精度等级表，表精度尺寸的选用类别塑件种类建议采用的精度等级高精度般精度低精度根椐塑件的要求，由以上两表可查得该塑件可按精度等级为级精度选取。根椐选用的公差数值计算模具的型腔和型芯的设计尺寸如下型腔径向尺寸模具最大磨损取塑件工差的模具制造工差取相对于榫的凹模工作尺寸计算因为塑件式中塑件塑件外形最大尺寸塑件的平均收缩率塑件的尺寸公差模具制造公差，取塑件尺寸公差的故此处省略字。模具总装图及模具的装配试模模具总装图及模具的装配图装配图模具的动作过程如下开模后，顶板通过各顶杆将制品顶出，同时浇点被拉断的同时浇道被脱料杆顶下模具的安装试模试模前的准备试模前要对模具及试模用的设进行检验。模具的闭合高度，安装与注射机的各个配合尺寸推出形式开模距模具工作要求等符合所选设备的技术条件。检查模具各个滑动零件配合间隙适当，无卡住及紧涩现象。阀门附件备件要齐全。，即对设备的油路水路电路机械运动部位各操纵件和显示信号要检查调整，使之处于正常运转状态。模具的安装及调试模具的安装是指将模具从制造地点运至注塑机所在地，并安装在指定注射机的全过程。模具安装到注射机上要注意以下几个问题模具的安装方位要满足设计图样的要求。模具中有侧向滑动机构时，尽量使其运动方向为水平方向。当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边与水平方向平行。模具带有液压油路接头气路接头热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用螺钉压板的形式，般每侧采用块压板，对称布置。模具安装于注射机上之后，要进行空循环调整。其目的在于检验模具上各运动机构是否可靠灵活定位装置是否有效作用。要注意以下几个方面合模后分型面不得有间隙，要有足够的合模力。活动型芯推出及导向部位运动及滑动要平稳无干涉现象，定几个月的时间，却使我终生受益。对任老师的感激之情是无法用言语表达的。并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利，万事如意,由于本人的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善。最后向三年来教过我帮助我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意,参考文献塑料模设计手册编写组编著塑料模设计手册模具手册之二第二版北京机械工业出版社，齐卫东塑料模具设计与制造北京高等教育出版社，塑料模具技术手册编委会主编塑料模具技术手册北京机械工业出版社，轻工模具手册屈华昌塑料成形工艺与模具设计北京高等育出版社，。李林塑料模具设计手册北京机械工业出版社，冯炳尧等编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社，李秦蕊主编塑料模具设计第二版西安西安工业大学出版社，徐佩弦塑料件设计北京中国轻工业出版社，。李德群等编塑料成型模具设计武汉华中理工大学出版社，张如彦等译塑料注射成型与模具北京中国铁道出版社，航空工业部塑料模具编制组塑料注射模具机构与结构设计李钟猛编型腔模设计西安西北电讯工程学院出版社，卜建新侧浇口点浇口并用的双层型腔注射模模具工业，李大树分流道截面形状和尺寸计算的探讨模具工业，王忠银型腔模具结构图册长沙湖南科学技术出版社，王刚模具结构与设计基础机械电子工业部编著。北京机械工业出版社，。王永平注塑模具设计经验点评北京机械工业出版社，。阎亚林塑料模具图册北京高等教育出版社，。李坤塑料模具设计手册北京机械工业出版社，位要正确可靠。开模时，推出要平稳，保证将塑件及浇注系统凝料推出模具。冷却水要畅通，不漏水，阀门控制正常。试模将模具安装在注射机上，选用合格的原料，根据推荐的工艺参数调整好注射机，采用手动操作。开始注射时，首先采用低压，低温和较长的时间条件下成形。如果型腔未充满，则增加注射时的压力。在提高压力无效的时，可以适当提高温度条件。试模注射出样件。试模过程中，应进行详细记录，将结果填入试模记录卡，并保留试模的样件。试模过程中容易出现的缺陷及原因检验通过试模可以检验出模具结构是否合理所提供的样件是否符合用户求模具能否完成批量生产。针对试模中发现的问题，针对试模中发现的问题对模具进行修改调整再试模，使模具和生产的样件满足客户的要求。缺陷原因制件不足溢边凹痕银丝熔接痕气泡裂纹饶曲变形料筒温度太高料筒温度太低注射压力太高注射压力太低模具温度太高模具温度太低注射速度太慢注射时间太长注射时间太短成形周期太长加料太多加料太少原料含水分过多分流道或浇口太小模穴排气不好制件太薄制件太厚或变化大结论三年的大学生活临近了尾声。这短短的三年，却是我的人生中最为珍贵的三年。在这三年里，我从个懵懂少年成长为名合格的毕业生，用脱胎换骨来形容并不为过。总结过去可以拨开时间的迷雾，清晰的回首所走过的路，从而为将来的人生旅程准备些经验和教训。大学三年的生活主线是学习。大学学习是迥然不同于以往的种新形式，它赋予了学习者更大的自主性和更广阔的思维空间，同时也对学习者提出了更高的要求。在这种半开放式的教学模式下，要求学习者必须有明确的学习目的，有更强的选择辨别能力和更强的自学能力。对于这个方面，我应该感谢大学这三年的学习生涯，在这期间的经历了几次的挫折与成功，使我真正认识到了怎样进行自我学习。在校期间，开设有机械制图及机械设计机械制造液压传动数控机床及编程等课程，这些课程对我们搞好这次毕业设计有很大的帮助，综合运用好这些课程，加之我们平时的知识积累和老师的极大帮助和指导，为这次毕业设计提供了非常有利的保障。即将毕业的我，在以后的工作中难免会遇到些问题或麻烦，如机器损坏或零件老化等系列问题时，这时就要靠自己以前所学的知识和积累的经验去解决它。随着科学技术的高度发达，些质量优性能好效率高能耗低价格低廉的产品将开发出来并淘汰那些老的生产技术或设备。因此，我们应该树立良好的设计思想，重视对自己进行机械设计能力的培养善于利用各种信息资源，扩展知识面和能力培养严谨科学创新与创业艰苦奋斗的企业精神，加强环境保护意识，做到清洁生产和文明生产，以最大限度的获得企业效益和社会效益。所以，在以后的工作中，需要继续学习和加深对知识的了解。在此我非常感谢任艳霞老师在设计过程中对我的指导和帮助，在此向任老师致以诚挚的谢意,因水平有限，设计中必然有许多不足之处，还望老师批评指正。致谢此次毕业设计的顺利完成，我要大力感谢我们的指导老师任艳霞老师，她严谨细致治学态度丝不苟的工作作风渊博的学术知识和蔼大度的学者风范直是我工作学习中的榜样她循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。我们对任老师耐心细致的讲解给我们提供相关的材料表示大力的感谢。老师不仅从开始就非常关注我们的设计，而且在她很忙的情况下还帮我们指导，我们对此衷心的感谢,同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师，没有他她们的培养也不可能有今天的我们顺利完成在此，对任老师以及三年当中对我进行教育的各位老师，表示我最真诚的尊敬和最诚挚的感谢。我的毕业设计在选题及设计过程中得到任老师的悉心指导。任老师多次询问设计进程，并为我指点迷津，帮助我开拓设计思路，精心点拨热忱鼓励。任老师丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人，虽然仅，采用利用配合间隙排气的方式为最优，因为在分型面与模板间的配合间隙进行排气，间隙值为。选择浇注系统主流道的设计主流道是指连接注射机喷嘴与分流道或型腔单腔模的进料通道。负责将塑料熔体从喷嘴引入模具，其形状大小直接影响塑料的流速及填充时间。在卧式或立式注射机用的模具中，主流道垂直与分型面，通常作在淬硬浇口套内，为了使塑料凝料能从主流道中顺利拔出，需将主流道设计成圆锥形，具有度度的锥角，内壁为以下的表面粗糙度，小端直径应大于喷嘴直径约，凹坑半径也应比喷嘴头半径大，以便凝料顺利拔出。浇口套大端高出定模面，起定位作用，与注射机定模板的定位孔呈间隙配合。为了拆卸更换方便，模具的定位圈常与浇口套分开设计。主流道直径的决定，主要取决于主流道内熔体的剪切速率。据实验结果，主流道的剪切速率以为宜。根据公式式中熔体流动时的剪切速率熔体的体积流率浇道的称呼半径，即除去表面冷凝层后的有效半径上式中之值为注射机对该种塑料的额定注射量的除去注射时间之值，为实际的体积流率，即主流道断面尺寸塑件采用点浇口成形，其浇注系统如图所示。点浇口直径主流道主流道衬套及定位环的设计主流道设在定模板上，并且位于模具的中心，与注射机喷喷嘴在同轴线上，主流道衬套的材料常用制造，热处理后硬度为。主流道衬套与定模板采用的过渡配合，主流道衬套与定位圈采用的过渡配合。由于受型腔或分流道的反压力作用，主流道衬套会产生轴向定位移动，所以主流道衬套的轴向定位要可靠。主流道衬套与定位环的尺寸如下表主流道衬套与定位环的尺寸注射机喷嘴直径与注射机定位孔间隙配合注射机喷嘴球面半径分流道及平衡布置分流道是主流道和浇口之间的进料通道。其作用是通过流道截面及方向变化使熔料平稳地转换流向，并均衡分配给各个型腔多型腔模。常见分流道的截面形状有圆形梯形形半圆形及矩形等几种形式。其中圆形截面分流道的比表面积最小，但需开设在分型面两侧，且对应两部分须吻合，加工不方便梯形及形截面分流道