公司技术人员中抽调或接收大中专毕业生。工人可从社会上招收。人员培训主要技术干部生产骨干和熟练工人在上岗之前，必须要进行生产知识及操作技能培训，般需要进行三个月上岗实地操作训练，掌握生产概念及紧急事故处理能力。这项工作可在国内相应生产厂家进行培训。项目实施子树脂中加入溶液，调节值为左右，螯合平衡移动，树脂又会到吸附前状态，完成螯合树脂再生过程。盐水经串联操作二个螫合树脂塔，盐水中钙镁离了含量可降至以下，满足离子膜电槽全部性能和稳定操作要求。螯合树脂塔操作和再生是自动控制，再生周期用微机控制。在再生用盐酸槽里加入盐酸和纯水配成再生用稀盐酸。在再生用氢氧化钾槽中加入氢氧化钾和纯水配成再生用稀碱液，供螯合树脂再生用，再生时排出废液经泵送至盐水次精制化盐用。盐水二次精制工艺流程见附图。电解二次精制盐水自高位槽靠位差自流入电解槽阳极室，从水站来无离子水流如电解槽阴极室，通直流电进行电解。阳极室产生氯气和淡盐水，淡盐水入贮槽用泵送脱氯塔，氯气送至氯氢处理工段。阴极室产生氢气和，进入碱液循环槽。经泵部分作成品送至蒸发生产固碱，部分加纯水控制定浓度循环回电槽，产生氢气送去氯氢处理。离子膜电解工艺流程见附图。淡盐水脱氯在淡盐水贮槽中加入盐酸，调节值至，用泵送到脱氯塔，脱氯塔与真空泵相连，使塔内呈真空状态，减少了在淡盐水中溶解氯，脱出氯气送氯氢处理。在脱氯盐水槽中加入氢氧化钾，调节淡盐水值在之间，游离氯含量在，用泵经管道加进步脱除游离氯后送作盐水次精制。淡盐水脱氯工艺流程见附图。氯氢处理氯气处理由电解来湿氯气常压进入氯气洗涤塔与循环氯水进行热交换。使氯气温度下降到约，然后进人氯气冷却器与冷冻水进行换热，热交换后氯气经水雾分离器进入泡沫干燥塔和填料干燥塔下部与硫酸高位槽下来硫酸逆流接触进行干燥，出塔氯气温度约，含水。干燥后氯气进入好。建议本项目规划耗氯产品为氯化氢，根据项目规划投建万吨年项目，也是氯气利用大宗产品。氢氧化钾为万吨年碳酸钾装置提供原材料，随着工程建设投产及市场情况，可调整氢氧化钾产量和碳酸钾产量，考虑上些市场及效益均不错下游产品如含氯溶剂等，以使各项技术经济评价指标更好。附主要技术指标表序号项目名称单位数量备注生产规模氢氧化钾氯化氢气体二年操作时间三主要原料材料消耗氯化钾碳酸钾计自供氯化钡计次氯酸钾计三氯化铁计盐酸计自供浓硫酸计四公用工程及动力消耗新鲜水循环水脱盐水直流电交流电蒸汽五三废排放盐泥废气废水六运输量运入量不含自供部分运出量不含自用部分七定员人八全厂占地面积产品需求预测氢氧化钾需求预测产品用途氢氧化钾是基本化学工业中重要产品，主要用作生产钾化学品原料，其次还广泛用于医药染料轻工纺织等领域。随着应用技术不断开发，氢氧化钾在液体肥料合成橡胶润滑脂催化剂农业化学品照相等方面应用也日趋扩大。国外市场预测美国日本西欧是氢氧化钾主要生产国，其生产氢氧化钾般由氯化钾电解制备，制备法可分为水银法隔膜法和离子膜法。其中离子膜法生产技术以其产品质量高能耗低自动化程度高污染少等技术特点而成为当前氢氧化钾生产技术发展方向。美国年总生产能力为万吨，三个主要生产公司为西方石油公司公司化学品分公司，西方石油公司是世界最大生产公司，生产能力为万吨。美国消费在年为万吨年，年为万吨年。美国最大消费领域是生产，在过去几年里，由于液体自动洗盘剂及肥料市场增长，引起了对需求增加，相应用量也随之增加。生产磷酸钾盐，用于家用液体洗涤剂助剂用量及水处理系统中用量在稳步增长。高锰酸钾在石磨水洗布中作漂白剂和取代氯作消毒剂用量有所增加，这也促进了使用，作液体肥料虽然价高，但由于纯度高溶解度大，在自动化程度较高运输系统中不堵塞设备而被用户所接受。另外还用于催化剂医药电镀照相等行业中。因此估计到年合宽广酸碱要求低压过滤低压反冲，大大减少了能量消耗宽广使用温度范围。本项目暂定用戈尔膜盐水精制生产工艺。电解由氯化钾生产氢氧化钾生产方法主要有三种水银电解法隔膜电解法和施火灾危险