时，相应窑尾余热锅炉产汽量也随之发生变化。窑尾余热锅炉生产蒸汽与窑头余热锅炉蒸汽段生产蒸汽起进入汽轮发电机发电。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉均设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。④余热锅炉均采用膜式受热面立式锅炉，解决余热锅炉漏风磨损堵灰等问题并减少占地面积，提高余热回收率。除氧器均采用真空常温水除氧方式，有效保证了除氧效果。由于窑头废气粉尘粒度较大，在窑头余热锅炉废气入口采用设置沉降室，使废气中较大颗粒沉降下来，以减轻熟料颗粒对窑头余热锅炉冲刷磨损。以上各项措施已经在众多工程中应项目概况项目名称云南曲靖雄业水泥有限责任公司新型干法熟料水泥生产线余热发电工程建设地点本项目建设地点为云南省曲靖市云南曲靖雄业水泥有限责任公司内，为雄业水泥有限责任公司新型干法熟料水泥生产线配套工程。项目建设内容和规模本项目为曲靖雄业水泥有限责任公司新型干法熟料水泥生产线配套余热发电工程，工程包括电站汽轮机厂房主控配电楼化学水处理罐区机力通风冷却塔及泵站窑头余热锅炉及沉降室窑尾余热锅炉等生产车间各套。企业概况云南曲靖雄业水泥有限责任公司位于曲靖市城南三宝镇张家营，距城区，距国道，曲靖茨营三级公路由厂边经过，规划中曲靖恩洪高等级公路由厂区西南经过，距厂米，交通条件优越。新型干法熟料水泥生产线技改工程位于原立窑旁，立窑年生产水泥能力为万吨。原为曲靖市管理水平较高，产品质量较好水泥企业，为曲靖市经济发展做要管道上，旦发生事故如锅炉爆管粉尘堵塞等将影响水泥生产正常运行。为防止这种情况发生，余热锅炉废气管道及发电系统汽水管道均考虑了应急处理措施。窑头余热锅炉窑头余热锅炉废气入口采用沉降室降尘处理，以减轻熟料颗粒对锅炉冲刷磨损，即便如此，为了避免影响正常水泥生产，对窑头余热锅炉也采取了如下措施措施设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，启用旁通废气管道。措施发电系统汽水管路考虑了将窑头余热锅炉从发电系统中解列出来措施。窑尾余热锅炉措施设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，启用旁通废气管道。措施发电系统汽水管路考虑了将窑尾余热锅炉从发电系统中解列出来措施。循环冷却水系统本工程是利用公司水泥生产线窑头窑尾余热建设套装机容量为纯低温余热电站。设计依据小型火力发电厂设计规范建筑给水排水设计规范设计范围电站生产设备冷却水系统，冷却水系统中建构筑物设施设计。设备冷却用水量凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空冷器冷却水量锅炉给水泵冷却水量本工程设备冷循环却水量为设备冷却水系统方案本工程设备冷却用水拟采用循环系统，循环冷却水系统包括循环冷却水泵冷却构筑物循环水池及循环水管网。该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备水循环回水利用循环水泵余压送至冷却构筑物，冷却后水流至循环水池，供循环水泵继续循环使用。为确保该系统良好稳定运行，系统中设置了旁滤和加药装置。本工程循环冷却水泵拟采用台双吸离心水泵，其设置在冷却构筑物附近。根据本工程所在地区气象条件和本工程冷却用水量建设场地特点，循环冷却水构筑物拟采用台逆流式机械通风冷却塔。系统损失水量与补充水量余热发电总用水量，循环用水量，循环回水量，循环补充水，含逆流式机械通风冷却塔蒸发风吹渗漏等损失循环冷却水系统排污量系统总损失水量，直接循环使用率可达到，纯水制备用水量。余热发电每天实际需补充水量。接入系统及电量平衡电站接入系统拟建纯低温余热电站采用单母线接线方式。发电机组由电站母线经单回电缆线路与总降母线连接。纯低温余热电站与现有电力系统实现并网运行，运行方式为并网电量不上网。在电站侧发电机联络线开关和发电机出口开关处设置并网同期点。在不改变总降原有供电及运行方式前提下，发电机发出电量将全部用于全厂负荷。因此本接入系统方案，从现行条件和技术要求来讲，对本电站工程是可行。电量平衡公司拥有新型干法生产线总用电负荷约为，预计全厂年用电量约用风磨损堵灰等问题并减少占地面积，提高余热回收率。除氧器均采用真空常温水除氧方式，有效保证了除氧效果。由于窑头废气粉尘粒度较大，在窑头余热锅炉废气入口采用设置沉降室，使废气中较大颗粒沉降下来，