压力，温度左右。制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。底侧板返回组模涂油成品吊运完后，蒸养小车上底侧板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机侧，吊具将底侧板吊运，同时吊运模框与底侧板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。四生产工段及工作制度类别生产工段周别班别备注生产车间原材料处理工段不连续周配料浇注工段不连续周静停初养工段不连续周切割编组工段不连续周蒸养工段连续周成品出釜工段不连续周辅助生产车间配电连续周配汽连续周空压机房不连续周机修不连续周化验室不连续周全年生产天数天，每班有效工作时间五劳动定员见下表六主要工艺参数基本配合比粉煤灰∶石灰∶水泥∶石膏∶∶∶砂石灰水泥石膏砌块按规格计算铝粉约占干物料总量水料比。注具体参数还须根据原材料实际情况进行调整。料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期分钟坯体静停静停时间静停温度左右坯体静停后强度。坯体切割周期分钟。劳动定员表序号工段及岗位名称班次班次轮休替补合计原材料加工处理工段上料工磨机工配料浇注工段配料工浇注工涂油工静停初养工段静停管理工切割编组工段天车工切割工组模工编组工蒸压养护工段配汽工成品出釜工段天车工出釜工成品搬运工生产辅助工段机修工电工化验员锅炉房销售人员厂部管理人员包括财务人员总计蒸压制度抽真空升压恒压温度降压规划，以便提高建设综合效益。研究依据当地各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人员费用等所选用工艺设备按目前国内般水平报价部分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标。可行性研究范围确定产品生产规模，论证技术方案进步落实厂址，确定原材料燃料动力来源确定财务条件并进行经济分析和经济评价对加气混凝土能耗进行评价并提出节能措施对生产过程三废进行分析评价并提出治理措施。技术方案及技术方案选择主要技术方案和技术路线原材料及其制备粉煤灰与石膏按定比例进行制浆当粉煤灰粒径较粗时，需进行球磨后制浆，制成灰浆必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好物料贮存在料仓罐备用。配料系统配料系统由粉料电子秤浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成，采用自动控制及手动控制两种方式控制。浇注静停采用定点浇注及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。切割采用先进空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择，该切割机能达到符合国家标准蒸压加气混凝土砌块对尺寸要求，并能进行企口及槽铣削。蒸压养护采用双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力左右。技术方案论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。由于本项目采用模具，而要达到年产万立方米时台浇注车就可以了。切割机选型如下分步式切割机这是以伊通切割机为参考设计新型切割机，该机能满足浇注周转周期，并采用分步切割方式，将不同工作分解在不同工位完成，从而使切割机具有最为简单结构及稳定运行又因为采用翻转在空中翻转切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板分离方式。该机目前在广州等几家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。主要技术经济指标见表技术经济指标序号指标名称单位指标值备注生产规模合格产品粉煤灰加气砼砌块年工作日天粉煤灰干湿含水率石灰水泥石膏干铝粉膏其他废机油等年总耗电量万度约年耗水量年耗汽量吨煤工厂总占地面积建筑面积办公生活楼另计设备总重量吨工艺设备设备总功率工艺设备年货物运输量万吨约其中运入万吨约运出万吨约总投资万元其中固定资产投资万元流动资金万元建设期利息万元年销售收入万元年总成本万元年利税总额万元投资利税率投资回收期年不含建设期综合评价与结论本项目建设工程总投资万元项目投资利税率项目投资回收期年不含建设期上述主要技术经括空压机及压缩空气阀门管道等变电所工程万元给排水工程万元包括给排水管道阀门。配电及电气控制万元包括变压器配电柜控制柜电线电缆材料等。其他设备万元化验室设备万元设备运输安