配送中心，从煤炭资源较丰富贵州云南山西河南安徽等地采集煤炭并配送到广西各地，这将有效缓解广西煤炭供求和运输存在困难。销售前景分析从全国及广西水泥市场分析来看，本项目产品销售前景是乐观。在经济高速增长前提下，随着水泥工业结构调整进步实施，广西将有万吨小水泥被淘汰。本项目建设万吨水泥粉磨系统，达到调整产品结构，提高产品质量目，符合国家产业政策。因此，本项目充分利用现有销售网络，凭借其交通运输优势，逐步拓展广东等其他市场，具有很好市场前景。建设条件原材料来源及运输方式熟料熟料来自本公司熟料生产线，直接由皮带运输。粉煤灰混合材粉煤灰由河池总论项目名称年产万吨水泥粉磨生产线项目工程建设规模和产品品种建设规模建设两条万吨年水泥粉磨生产线，年产优质低碱水泥万吨。产品品种复合硅酸盐水泥，万吨年。普通硅酸盐水泥，万吨年。建设范围从石膏破碎矿渣烘干到熟料石膏石灰石矿渣粉煤灰配料及输送，以及辊压机预粉碎系统水泥粉磨系统水泥储存及输送水泥包装及水泥袋装散装发运等全部生产设施。设计主要技术经济指标水泥产量万吨年单位水泥电耗劳动定员人新增定员劳动生产率吨年人项目静态投资万元年均销售额不含税万元年均销售税金万元投资利润率投资利税率全投资财务内部收益率全投资静态投资回收期年含建设期年结论本项目投产后，每年可利用发电厂近万吨粉煤灰，生产万吨优质低碱水泥，从而减少环境污染，变废为宝，保护环境，造福人类。本项目具有较好经济效益和社会效益。市场预测全国水泥市灰石石膏经提升机分为两路。路作为旁路直接入磨粉磨另路则经过型选粉机进入辊压机，辊压后料饼再由提升机进入型选粉机，由型选粉机出来成品则进入选粉机，选出粗粉连同磷石膏及粉煤灰进入磨机，磨机出来物料由提升机再次送入选粉机，成品经高效袋收尘器收集后由空气斜槽斗提机送入水泥库储存。水泥磨排出废气经高效袋收尘器净化后排入大气。水泥储存散装及袋装由水泥磨输送来水泥经斗提机空气输送斜槽送入水泥库内储存。库内设有开式充气斜槽，由罗茨风机供风。储存在水泥库内水泥经库底电动流量阀链式输送机等设备送入水泥包装车间，水泥包装车间设有两台包装机，包装好袋装水泥经汽车装车机装车后出厂。水泥库侧设有汽车散装机，供散装水泥散装出厂使用。电气电源本工程由厂内总降压变电站内设台变压器或厂内余热发电发电机组向水泥磨电气室供两路动力电源和两路直流高压开关柜操作电源，分别供两条磨系统。负荷及年耗电量估算全厂计算负荷全厂装机容量其中高压电机容量吨水泥综合电耗全厂年耗电量电压等级高压配电低压配电高压电动机低压电动机照明电压三相四线供配电由于设备相对集中，只设个电气室，电缆从中间往两边分缚。电气室由变压器室﹑室﹑室等组成，内设电力变压器﹑开关柜﹑不宜放在车间控制柜﹑现场﹑现场仪表柜等。水泥磨电气室内设两台变压器电气拖动低压电机主回路采用自动空气开关作短路保护，热继电器作过负荷保护，交流接触器作失压保护高压绕线型电机采用液体变阻器起动在变压器容量允许范围内，鼠笼电机采用全电压直接起动需调速交流电机采用变频调速装置调速选粉机采用变频调速装置调速车间控制从石灰石﹑熟料输送至水泥储存整条生产线上车间采用控制方式，对设备进行集中监控，由预先设定程序控制开停，实现逻辑控制循环水泵房等车间采用车间内分点集中控制方式，在车间内设控制室，集中控制本车间设备，采用继电器接触器控制。为便于检修，试车及机旁人员安全，凡集中控制电机旁均设置带钥匙按钮盒。过程控制设计原则满足工艺生产要求，设置必要温度压力流量料位振动速度等各种检测仪表，对生产过程实施有效地监测和控制，使工艺生产线运行稳定可靠。自动化整体水平与先进工艺生产水平相匹配，过程自动化控制采用先进实用可靠系统。从节省投资角度出发，在设计选型方面，尽量采用使用效果好国产产品。部分关键设备如计算机控制系统拟从国外引进。技术方案控制系统从功能需求确定工艺生产线控制系统配降低吨水泥能耗千克标准煤，比年，符合国家产业政策。因此，本项目充分利用现有销售网络，凭借其交通运输优势，逐步拓展广东等其他市场，具有很好市场前景。建设条件原材料来源及运输方式熟料熟料来自本公司熟料生产线，直接由皮带运输。粉煤灰