建定字号文，辽宁地区工资性津贴补差元工日。人工工日单价调整按中电联技经号文关于调整电力工程建设火电用了防渣低污染双区燃烧技术燃烧器对原有燃烧器进行改造。改造后锅炉投入正常运行，解决了运行稳定性较差锅炉结焦排渣量大减温水量不足炉膛出口烟温高等问题，提高了锅炉稳燃性能降低氮氧化物排放量，并取得了理想效果。燃烧器改造方案方案采用煤粉浓淡燃烧器进行改造本工程年改造就是用浓淡燃烧器替换原有燃烧器，经过段时间运行，出现二次风射流刚性差，易偏斜，二风混合不好，造成煤粉燃烬推迟，火焰抬高，制粉系统次风无法调整，造成次风风速各角不，致使各角刚性不，无法与二次风组成合理燃烧工况，屏式过热器结焦辽宁电力勘测设计院年月比较严重，尤其在大多数在吹灰器喷口处结焦较为严重等问题，结焦对锅炉正常运行影响很大。方案二采用防渣低双区燃烧技术燃烧器进行改造利用防渣低双区燃烧技术改造后锅炉燃烧器参数见表。表改造后锅炉燃烧器参数表名称次风二次风漏风风率比风温风速风口数量个另外增加侧边贴壁风共喷口个防渣低双区燃烧技术燃烧器为直流煤粉燃烧器，每台锅炉配组燃烧器，布置在个角区。从上至下分别为二级燃烬风层二次风层上次风二次风级燃烬风层次风层二次风层次风层二次风。两层二次风喷口两侧布置有贴壁风，各次风喷口布置有侧边风。原来自动点火装置布置在两层二次风喷口，二次风风门手动控制。燃烧器简图见附图。燃烧器采用四角切圆布置方式，角燃烧器在炉膛中心形成个假想切圆，角燃烧器为对冲布置，其中级燃烬风喷口器和低温过热器为对流过热器。空预器为立式管式空预器。过热器系统采用两级减温水，级减温布置在低温过热器和屏式过热器之间，在屏式过热器和高温过热器之间布置有二级减温器，喷水水源来自锅炉给水。炉膛出口烟气温度为。喷燃器为正四角切向固定直流式煤粉喷燃器，于年月由哈工大将原燃烧器改造为水平浓淡燃烧器，保持二次风喷口不动，次风喷口改成水平浓缩煤粉燃烧器，次风速平均风速降为。考虑到所燃用烟煤着火性能比较好，采用浓淡不等风速设计，浓缩比为，浓次风流速，淡次风流速。二次风喷口中间采用直隔板隔开，各喷口距离不变。次风喷口与二次风喷口以反切方法布置，两者中心线夹角为，其目是利用次风射入炉后偏转使煤粉更加密集，保证在高次风速下稳燃性能。二次风四角反向相切，假想切圆直径为。每组喷燃器喷口由两层二次风夹层次风喷口，分三层共计六个二次风喷口，三个次风喷口，在第二层下二次风喷口装有自动点火装置。各二次风喷口均设置单独风量调节装置。次风喷口面积，二次风口截面积。原锅炉各参数见表表。辽宁电力勘测设计院年月表各喷口标高层数喷口标高第三层上二次风上次风下二次风第二层上二次风中次风下二次风第层上二次风下次风下二次风表燃烧器主要设计参数名称次风二次风漏风风率风温风速风口面积单角风口数量个表设计煤质分析序号名称符号单位数值收到基碳收到基氢收到基氧收到基氮收到基硫收到基灰分收到基水分空气干燥基水分收到基挥发分低位发热量灰熔点辽宁电力勘测设计院年月表锅炉主要设计参数项目单位数值汽包工作压力主汽温度主汽压力主汽流量给水温度排烟温度锅炉效率燃料消耗量表锅炉原热力计算结果汇总表类别名称符号单位数值锅炉规范型号燃烧方式煤粉蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度给水温度汽包蒸汽压力热损失排烟热损失化学未燃烧热损失机械未燃烧热损失散热损失灰渣物理热损失热平衡锅炉机组效率η燃料消耗量燃料计算耗量炉膛空气过剩系数容积理论燃烧温度炉膛出口烟气温度总辐射受热面积炉膛总面积辐射传热量辽宁电力勘测设计院年月类别名称符号单位数值容积热负荷使送风机电耗降低。同时由于锅炉正常运行时，必须保持合理炉膛负压，随着氧量降低，炉膛烟气量减少，必然要降低引风机运行出力，也就降低了引风机电耗。因此燃烧器改造后，实现低氧量满负荷稳定运行和煤耗量降低，