行费用万元年硫铵回收产生效益万元年脱硫系统运行费用与硫酸铵回收统计年运行时间按小时计序号原材料名称小时耗量年耗量单价年耗量价值万元液氨消耗量吨元吨装置用水吨元吨蒸汽吨元吨脱硫装置用电元度人员费用人万元年运行费用共计万元年硫铵回收吨元吨万元年主要设备选型及设备表脱硫及硫酸铵回收系统主要设备及构筑物明细表序号设备位号设备名称及规格设备型号或图号单位数量材料备注系统非标设备脱硫塔台特种玻璃钢爬梯平台套循环喷淋层层高效除雾器层④除雾器冲洗水喷淋层层增湿提浓塔台特种玻璃钢爬梯平台套稀硫铵喷淋层层吸收氧化技术，亚硫酸铵氧化成硫酸铵氧化率近乎可以达到，可以达到后级回收硫酸铵产品中几乎不含有亚硫酸铵成分，使得回收硫酸铵产品回收率高而且品质纯正。烟气脱硫系统阻力较小，运行成本低常规氨法脱硫技术为了提高系统吸收效率，往往采用筛板塔，但会造成脱硫塔阻力较大般高于，而且可能会造成内部堵塞现象，增加运行动力和维护成本本工艺技术采用我公司自己开发文塔复喷三级脱硫工艺，设备系统阻力小于，脱硫效率远大于般两级空塔脱硫效率，且系统阻力与两塔结构阻力相当。占地面积小，节能效果好本工艺技术节省了常规硫酸铵溶液浓缩结晶三效蒸发器，烟气脱硫与硫酸铵提浓在两个塔内完成，节省了占地面积，投资运行成本可靠性及占地面积都优于常规氨回收法脱硫工艺，仅节约蒸汽项对本项目每年可节约相当部分运行成本。烟气脱硫及硫酸铵回收效率高采用文塔复喷三级洗涤吸收工艺，这大大增加了气液接触面积，同时液相浓度和更好控制减小了气态氨及亚硫酸铵逃逸脱硫塔上部出口设置两级高效除雾层拆流板式，除去烟气中雾滴泡沫及进步捕集随烟气逃逸亚硫酸铵通过以上措施，烟气脱硫效率及硫酸铵回收率得以大提高。脱硫及硫酸铵回收工艺系统描述从锅炉来烟气经静电除尘器除尘引风机加压之后，进入大型文丘里洗涤器增湿提浓，气液进入塔中下部得以分离，降温后烟气再经洗涤塔洗涤吸收二氧化硫后从顶部进入复喷吸收器进步吸收二氧化硫同时回收洗涤塔逃逸亚硫酸铵和游离氨，确保二氧化硫吸收和氨利用吸收率达到以上，氨利用率以上气液在塔内靠惯性和重力分离，气体再经两层除沫，烟气经电厂烟囱排放。文丘里和洗涤吸收塔内循环液为接近饱和亚硫酸铵溶液，复喷塔内循环液为浓度较低亚硫酸铵溶液，蒸发带走水分和随亚硫酸铵溶液移出水分通过复喷塔底部循环液补充，复喷塔移火电厂钢制平台扶梯设计技术规范工业企业采光设计标准工业企业照明设计标准建筑地面设计规范工业建筑防蚀设计规范化工设备管道外防腐设计规定供配电系统设计规范低压配电设计规范建筑物防雷设计规范建筑物设计防火规范构筑物抗震设计规范混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范建筑给排水设计规范钢结构设计规范采暖通风与空气调节设计规范压缩空气部设计规范建筑地基基础设计规范动力机器基础设计规范砌体结构设计规范动力机器基础设计规范电力装置电测量仪表装置设计规范工业与民用电力装置过电压保护设计规范石油化工静电接地设计规范建筑结构荷载规范建筑桩基设计规范火力发电厂热工自动化设计技术规定工业管道基本识别色和识别符号安全知识工业金属管道设计规范工业企业设计卫生标准化工装置管道材料设计规定固定式钢斜梯及工业钢平台火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定设备材料标准序号编号名称通用阀门压力试验流体输送用不锈钢无缝管低压流体输送镀锌焊接钢管低压流体输送焊接钢管流体输送用热塑料性塑料管材公称和公称压力热塑性塑料管材通用壁厚表机电产品包装通用技术条件流体输送用无缝钢管泵振动测量与评价方法除尘进性基础上，尽可能降低工程总投资额和实际运行成本，因地制宜合理布局，减少占地面积，节省投资。脱硫吸收剂采用液氨。没有三废产生废气达标排放，无废水废渣排放，脱硫副产物为硫酸铵。脱硫装置脱硫