具库建设，做到帐目明细清晰。五做好传统加工与数控加工合理衔接工艺工作由于历史的原因，传统的加工设备在短时间内不会退出制造业的舞台，先进的数控机床与相对落后的普通机床并存，是目前乃至今后很长段时期内绝大多数企业的设备现状。从工艺的角度，根据各企业的设备现状产品规模现状零件结构形式与工人的技术现状来进行产品工艺设计，合理编制出每个零件的工艺流程，使每个零件传统加工与数控加工工序合理衔接，对提高数控机床的加工效率至关重要。。

8、仍以经验为主，在数控产品的过程控制和检验等环节的发展上也滞后于工艺技术的进步，目前，在部分机械厂仍然存在着数字化加工的产品以模拟量进行检测的现象，也存在着对数控产品不加区分地完全使用三坐标基本沿用了普通设备的管理模式，但因存在着在高档数控设备领域自主研发能力上的瓶颈，设备使用单位更是缺乏高水平的维护维修专业人才，长期对数控设备进行维护和故障的简单化处理，使得整体设备完好状况每况愈下。数控机床维护人员排除机床故障的能力差涉及到系统硬件更换的故障排除，采购硬件的时间长，尤其从日本德国等公司进口的多轴高档设备，对国内企业搞技术封锁对军工企业更甚，旦出现更换设备系统硬件的故障，往往需要几个月甚至更长的时间才能排除。数控机床的工作环境差电压波动大供电质量差，影响机床正常运转环境温度变化大，湿度大，使得工作不稳定或不可靠强电磁干挠机床的平面。

9、因此，般在编制零件加工工艺流程时，应遵循以下原则传统加工以粗加工为主，数控加工以精加工为主曲面加工多考虑选择数控加工三维以上型面的加工，应首选数控加工④单件零件的加工般首选传统设备加工批量生产的零件应多考虑数控加工。结束语数控机床作为制造业先进生产力的代表，提高数控加工效率是值得全社会每位数控从业者共同研究的大课题，意义重大深远。数控设备的应用效率不是个单纯的管理问题，也不能仅仅依靠提高技术应用水平而达到理想的效果，必须结合各企业的生产经营实际，在提高各方面技术应用水平的同时，采用合适的管理平台制定合理的管理制度或政策，以减少主轴的非切削时间提高主轴的加工绩效和产品的合格率，从而实现设备资产的高回报。提高数控加工效率要综合考虑，选择提高数控加工效率的途径与措施得当，同时严格进行过程控制，必然能使每台数控设备的作用与效率得到充分发。

10、时间。数控刀具系列化应用层次相对较低数控设备属于制造企业的优质资源，为了充分发挥其资源优势，配套使用的刀具等工具的品质应得到严格保证，国外企业普遍使用了专业刀具制造商的系列化高品质刀具，而目前国内各厂均有着定规模的专用刀具设计制造能力，为了有效发挥自有刀具的设计制造能力，使得理应实现通用化的数控刀具直在专用化的道路上徘徊，部分数控车间仅能在些关键产品上采用通用刀具，造成企业的数控切削参数库建设难以实际开展，仅有的数据也难以推广，材料切除率长期维持在较低的水平，同时，低品质刀具的长期使用也会在定程度上影响设备主轴的寿命，对设备的完好率造成负面影响。数控工艺技术和产品检验技术积累有限改革开放以来，国内制造企业普遍对发展先进的加工技西飞公司零件数控加工技术不遗余力，在数控加工技术方面有了相当的工艺技术积累，但在加工变形预测和控制等方面。

11、布局不合理，致使物流不畅。数控机床管理水平低管理者对数控机床认识存在误区，把加工对象扩大到很大的范围技术准备工作滞后。第四章改善措施如果想真正发挥数控机床的高效率就必须从加强对数控机床的管理及普及对数控机床的应用技术着手。有必要对基层技术管理干部进行高质量的培训和考试，让基层技术管理干部真正了解数控系统的加工原理数控工艺及数控程序的编制。提高数控设备的应用效率，必须同时提高设备的利用率材料去除率和零件的合格率，基于目前国内航空企业在数控设备使用方面存在的差距，其根本的解决方法是同时提高管理水平和技术水平。具体途径分析如下管理途径建立结构件数控加工单元，实现规模生产。方面，基于现有的工艺布局，各企业内部的零件加工路线分工和数控车间内部的机床任务安排应尽量按照零件的结构特性分类来布置，建立成组生产单元，以提高生产准备效率和操作工的熟。

12、工些得不偿失的零件，根本谈不上有什么加工效率与效益零件生产高度离散国内各厂的生产线建设水平参差不齐，投入资金也各不相同，数控车间承担的产品几乎涵盖了所有制件，基本不存在结构件数控加工单元，结果造成了厂际甚至厂内能力的重复投资，更严重的是，受到各型号制件批量的限制，同台数控设备承担了大量结构类型存在较大差异的零件，生产组织过程中大量的时间浪费在了零件和夹具的换装等重复性工作中，所以并未从根本上解决离散的生产模式问题。数控加工集成应用处于起步阶段国内目前在等数字化工具和平台的应用和建设方面投入较大，也取得了初步的成效，但在应用过程中仍然不同程度上存在着信息孤岛现象，并未实现真正意义上的数字化工厂，在生产计划安排生产组织和过程监控等各个环节仍然以现场式的调度管理为主，不可避免地存在着计划脱节生产准备滞后等问题，增加了数控设备的停机等待。

参考资料：

[1]（定稿）红色动漫产业基地项目立项可行性分析报告（最终定稿）（第25页，发表于2022-06-25）

[2]（定稿）红腹锦鸡人工驯养繁殖项目立项可行性分析报告（最终定稿）（第36页，发表于2022-06-25）

[3]（定稿）红纪念园红色旅游项目立项可行性分析报告（最终定稿）（第74页，发表于2022-06-25）

[4]（定稿）红盖露苹果新品种技术推广项目立项可行性分析报告（最终定稿）（第13页，发表于2022-06-25）

[5]（定稿）红皮大蒜种植项目立项可行性分析报告（最终定稿）（第13页，发表于2022-06-25）

[6]上海市交通大学医学院附属瑞金医院医院管理制度医院感染分册（第53页，发表于2022-06-25）

[7]上海帕萨特1.8T电子燃油喷射系统的常见故障分析与检修（第30页，发表于2022-06-25）

[8]上海某生物技术公司办公楼C楼框架结构设计（最终版）（第54页，发表于2022-06-25）

[9]上海合景广场桩基工程施工组织设计（最终版）（第31页，发表于2022-06-25）

[10]上海地区第三方物流发展模式及前景分析（最终版）（第26页，发表于2022-06-25）

[11]上海婵云服饰公司仓储分析及改进措施（最终版）（第22页，发表于2022-06-25）

[12]三坐标铣床数控化改造（第50页，发表于2022-06-25）

[13]三自由度圆柱坐标型工业机器人设计（第12页，发表于2022-06-25）

[14]数控机床液压系统分析及维护（第30页，发表于2022-06-25）

[15]数控机床进给系统设计（第29页，发表于2022-06-25）

[16]（定稿）红海滩风景区、鼎翔生态旅游度假区项目立项可行性分析报告（最终定稿）（第72页，发表于2022-06-25）

[17]（定稿）红河谷——世界第一高桥旅游景区项目立项可行性分析报告（最终定稿）（第40页，发表于2022-06-25）

[18]（定稿）红河建材熔剂有限公司年产13.6万吨活性石灰项目立项可行性分析报告（最终定稿）（第61页，发表于2022-06-25）

[19]（定稿）红沙湾汽车影视公园项目立项可行性分析报告（最终定稿）（第29页，发表于2022-06-25）

[20]（定稿）红树梅种植及加工项目立项可行性分析报告（最终定稿）（第17页，发表于2022-06-25）