年第三年数据进行测算，盈亏平衡点以生产能力利用率来表示为销售税金及附加增值税年可变成本销售收入年固定成本计算结果表明当生产负荷达到时，企业就可以保本。敏感性分析为了测算该项目可能承受风险程度，将项目计算期内可能发生变化因素，主要有销售收入经营成本和固定资产投资，对财务内部收益率影响进行敏感性分析。详见表敏感性分析表。表敏感性分析表所得税后序号项目名称基本方案销售收入经营成本固定资产投资较基本方案增减经济评价结果经济评价结果汇总详见表。通过详细计算及分析，说明本项目有较强盈利能力和清偿能力。从不确定性分析来看，项目抗风险能力较强。综上所述，本项目从经济上分析是可行。表经量排放不宜收集问题。高压氨水喷射可有效增加系统负压，还可减少粗煤气中水蒸汽和冷凝液量，同时也减少了粗煤气带入焦炉煤气初冷器总热量及喷嘴清理工作量。由于运行时邻室桥管喷射高压氨水及射流增压侧吸管产生负压是有限。所以集气过程仅为微负压操作，外界空气进入量很少，且通过炭化室进入煤气系统。因此，不会对邻室和煤气系统产生大影响。荒煤气中煤尘等有害物质在煤气系统通过气液分离器，电解焦油器进入焦油渣中，有效控制了烟气中等有害物质含量。煤尘在邻室受热分解后仅剩下少量灰分，每吨焦约产生灰分，焦油中灰分将增加，对产品品质造成影响也极小。工艺流程见图大炉门框密封烟气捕集技术装煤时，大炉门处于打开状态，在煤饼送入炭化室过程中，炭化室温度很高，当有定湿度煤饼送入炭化室时，就会迅速产生大量水蒸气和烟气。导烟车要把此炭化室烟导到相邻结焦后期炭化室中，由于高压氨水压力有限，不能把所有烟气导到相邻炭化室，而且由于煤饼与焦炉炉门之间有定距离，烟气以及水蒸汽就会携带大量烟尘从缝隙中冒出来。由移动密封罩及管道系统组成大炉门框密封系统，利用地面站风机形成负压将此装煤过程中产生烟气导到地面站进行处理。工艺流程图见图。推焦过程集气净化技术推焦过程集气净化技术是针对没有推焦烟气净化设施开发新型治理方案。本可研报告提出实施地面站净化系统其工艺流程见附图。湿式地面站净化系统包括拦焦车集气罩集气主管道净化装臵以及引风机循环泵和电控等系统。其运行过程为推焦烟气由至于拦焦车上屋顶式低烟罩捕集，经总风道直接送入错流式净化器和湿式超重力场净化装臵组成高效净化体系中净化。集气罩调风阀引风机循环泵采用及变频调速机构控制，可根据净化系统运行需求变化调节电机转速，有效降低电耗，节约运行成本。确保污染物达标排放。本方案主要设备导烟车集气系统导烟车起注意。工艺设备考察调研摸清基本情况找出现存主要问题后，省环境工程设计院会同有限公司有关部门技术人员先后到太原钢铁公司焦化厂河津阳光集团焦化厂及本省其他焦化企业进行了实地调研。对焦化企业目前采用烟气净化设施进行多方面技术经济比较，获得了些先进工艺设备运行资料，加深了感性认识，为本项目工艺路线确定和设备选型打下了良好基础。技术方案确定在充分调查研究基础上，省环境工程设计院结合市有限公司万吨年焦炉工艺特征及当地自然条件进行了多方案论证。本着技术可靠投资省运行费用低便于维护原则。初步确定了采用导烟车设臵侧吸管集气系统收集炉顶烟气同时配套大炉门框密封装臵新增推焦地面站净化系统用于推焦过程烟气治理技术治理思路。报告编制本报告编写格式参考省环保局年编发省环境污染防治工程项目可行性研究报告编制导则试行，并结合本项目特点突出重点内容。可研报告由省环境工程设计院编制完成。编制过程中我省有关部门领导和专家提供了不少有益意见和建议，对做好本次可研报告编制给予了很大帮助。可行性研究结论研究结论及主要技术经济指标在前期较广泛讨论调研和考察基础上，本可研对工艺路线参数及经济指标进行了论证，最终确定技术工艺路线为新增导烟车设臵侧吸管集气系统捕集炉顶烟气新增大炉门密封集气系统新增推焦地面站净化系统用于推焦过程烟气治理技术治理思路。烟尘净化效率，净化效率。项目治理完成后，可使公司万吨年焦炉在装煤推焦过程中产生烟气全部得到有效捕集和高效净化。烟气中颗粒物排放浓位污染物颗粒物标准值焦炉装煤推焦烟气颗粒物有组织排放应满足大气污染物综合排放标准表中二级标准，标准值见表。表现有污染源大气污染物排放限值污染物颗粒物