前，世界发达国家在水泥工业中助磨剂应用率已经超过，而我国年才接近，年达到，年可望实现。但这毕竟还没有达到世界发达国家水平，还蕴含着较大提升空间，其中市场容量还有待开发。因为我国水泥产能过剩，水泥产量还会逐年增加。这就需要助磨剂企业加大规范生产力度，进步稳定助磨剂产品质量，研发市场急需产品，提供及时周到售后技术服务在行业协会管理和帮助下，真心实意地成为水泥企业可以信赖朋友，力争年实现水泥助磨剂应用率提前突破目标。国产助磨剂走向世界我国已经成为世界水泥助磨剂生产和消费大国，助磨剂研发技术和产品质量已接近或达到国际先进水平，而且还在不断进步，已经具备走出国门到国外去建设生产基地占领部分世界市场能力和条件。如今，加强国际间技术交流和产品交流，无疑是对我国助磨剂行业技术进步大促进。中国年水泥达到亿吨，助磨剂市场容量达到亿。相信我国助磨剂产品出口数量将会逐年增加，国产助磨剂整体市场容量，将会出现个新增长点。第四章项目建设规模高效水泥助磨剂产业发展现状和趋势，市场供需现状市场规模和发展潜力，高效水泥助磨剂技术与研发状况，高效水泥助磨剂产业链，包括生产商供应商服务商和终端用户等进行了系统全面调查分析和预测，确定生产规模为高效水泥助磨剂吨年。结合本项目生产设计规模，需要建设用地亩，新建厂房及办公楼第五章工厂技术方案复合型助磨剂组分大体分为离子型助磨成分和非离子助磨成分，属于离子型助磨剂主要有醇胺类化合物聚丙烯酸盐聚羧酸盐木质素磺酸盐等属于非离子型助磨剂有多元醇等。助磨剂般多为表面活性物质，其组成基团类型分布和分子量对其吸附分散性能影响非常显著，从而影响着助磨剂性能。般而言，离子型化合物在粉磨中自身电性会使其吸附到具有相反电荷水泥颗粒上，中和水泥颗粒新电场，避免其重新愈合非离子型化合物在粉磨中大多是起到个加速流动润湿新鲜界面避免过粉磨作用，大多数非离子型助磨剂是以碳链或碳氧链为主，拥有羟基羧基侧链甚至聚氧烯长侧链。多羟基低分子化合物对水泥颗粒软化作用是比较好，当羟基和非亲水类基团如烃基类分布恰当时对水泥粉体流动性具有突出作用，因此助磨剂分子上活性基团和非活性基团要有个恰当分布比例，使其既能起到活性分散作用，又可以使粉料得到充分粉磨，避免粉料跑粗。有国外学者研究了系列多元醇类化合物对水泥粉磨作用，测试结果表明低分子量，二醇，才能实现流动性很大提高，这种效果强烈地依赖于二元醇分子脂肪烃基脂族基。这种分子可以促进水泥颗粒分散，以达到提高熟料粉磨加工效率要求。在水泥水化热测量中，通过对多元醇测试还表明，其还可给予水化反应个适度加速度。因此，选择多元醇型化合物，对于水泥助磨剂配制很有用，同时还能达到提高粉磨效率和控制水泥水化行为目标。在分子结构式中，乙二醇和甘油类分子，因为无独立伸展在外疏水基团，因而很明显在水泥颗粒之间其吸附形式大而排斥作用小，因而不易于增加水泥颗粒流动性，而，丙二醇，丁二醇及，己二醇因有独立疏水基团在其外，因而相对会给水泥粉体带来优异流动性能。以高分子合成物为主要成分助磨剂，依靠其表面活性分散性能和功能基团作用达到对水泥颗粒粉磨分散及水化诱导作用，其应用性能稳定，是现代水泥助磨剂发展主流。助磨剂用量对助磨剂作用效果也有重要影响，每种助磨剂都有其最佳掺量，少了则达不到助磨效果，用量多会造成浪费，甚至造成生产事故，影响水泥质量，后果是非常严重。从物料本身特性来说，助磨剂最佳用量与水泥所需求细度及助磨剂组分本身分子大小功能基团类型基团数量基团分布都有关联对于粉磨熟料而言，助磨剂作用效果与熟料矿物组成也有很大相关性。熟料中含量最多主要是，其中般比易于粉磨，在粉磨中要求是解聚作用，则要求有软化作用，进行裂纹应力腐蚀，因此对于同种被粉磨物料在成分协调上应有种助磨剂是最好。相对于空白水泥，在合适掺量下，各助磨成分都表现出定助磨性能，但各种助磨成分助磨作用又有较大差别。从表中数据分析，在改善细度和增加比表面积方面作用大小分别是丙二醇三异丙醇胺三乙醇胺乙二醇。从助磨剂分子结构上分析认为丙二醇之所以较其它化合物有较好助磨性，是因为丙二醇端基是个脂肪烃基，具有较好分散性，有利于水泥流动，三异丙醇胺助磨性好于三乙醇胺也有这种因素。但剂企业研发中心，或加盟助磨剂企业顾问团队，为我国助磨剂产业快速发展，起到了积极推动作用。有了专家们指导，助磨剂企业在新品种研制生产技术及装备水平提高质量保证体系磨，导致粉体跑粗。因而对于降低，因