1、“.....九联轴器的选择低速级轴联轴器选择由轴上的功率转速得最小直径查机械设计表，取由以上数据知道该最小直径显然是联轴器处轴的直径，为使联轴器的孔径与该数据相适，联轴器的计算转矩，查机械设计表，考虑到转矩变化不大，需要有定缓冲减振，且要求维护方便承载能力较高，取，则查标准选用铸铁弹性柱销联轴器，其额定转矩为，许用转速，半联轴器的孔径，半联轴器的长度，半联轴器与轴配合毂孔长度。高速级轴联轴器选择低速轴材料用钢调质联轴器转矩同上可得联轴器最小直径，联轴器的转矩，考虑到该联轴器结构简单成本低适于高速载荷平稳，查标准选用铸铁凸缘式联轴器，其额定转矩为，许用转速，半联轴器的孔径，半联轴器的长度，半联轴器与轴配合毂孔长度，螺栓颗，螺栓直径......”。

2、“.....齿轮传动为二级圆柱展开式，其齿轮的最大线速度高速轴强度足够低速轴承寿命足够低速级轴键强度足够中间轴键强度足够高速键强度足够低速级联轴器高速级轴联轴器齿轮润滑选号机械油轴承润滑选号通用锂基润滑脂箱体材料灰铸铁减速箱内各零件及相互位置联系尺寸草图参考文献孔凌嘉张春林主编机械基础综合课程设计北京北京理工大学出版，吴宗泽主编机械课程设计手册北京机械工业出版社，濮良贵纪名刚主编机械设计第六版北京高等教育出版社，周元康林昌华主编机械设计课程设计重庆重庆大学出版社，。故选用机械油型号浸油润滑方式，浸油深度为，二级圆柱齿轮减速器需设个浸油小齿轮以使第级齿轮得到良好的润滑，详见装配图。轴承润滑滚动轴承在本设计中均采用单列圆锥滚子轴承。其轴颈和转速的最大积......”。

3、“.....便于密封维护运转时间长且不易流失，查机械课程设计选用号通用锂基润滑脂。十箱体及附件的设计低速轴的最小直径带式运输机运输机是般传动装置，箱体的材料选择用灰铸铁，有良好的减振性能，使用铸造方法方便简单经济实用。上箱盖用曲壁，下箱盖采用直壁，上下分箱面做成水平。箱体尺寸由上轴及轴承设计可知，箱体厚度由上轴的设计可知箱体轴承处厚度为。为使箱体壁厚均匀，过度平缓，壁厚由机械课程设计查得为。铸造外圆角，内圆角般取具体随零件尺寸而定。上下箱盖选用螺纹直径为，螺栓数目颗，地脚螺纹直径，螺栓数目颗，材料选用。在箱盖上设计视孔盖有便观察减速箱内部情况，箱盖箱座轴承盖放油孔需加装纸封油垫。轴承盖螺纹联接见轴设计。箱体图见装配图附后。十二绘制零件的工作图和装配图附后齿轮轮毂长，齿轮轮毂长，齿轮轮毂长......”。

4、“.....安全系数得计算试算小齿轮分度圆直径，代入步中最小值计算圆周速度和齿宽此处省略字总弯矩左左右左左左右右右左左左按弯矩合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即截面。轴的计算应力为载荷系数模数前面选定轴材料为调质，许用弯曲应力，因此都小于和，故轴安全可靠。高速级轴设计轴的材料由于该轴是齿轮轴，与齿轮的材料相同为小齿轮调质......”。

5、“.....故只需验算轴承的。轴承寿命同运输机寿命相同为天年小时轴承实际寿命为具有足够的寿命。㈡高速中间轴滚动轴承的校核计算同低速轴承计算略中间滚动轴承选用型号为，其尺寸。高速轴滚动轴承选用型号为，其尺寸。经验算结果均具有足够的寿命......”。

6、“.....通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即截面。轴的计算应力为前面选定轴材料为调质调质，许用弯曲应力，因此，故轴安全可靠。七滚动轴承的校核计算㈠低速轴滚动轴承的校核计算低速轴滚动轴承选用型号为，其尺寸。由机械课程设计表查出基本额定动静载荷分别为，计算系数，......”。

7、“.....故左端被压紧，所以计算当量动负荷因因闭式传动取高速级小齿轮齿数，大齿轮齿数齿数比低速级小齿轮齿数大齿轮齿数齿数比实际总传动比核验工作机驱动卷筒的转速误差卷筒的实际转速转速误差合乎要求。四传动装置运动和动力参数的计算方便设计计算将传动装置种各轴由高速至低速依次定为轴轴轴和轴，和分别为三轴和工作轴的转速和分别为三轴和工作轴的功率和分别为三轴和工作轴的输入转矩和分别为电动至轴轴至轴轴至轴轴至工作轴之间的传动比和分别为电动至轴轴至轴轴至轴轴至工作轴之间的传动效率。若按电动机至工作辆的顺序进行推算......”。

8、“.....故各轴的输出功率为各轴的输入转矩轴至卷筒轴的输出转矩则分别为输入转矩乘轴承效率，故各轴的输出功率为将上述计算结果列入表，供以后设计计算使用。表运动和动力参数轴名效率转矩转速传动比效率输入输出输入输出电动机轴轴轴轴轴五齿轮传动的设计高速齿轮传动设计计算选择材料确定极限应力运输机为般工作机，速度不高，故选用级精度，直柱圆小齿轮调质大齿轮钢调质柱齿轮传动。由转动装置图上述计算数据和机械设计资料，选小齿轮调质，大齿轮钢调质，。按齿面接触强度设计由设计计算公式式中取，弹性影响系数齿宽系数......”。

9、“.....小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限。计算应力循环次数查机械设计资料得接触疲劳寿命系数机械设计课程设计设计题目设计用于带式运输机上的传动及减速装置。设计使用期限年每年工作日天，两班制工作，单向运转，空载起动，运输机工作平稳，大修期为年。转速误差为，减速器由般规模厂中小批量生产。传动简图及设计原始参数如下。减速器联轴器电动机传输带滚筒联轴器传动装置布置图原始数据如下表序号带拉力带速度滚筒直径二选择电动机，确定传动方案及计算运动参数㈠电动机参数确定如图所示带式运输机......”。