1、“.....求冷却水的体积容量由塑料模具技术手册式计算式中冷水的体积流量单位时间内注入模具内的塑料质量成型时放出的热焓量冷却水的比热容冷却水的密度冷却水的出口温度冷却水的进口温度。确定流速求出冷却水的体积流量后，可以根据冷却水处于湍流状态下的流速与直径的关系确定冷却水孔的直径，查塑料模具技术手册表有。故式中水流速度冷水的体积流量水孔直径。求冷却水孔壁与冷却水间的传热系数由塑料模具技术手册表查的时水的，有式中与冷却介质温度度有关的物理系数冷却介质在该温度下的密度冷却介质的流速冷却水管直径......”。

2、“.....求冷却水孔总长度及孔数由于传热面积，故有式中冷却水孔总长度单位时间内注入模具内的塑料质量成型时放出的热焓量与冷却介质温度度有关的物理系数冷却介质在该温度下的密度冷却介质的流速冷却水管直径模具温度冷却水的平均温度。模具上应开的孔数式中每个水道的长度冷却水管直径冷却水孔总传热面积。本设计取为。校核及回路布置冷却水流动状态校核当平均水温为时，由塑料模具技术手册表查得水的运动粘度，故式中雷诺系数冷却介质的流速冷却水管直径。冷却水属于稳定的湍流状态，冷却效果良好。冷却水进出口温差校核......”。

3、“.....与原设定值基本致。型腔冷却回路设计，常采用型腔附近钻冷却水孔。采用内部钻孔法沟通，用堵塞或隔板使之形成规定的冷却，，，重庆维普数据资源系统致谢近个学期的不懈努力，毕业设计终于完成在即,这是在毕业之前对所学的各门知识的次综合的总复习，也是次理论联系实际的真正训练。在整个设计过程中，得到了王景奕老师的悉心指点，在整个过程中王老师体现的那种丝不苟细心细致的科学精神让我久久不能忘记，并且肃然起敬。特别是王老师的扎实功底和谆谆教导让我受益匪浅。我个人认为我这次毕业设计的完成在很大程度上源于王老师，王老师教导我要养成良好的学习习惯循序渐进不断积累决不放过任何个含糊的问题以高度的责任感面对所有的细节。由于自己的能力有限......”。

4、“.....我更加的认识到了我的不足之处，相信在以后的学习和生活中我会更加的努力去掌握更多的知识。所以在设计中出现的许多不足之处，期望各位老师和同学给予指教，我会吸取教训好好的改进，在以后的生活和学习中不断的完善自己。在本次毕业设计期间，也得到其它老师的指点，以及同学朋友的帮助，在此向所有关心帮助过我做毕设的老师同学及参考文献的作者表示衷心感谢,最后，再次感谢母校对我的培养和王老师对我的教导，我将永远记住你教给我的那些激励我生的东西，我将永远以母校为荣耀。回路，型芯冷却回路设计在型芯下部开设冷却回路。除了考虑塑件内外表面的温度趋于平衡外，还应考虑塑件各侧的温度致，即模具冷却时要尽量保持型腔型芯各处温度均匀致，使塑件各处的冷却速度均衡，从而使各处的收缩更趋均匀，有效地防止变形的产生。因此，模具上冷却水孔的布置至关重要......”。

5、“.....应尽可能使冷却水孔之间的距离小，才能保证型腔壁的温度均匀致。同时，由于冷却介质的温度随冷却水道长度的增加而上升，使模具的型腔型芯沿水道产生温差。因此，要求每个冷却回路的水道长度小于。在大型模具中应设置数条冷却回路，条回路的进口位于另条回路的出口附近。对于长条形塑件，减少冷却回路的长度，即减少模具的温差，从而保证塑件均匀冷却。第九章塑料模结构件的选材塑料成型模具的结构比较复杂，副模具至少有个左右的零件，由于各零件所处的位置与作用不同而材料各异。如导柱要求较高的硬度和耐磨性，而型腔除了耐磨性外还要有高的硬度，在加工些塑料时还要求有较好的热硬性和耐腐蚀性。碳素钢是应用最广的材料，和合金钢相比，其价格低廉不需稀缺元素，并且有良好的机械性能，因此在满足使用的条件下应先考虑碳素钢。在保证模具使用的要求下，尽量考虑到经济效益......”。

6、“.....表各部件材料及要求零件名称钢种热处理硬度定模座板正火定模板淬火回火动模板淬火回火支撑板淬火回火垫块正火推杆固定板正火推板淬火回火动模座板正火型心淬火回火型腔淬火回火定位圈退火浇口套淬火回火导柱淬火回火导套淬火回火推杆退火定位销正火拉料杆淬火回火回程杆退火总结毕业设计是对我大学四年学习成果的总结，是对我将来的学习工作最为有力的次锻炼。它促进我将所学的理论知识与实践有机的结合，并且深深的体会到了自己所学专业的精髓。尽管在设计中遇到许多难题与不曾接触过的东西，但在老师的帮助和我的刻苦努力下都克服，并学到了平时学不到的实践经验。尽管我所设计的东西可能还有许多欠缺，但是我确实在此次设计中学得了很多东西，它将对我以后的学习与工作产生很大的影响。我这次设计的题目是鼠标外壳部件注射模具设计及部件加工仿真，在整个设计过程中做了如下工作查阅有关的文献资料......”。

7、“.....对其结构设计进行了论证，最终确定了方案对典型零件进行了详细的设计对主要系统零件进行校核出了装配图及典型零件的设计图纸三维设计及做动画用制造工程师进行零部件的加工仿真。通过这次毕业设计，使我具有了严谨认真的工作作风，为自己今后走向工作岗位奠定坚实的基础，为我们将所学的知识应用到实际生产中提供了次很好的锻炼机会，必将对我们的将来产生深远的影响。参考文献王鹏驹塑料模具技术手册北京高等教育出版社，李秦蕊塑料模具设计西安西北工业大学出版社，宋玉恒塑料注射模机构与结构设计北京航空工业塑料模具编制组，高佩福实用模具制造技术北京中国轻工业出版社，王隆太现代制造技术北京机械工业出版社，中国机械工业教育协会注射模设计及制造北京中国机械工业教育协会，甘永立几何量公差与检测上海上海科学技术出版社......”。

8、“.....张荣清模具设计与制造北京高等教育出版社，史翔模具技术及应用北京机械工艺出版社，贾润礼，程志远实用注射模设计手册北京中国轻工业出版社，唐志玉塑料模具设计师指南北京国防工业出版社，洪慎章实用注塑成型及模具设计北京机械工业出版社，，，方便在注塑机上很好地定位与注塑机喷嘴孔吻合，并能经受塑料的反压力，不致被推出模具，作為浇注系统的主流道，将料筒内的塑料过渡到模具内，保证料流有力畅通地到达型腔，在注射过程中不应有塑料溢出，同时保证主流道凝料脱出方便。主流道的尺寸直接影响到塑料熔体的流动速度和充模时间，甚至塑件的内在质量。流道为锥形，半锥角，这里锥度选择为。主流道的最佳长度与其直径有关，尽可能缩短，长度小于为佳，这里选择。设计注意事项主流道的端面形状通常为圆形为便于脱模，主流道般制作都带有斜度，但如果主流道同时穿过多块板时......”。

9、“.....。各符号意义如图所示。图浇口套与喷嘴冷料井设计冷料井位于主流道正对面的动模板上，或者处于分流道的末端。其作用使捕集料流前锋的冷料，防止冷料进入型腔而影响塑件的质量开幕的时候又能将主流道中的冷料拉出。冷料井直径稍微大于主流道大端的直径，长度约为主流道大端直径。本设计采用字形冷料井。如图。图拉料井分流道设计分流道是主流道与浇口之间的通道。多腔模具定设置分流道。分流道截面形状般设计截面为圆形从加工方便性来看般设计为形，形，梯形，正六边形分流道的断面形状及尺寸大小，应根据塑件的成型体积，塑件壁厚，塑件形状，所用塑料工艺特性，注射速率，分流道长度等因素来确定。实际使用侧面具有斜长为的梯形流道。若梯形的上底为，下底为，高为，则其最佳比例为，。本设计为......”。