调质硬度粗铣铣六面达，并使两大平面和相邻两侧面相互基本垂直平磨磨光两大平面厚度达，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度钳划线凸模固定孔中心线，销钉孔中心线，螺纹过中心线，销钉过孔中心线钻孔凸模固定孔穿丝线，螺纹过孔和销钉过孔到要求线切割割凸模安装固定孔单边留研余量铣铣凸模固定孔背面沉孔到要求钳研配凸模平磨磨模厚度到要求钳总装配用透光层使凸模，凹模间隙均匀后，与上模座板配作销孔凸凹模固定板加工工艺过程材料硬度序号工序名称工序内容备料气割下料，热处理调质硬度粗铣铣六面达，并使两大平面和相邻两侧面基本垂直平磨磨光两大平面，厚度达，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度钳划线螺纹孔中心线，螺纹过孔中心线，销钉孔中心线，凸凹模固定孔轮廓线钻孔螺纹底孔，螺纹过孔到要求，凸凹模固定孔线切割穿线孔攻丝攻螺纹底丝到要求线切割割凸凹模安装固定孔，单边留研余量钳研配将凸凹模配入安装固定孔平磨磨厚度到要求钳装配与下模座配作销钉孔卸料板加工工艺过程材料硬度序号工序名称工序内容备料气割下料，热处理调质硬度粗铣铣六面达，并使两大平面和相邻两侧面基本垂直平磨磨光两大平面，厚度达，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度钳划线螺纹孔中心线，守位孔中心线及中间型孔轮廓线钻孔螺纹底孔，定位钉底孔型孔穿线孔铰丝，攻丝铰定位钉孔到要求，螺纹孔攻丝到要求线切割割型孔到要求钳型孔与凸凹模装配定位钉与定位钉装配螺纹孔与螺钉装配平磨磨厚度到要求钳总装配上垫板加工工艺过程材料硬度序号工序名称工序内容备料锻件退火状态，粗铣铣六面达，并使两大平面和相邻两侧基本垂直平磨磨光两大平面，厚度达，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度钳划线螺纹过孔中心线，销钉过孔中心线钻孔钻螺纹过孔，销钉过孔到要求热处理淬火硬度平磨磨两大平面厚度达要求钳总装配下垫板加工工艺过程材料硬度空心垫板加工工艺过程材料硬度序号工序名称工序内容备料锻件退火状态，粗铣铣六面达，并使两大平面和相邻两侧基本垂直平磨磨光两大平面，厚度达，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度钳划线紧固螺钉过孔中心线，卸料螺钉过孔空中心线，销钉孔中心线，落废料孔中心线，凸凹模紧固螺钉过孔中心线钻孔钻上述各孔到要求热处理淬火硬度平磨磨两大平面厚度达要求钳总装配序号工序名称工序内容备料气割下料，热处理调质硬度粗铣铣六面达，并使两大平面和相邻两侧面基本垂直平磨磨光两大平面，厚度达，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度钳划线螺纹孔中心线，销钉过孔中心线，推件块型孔轮廓线钻孔钻销钉孔及螺钉过孔到要求铣铣推件块型孔到要求钳配入推件块平磨磨两大平面厚度达要求钳总装配上模座加工工艺过程材料下模座加工工艺过程材料序号工序名称工序内容备料按选购模架钳划线螺钉过孔中心线，销钉过孔中心线，模柄孔中心线及轮廓线钻孔钻螺钉过孔及锪背面沉孔到要求平磨与模柄配平模柄孔到要求钳与模柄配钻止转销孔到要求钳总装配用透光层保证凸模固定板上两凸模与下模上凸凹模对中后，上模座与凸模固定板配作销孔用垫片层保证凹模与下模上凸凹模的凸模对中后，上模座与凹模板配作销孔钳总装配序号工序名称工序内容备料按选购模架钳划线紧固螺钉过孔中心线，卸料螺钉过孔中心线，落废料孔中心线，凸凹模紧固螺钉头过孔中心线钻孔钻上述各孔到要求，锪孔背面沉孔到要求钳与凸凹模固定板配作销钉孔钳总装配推件块加工工艺过程材料硬度序号工序名称工序内容备料气割下料，热处理淬火硬度粗铣铣六面见光平磨磨上下两平面到要求钳划线过孔中心线，各面轮廓线钻孔钻过孔到要求铣各型面各台阶到要求钳总装配致谢自从来到开封大学学习至今已经有三年了，毕业在即，自己在这三年里到底有了多大的提高呢，应该说毕业论文是对自己学习的最好检验了。根据学校的安排，我首先开始确定论文题目，后来在姬裕江老师的指导下，我结合自己的实际情况，第步首先查找模具设计的相关资料，这对我收集资料起到了非常大的作用，再就是从网上下载大量知识。第二步整理资料，经过本套模具的设计，让我学习到了更多的模具设计知识，让我的理论与实际有了第次的结合。毕业论文的设计虽然已经结束，但回顾这几个月，它对我的帮助的确非常大，总结有这么几点第，设计套简单的模具对我是次很好锻炼，更加加深了我对课本知识的理解，而且也是次理论知识与实践的结合，全面提高了我对书本的理解第二，从整体提高了我分析问题解决问题的能力。第三，更加明确了自己的薄弱之处。当然设计中也有许多不足之处，比如自己掌握的信息量太小，对问题掌握的不够深不够透彻等等，但不管怎样我仍然非常庆幸并特别感谢学校，感谢学校能给我次自我学习，自我考验的机会，这不仅是对我学习的检验，更是个让我全面提高的过程，我相信这次经历将对我今后的工作和学习起到非常大的作用。在本课题的研究过程中，我的同学们也给予了很大的帮助，在此表示由衷的感谢,最后，我还要深深地感谢默默支持本人完成学业的父母及亲友，感谢他们为我所做出的无私奉献和巨大支持,再次感谢我在本套模具设计过程中给予我指导和帮助的老师，希望老师在我以后的模具设计与模具加工学习生涯中给予我更多的指教和宝贵意见。我会以更加努力的工作来报答社会，做位对社会有用的人才。参考文献翁其金冷冲压技术北京机械工业出版社史铁梁冷冲模设计指导机械工业出版社金大鹰机械制图北京机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社王孝培冲压手册机械工业出版社年刘建中公差配合与测量技术高等教育出版郑大中房金妹模具结构图册北京机械工业出版社王丽娟冲压工艺与模具设计北京国防工业出版社许发越实用模具设计与制造图册北京机械工业出版社徐进陈再枝模具材料应用手册北京机械工业出版社料力总，式中落落料力工件外轮廓周长，材料厚度材料的搞剪强度，查得。落料力其中按非退火钢板计算冲孔力冲，其中为冲孔直径，为两个孔圆周长之和卸料力卸卸落式中卸卸料力因数，其值由表查得卸。则卸料力卸推件力推件力计算按式推推冲式中推推件力因数，其值由表查得推卡在凹内的工件数，。推件力则为推其中是因有两个孔模具总冲压力为总落卸压压力中心模具压力中心是指冲压时诸冲压力合力的作用点位置。为了确保压力机和模具正常工作，应使冲模的压力中心与压力机滑快的中心相重合。否则，会使冲模和压力机滑块产生偏心载荷，使滑块和导轨间产生过大的磨损，模具导向零件加速磨损，减低模具和压力机的使用寿命。冲模的压力中心，的按下述原则确定对称形状的单个冲裁件，冲模的压力中心就是冲裁件的几何中心。工件形状相同且分布位置对称时，冲模的压力中心与零件的对称中心相重合。形状复杂的零件，多孔冲模，级进模的压力中心可用解析法求出冲模压力中心。如图所表示由于工件方向对称，由于工件方向对称，故压力中心计算时，忽略边缘圆角。因此压力中心坐标为，凸凹模刃口尺寸计算，落料部分以落料凹模为基准计算，落料凸模按间隙值配制冲孔部分明中孔凸模为基准计算，冲孔凹模按间隙值配制。既以落料凹模冲孔凸模为基准，凸凹模按间隙值配制。刃口尺寸计算对于孔的凸凹模的制造公差由表查得凹，凸由于凹凸，故采用凸模与凹模配合加工方法。因数由表查得，凸凸凸凸凸凹凸凹凸凹冲孔落料落料凹模板尺寸凹模厚度凹棋边壁厚实取凹棋板边长查标准凹模板宽故确定凹棋板外形为，凹棋板作成薄型形式并加空心垫板后实取为，凸凹模尺寸凸凹模长度其中凸凹模固定板滚度弹性卸料板厚度增加长度包括凸模进入凹棋深度，弹性元件安装高度等凸凹模内外刃口间壁厚校核根据冲裁件结构凸凹模内外刃口最小壁厚为，据强度要求则凹模厚度壁厚凹模厚度壁厚凸凹模最小壁厚凹模的结构形式冲裁凹模的刃壁形式凹模见图，定结构形式见图参考表冲裁凹模见图参考表卸料设计与计算卸料板结构形式卸料板结构形式采用表序号图无导向弹压卸料板，见图适用范围广泛应用于薄材料和零件要求平整的落料冲孔复合模，卸料效果好，操作方便。卸料螺钉卸料螺钉结构形式图凹模的刃壁形式图凹模的刃壁形式图凹模的固定结构形式图卸料板采用标准卸料螺钉结构，凸模刃磨后须在卸料螺钉头下加垫圈调节。卸料螺钉尺寸关系为保持装配后卸料板的平行度，同付模具中各卸料螺钉的长度及孔深见如下图，据图，各尺寸关系如下卸料板行程模具刃磨量模具刃磨量，则取图卸料螺钉尺寸关系卸料螺钉凸模第二章工艺制作冲压工艺规程车间产品型别工艺规程零件名称止动件零件号连封面共页另附对照圾页工艺室主任车间主任主管工艺员总工艺师版次年月日批准车间工作程序型别材料毛料种类零件名称零件号第页板料止动件第页工序号工序名称工作地页次设备名称设备类别工作等级工时定额附注切料剪床冲裁开式双柱可倾冲床去毛刺检验游标卡尺等更改单号编号签字日期更改单号编号签字日期工艺员车间主任车间检验图表型别零件名称零件号工序号第页止动件第页材料硬度项目号检验内容检验工具各主要尺寸游标卡尺更改单号编号签字日期更改单号编号签字日期工艺员车间主任模具制造主要模具零件加工工艺过程落料凹模加工工艺过程材料硬度序号工序号工序内容备料锻件退火状态，粗铣铣六面到尺寸，注意两大平面与相邻邻侧面用标准角尺测量达基本垂直平面磨磨光两大平面厚度达，并磨两相邻