1、触良多。在老师和同学的帮助下，我从中学到了以前在课堂和书本上学不到的东西，受益匪浅。在这次设计过程中，我真正地认识到自己的不足之处，以前上课没有学到和自己平时忽略的知识，在这次设计当中也涉及到了。通过自己不断地查漏补缺，使得自己的知识结构进步合理知识体系进步完善。这次设计将我以前学过的机械制造工艺与装备公差与配合机械制图工程材料与热处理工艺等知识很好的串联了起来，起到了穿针引线的作用，巩固了所学知识。在本次毕业设计中，首先是对工件进行机械加工工艺规程的制定，这样在加工工件时就可以知道用什么机床加工，怎样加工，选用何种加工工艺装备等。因此，工件机械加工工艺规程的制定是至关重要的，直接影响到零件的加工质量。在这次毕业设计中，还有个重点的就。

2、按机械制造工艺学表选取菱形销宽度按菱形销确定菱形销的直径公差，最后得到确定导向装置本工序为在斜面上钻孔，采用特殊钻套，如图。因生产批量较大，钻套结构宜设计成可换的。排屑间隙,取。钻套导引高度。图钻套确定工件夹紧方案，设计夹紧机构在机械加工过程中，工件会受到切削力摩擦力等外力的作用，为了保证在这些外力的作用下，工件仍能在夹具中保持定位的正确位置，而不致发生位移或产生振动，般在夹具结构中都必须设置定的夹紧装置，把工件压紧夹牢在定位元件上。本设计采用螺旋夹紧机构，如下图所示图夹紧装置夹紧力计算螺旋夹紧力的计算，根据机械制造工艺学的公式式式中，作用在扳手上的力作用力的力臂螺纹中径螺纹升角螺纹副的当量摩擦角。

3、足加工要求。由上述分析计算可知，本定位装置能保证工件的加工要求，所以所设计的定位装置是合理的。夹具设计及操作说明钻床夹具习惯上称为钻模，是在钻床上用于钻孔扩孔铰孔及攻螺纹的机床夹具。钻模般都设有安装钻套的钻模板，以确定刀具的位置并引导刀具进行切削，保证孔的加工要求，大幅提高生产率。本夹具安装工件时，抬起钻模板，把工件装在定位板上，套上开口垫圈，拧紧螺母，通过两螺母将零件加紧，放下钻模板，首次装夹时要调节支撑钉，使钻套中心线垂直夹具体底面，再转动菱形螺母将钻模板固定。当个孔加工加工完毕时，拉出手柄使定位销与衬套分开，转动定位板度，放开手柄，固定定位块。结束语时间飞逝，为期近半个学期的毕业设计已经接近尾声。如今，回首这几个月的设计过程，我。

4、良好的使用性具有良好的结构性专用夹具应便于制造检验装配调整和维修等。明确设计要求收集设计资料经过考虑，选择第序钻斜孔进行专用夹具设计。机床立式钻床刀具麻花钻工序简图图第工序简图对零件图纸设计要求进行分析后有该孔与输出轴轴线成度角，是个斜孔，且锥面与输出轴轴线成度，，故该孔还是斜面钻孔。孔的尺寸公差与位置公差要求较低。零件材料为钢，毛坯为模锻件，年产量为件。确定夹具结构方案确定定位方式，选择定位元件工件以大端面和个孔定位基准，如图，属面两孔定位。采用平面与两定位销组合定位方案，其中平面限制个自由度，定位销个为圆柱销，限制个自由度，个为菱形销，限制个自由度，共限制个自由度，属完全定位。两定位销设计取两销中心距为取圆柱销直径为。

5、师在整个毕业设计中给予我的支持和鼓励。由于该设计涉及的知识面广，关于机械制造工艺和夹具设计方面的文献资料十分有限。但是，我和组内同学交换自己的资料相互查阅这方法成功地解决了资料不全的这问题。在此，我对他们并表示诚挚的谢意。和鼓励我表示由衷的感激之情。求学路上，老师犹如海面上的盏明灯指引着我航行的方向，没有老师们的辛勤栽培，我也不可能在学业上有所收获在思想上更加成熟在行动上更加果敢。如今，回首和老师们共同度过的那些时光至今仍是生命中最宝贵的财富，感激之情无以言表，唯有声谢谢以表心中敬重感激之情。最后，对我查阅的所有书刊的作者表示诚挚的感谢,根据参考文献，工件在夹具中的定位误差，般小于,即允式因允，此定位方案。

6、关于专用夹具的设计。机床夹具的设计在学习的过程中只是作为理论知识讲的，并没有亲自设计过。因此，在开始的设计过程中，存在这样或那样的问题。但在老师的细心指导下，查阅各种关于专用夹具的设计资料，我根据步骤步步的设计，画图。老师仔细分析我的图纸后提出了多点意见，我考虑了老师所说的意见后，我又开始查阅十分有限的资料了解相关的夹具结构及网上夹具视频，几经修改终于完成。虽然在这个反复过程中耗费了些时间，但我仍然获益匪浅，了解到了相关的产品设计思想。其次，我了解到作为个设计人员，在设计的过程中点都不能马虎，每个步骤都必须有理有据，不能凭空捏造。而且，各种标准都要严格按照国家标准和国际标准执行，查阅大量资料。设计个零件，需要花费定的时间，有时甚至是很。

7、螺杆或螺母端部与工件或压板之间的当量摩擦角螺杆或螺母端部与工件或压板之间的当量摩擦半径根据表机床夹具设计手册表，表，表查得,又,取则又机床夹具设计手册表知螺栓的许用夹紧力为，小于该值，夹紧力满足要求。夹具精度分析主要是计算本工序要保证的位置精度的定位误差，以判别所设计的定位方案能否满足加工要求。工件是以面两孔定位其定位误差分析根据参考文献第五章定位误差及其分析与计算部分，定位误差由下式确定式由工序图，定位基准与设计基准重合，所以,孔中心线在方向的最大偏移量式则最大定位误差式根据参考文献，工件在夹具中的定位误差，般小于,即允式。

8、面。工序以处外圆及左端面定位，钻的孔，车孔，车孔留铰的余量，车孔，倒角。工序修研中心孔。工序以处外圆及端面定位，半精车，外圆。工序热处理调质处理。工序修研中心孔。工序以处外圆及端面定位，粗磨，外圆。工序以处外圆及左端面定位，精铰孔到要求，倒角。工序以和外圆定位，粗精铣键槽。工序以处外圆及左端面定位，钻孔，扩孔，铰孔，倒角。工序以处外圆及端面定位，倒角。工序以右端面和孔定位，钻孔。工序以处外圆及端面定位，精磨，外圆。比较方案和方案二，主要区别在于孔加工顺序的安排，是否在外圆加工完后再加工。分析零件可知，该轴上外圆表面精度较高，而孔除和外，其他各孔精度都较低，若在外圆加工完后再以外圆表面定位夹紧来加工孔，可能会损坏已加工表面。故应尽可能按。

9、允，此定位方案满足加工要求。孔中心线在方向的最大位移分别为艺学课程设计指导书第版，北京机械工业出版社，孙志礼等主编主编机械设计沈阳东北大学出版社，刘艳杰高郁主编机械工程材料及热加工哈尔滨工业大学出版社,孟广伟聂毓琴主编材料力学机械工业出版社,致谢本次设计是在导师王志宇老师的指导下，亲自完成的。在整个设计中，王老师始终给予我热情的帮助和积极的指导。王老师对待工作认真负责，表现出崇高的敬业精神和高度的责任心王老师对我要求严格，对设计中出现的问题总是耐心帮助解决并提出许宝贵意见。在此毕业设计完成之际，向王老师表示感谢,感谢王老师在繁重的教学之余牺牲自己宝贵的休息时间给我指导毕业设计感谢王老师在我遇到问题时及时给予我帮助感谢王。

10、。我认识到，无论是工作还是学习都必须做到认真谨慎，时时处处细心，注重将理论和实践相结合。用实践检验自己所学的知识，真正地让知识在实践中升值创造出更大的价值。参考文献陈明主编机械制造工艺学北京机械工业出版社，胡凤兰主编互换性与技术测量基础北京高等教育出版社，华茂发，谢骐主编机械制造技术北京机械工业出版社，徐灏机械设计手册第版,北京机械工业出版社,李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社,周开勤主编机械零件手册第版，北京高等教育出版社，李云主编机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社，赵家齐机械制造圆及左端面定位，粗车右端面，粗车外圆。工序以处外圆及端面定位，钻左端中心孔工序以处外圆及端面定位，粗车，外圆，度斜面及和左。

11、在外圆表面加工完之前加工。综上分析，采用加工方案二。选择毛坯余量，设计毛坯示意图确定机械加工余量锻件质量根据零件成品重量估算为加工精度零件各表面为般加工精度锻件形状复杂系数外廓包容体锻件假设锻件的最大直径为，长外包容体锻件查参考文献表，可定形状复杂系数为，属较复杂级别机械加工余量根据锻件重量查参考文献表得直径方向为，水平方向亦为，均为单面余量。确定毛坯简图分析本零件各表面粗糙度，因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可，则毛坯尺寸值如表所示表输出轴毛坯锻件尺寸零件尺寸单面加工余量锻件尺寸设计毛坯尺寸确定毛坯尺寸公差毛坯尺寸公差根据锻件重量形状复杂系数分模线形状种类及锻件。

12、的时间。亲自上阵后我才知道，做每件事都不是那么简简单单就能完成的，是要付出定代价的。因此，我们也要用心去体会每个设计者的心思，这样才能像他们样设计出好的作品。在这次毕业设计中，对我来说有所收获也存在着不足之处。收获能把以前所学的各种知识，综合地运用到这次设计中，巩固了以前所学的知识。学会了查阅文献资料手册和图册以及进行相关设计计算。提高了自己分析问题，解决问题的能力。不足之处有些问题解决的方法不是很好，需在以后的学习实践中进步改进。有些工艺路线制定得不是太好，切削用量及基本时间定额的确定存在不足之处。需在以后的实践中积累经验，进步改进。夹具设计部分存在夹具工作效率不是很高等问题。综上所述这次的毕业设计对我以后的学习工作起了很大的帮助作。

参考资料：

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[4]（定稿）红豆杉种植项目立项可行性分析报告（最终定稿）（第83页，发表于2022-06-25）

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[11]设计“CA6140(831005)车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（最终版）（第28页，发表于2022-06-25）

[12]数控加工工艺设计及编制（第25页，发表于2022-06-25）

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