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(定稿)轧钢酸洗废液制备微纳米氧化铁材料项目可研建议报告(最终定稿) (定稿)轧钢酸洗废液制备微纳米氧化铁材料项目可研建议报告(最终定稿)

格式:word 上传:2025-10-28 14:46:12
余岗位据情况实行班或二班工作制。车间组织形式车间主要由操作工人技术人员和管理人员三部分组成。碎包装入库过滤水洗还原剂助剂项目指标级品合格品铁含量以烘干表示,挥发物,水溶物,筛余物筛孔,水萃取液酸碱度,水悬浮液值吸油量,总钙量以表示,颜色与标准样比近似微稍相对着色力与标准样比,有机着色物存在阴性阴性主要原辅材料动力消耗定额及用量附表原辅材料动力消耗定额及用量表名称单位单耗单釜用量年用量备注废液吨还原剂吨液碱水吨电蒸汽煤吨折标煤因为不同蒸汽热效应有区别第五章生产主要设备及动力设备概述吨年铁黑工程项目中关键设备是反应器,般设计院就能设计。该技术没有高要求特制或进口设备,其它设备为常规设备。主要设备选择说明反应器本设计反应器为材质为不锈钢因为反应是气固液多相反应,要求搅拌器容积循环和剪切作用都好,所以选择圆盘涡轮式搅拌器。釜底设有空气分布器。加热方式为夹套加热。注因为该设备投资占总投资约三分之,所以我们也在考虑新反应器材质如复合板木质水泥等。反应器设计是整个生产成功核心设备,其选材及设计非常小心。过滤器过滤器选用箱式明流过滤器。这种过滤器是目前该行业普遍使用。优点是工艺成熟,投资低。缺点是操作强度大,现场脏乱。可以考虑用其它代替。干燥器选择是热风循环烘箱式干燥器,优点是操作稳定,工艺成熟,现在好多厂家都在使用。其缺点是占地太多,效率低。废液储槽用水泥做池子,然后进行玻璃钢涂层。成本低。使用方便。亚铁精制釜常用材质不好选,选用搪瓷反应釜。缺点是将来反应液中小量废铁皮处理不好可能卡阀门,处理方法是从上边引料或进阀前安装过滤网。年年约万吨。酸洗废液中主要成份是废酸和铁,其中铁含量为做实验所用鞍山废液,铁含量非常高,年废液全部回收话,可产铁黑万吨或铁红万吨或铁黄万吨。可以为国家节约铁皮万吨,折合人民币万元。该项目不仅解决了本地废液环境污染,还节约了大量铁资源。既有重大社会效益,又有巨大经济利益。该项目符合国家循环经济可持续发展政策,会得到政府大力支持。如税收政策创新基金等。氧化铁行业举步维艰,非常渴望改变现状氧化铁是重要无机颜料,主要包括铁红铁黄铁黑铁绿铁棕等,均以铁为主要原料。我国是世界氧化铁生产大国,主要以出口为主。年国内氧化铁销售量为万吨,出口万吨,占总销量以上,是全球最大氧化铁贸易国。但我国氧化铁产品大多都是普通氧化铁,品质低,成本高,特别是目前原材料废铁低碳铁皮等资源大幅涨价,而氧化铁价格不能上调,已使氧化铁生产企业处于困境。今年我国取消了氧化铁出口退税政策,这对目前高能耗,品质低微利生产竞争激烈氧化铁生产企业来说真是雪上加霜。氧化铁行业已到了个非常时期,所以谁先进行技术创新,用废酸液生产出高品位氧化铁系列产品,降低生产成本,谁就能抓住先机,占领市场。该项技术工业化必将给企业带来巨大经济效益和社会效益,对传统氧化铁行业带来次大革命。废液资源充分,有望带来氧化铁行业技术革命仅鞍山本地年万吨废酸液,就能生产氧化铁万吨。再加许多钢管厂,估计我国每年废液排放量大约有几百万吨,完全能满足普通氧化铁生产所需。这也是该技术重要意义所在。氧化铁生产企业没有使用废液原因剖析关键是没有成熟生产技术。由于氧化铁行业是劳动和资源密集型产业,技术含量很低,多年来发展直是依靠资源投入推动,技术进步贡献很小,在技术革新方面投入不足是造成现状主要原因。另外若改为废液做原料不仅要投入大量研发资金,而且废液区域性特点造成不便运输,可能也是影响过去没有大量投入原因之。废液制氧化铁技术优越性国内传统生产氧化铁产品大部分是中低档,技术含量低,竞争激烈,利润空间小,而且还有环境污染。而我们所开发产品原料易得成本低节约资源,品质既有普通氧化铁颜料,也有耐高温中档技术,更有高附加值磁粉级和纳米级高科技含量氧化铁。可以根据市场需求逐步推出不同级别氧化铁生产技术。该项技术成熟程度及实验进展情况魏雨教授自年以来直从事超细氧化铁技术开发工作,先后承担了国家省多项科研计划项目,取得了多项具有国际先进水平成果,成为国内氧化铁行业知名专家,是国家科技部和省科技厅自然科学基金各项科研计划成果奖励等领要成分是废液中泥沙,其量很少,无毒。每吨铁黑不超过公斤,每过个月集中处理次,处理方法直接掩埋。废液每吨铁黑产品生成吨盐水,经过浓缩提取可得副产物工业食盐。粉尘在干燥及包装过程中有大量
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