占到。在石化燃料中，煤炭就占到，煤炭是最主要能源资源。我国次能源消费总量中煤炭消费比例占，居主导地位而且在未来相当长时期内不会改变。天然气液化石油气煤层气这些气体热值高，洁净，作为燃料是最理想能源，但是其开采量有限，而且气源都集中在个区域，要在全国各地都使用，长距离输配和储存其投资是巨大。煤炭储量丰富，运输简单，其它燃料是难以替代，煤炭在国民经济发展中地位是举足轻重，但煤炭又是不洁净能源，在使用过程中，会产生系列环境污染问题，制约着国民经济可持续发展。为了保证国民经济可持续发展，必须提高煤炭利用率，减少燃烧对大气污染，发展洁净煤技术，而煤炭气化是洁净煤技术重要内容之，工业民用气体燃料和化工用原料气，煤炭气化也是必不可少。第二代煤气化技术八十年代应用在工业上，主要是提高了煤气压力和气化温度，扩大了煤气使用广泛性，改善了环境，提高了经济效益。第三代煤气化技术是上世纪九十年代开发研究新煤转化技术，比第二代煤气化技术更先进计算机全过程调节控制。采用计算机集中调节控制气化炉生产过程与程序控制方式基本相似，只是用计算机控制时把部分当作下位机和上位机相连，而参数调整和控制方式温控时间控选择放在上位机上操作，入炉蒸汽流量控制采用电动或气动式流量调节阀进行信号反馈回路调节。如果气化炉台数较多，而鼓风由个鼓风总管供给，此时运行气化炉因各自情况不样时，所需鼓风量也不样，只能采用计算机进行信号反馈回路式调节来实现风量稳定。设定流量定值流量大小信息反馈蒸汽入炉蒸汽煤仓调速电机减速器螺旋加煤机下位机流量计流量调节阀开度上位机缓冲气罐蒸汽蒸汽流量控制由鼓风管来空气入炉空气设定值流量大小信息反馈鼓风流量控制余热锅炉水位控制采用计算机集中调节方式控制时，余热锅炉水位控制有采用前面叙述仪表电路限位调节。但要从锅筒压力与产生蒸汽量稳定方面考虑，则必须采用计算机回路调节方式进行，该方式调节液位时，也存在液位高低限，但能做到差值较小，因此，保持锅筒压力与产生蒸汽量相对稳定，对气化炉生产是有利。用户用量与煤气输供量平衡调节作为用户使用煤气时，就是要求煤气压力稳定，而煤气压力稳定与否与煤气供量是对应关系，因此，通过测用户煤气压力数据，来及时调节煤气供量是正确，煤气压力稳定可以使用户节能安全。设定值稳定鼓风量控制去用户上位机下位机流量调节阀开度流量计下位机煤气贮柜上位机压力变送器回流阀开度煤气风机稳定用户煤气压力控制过程工艺配套设备启动采用计算机集中调节控制方式时，可以做到对所有设备采取现场或计算机屏幕上起停，具体情况因站而定，但般要求站内设备运行与停止都可在计算机屏幕上观察到。报警部分由于计算机容量大，可以对所有设备运行时参数不正常做出报警，提醒操作人员注意并加以调整，从而使生产正常进行。对于间歇式常压流化床水煤气炉及其生产系统般要求有以下报警内容锅筒水位压力报警平衡气柜高低位报警洗涤水压力报警各液压阀开关故障报警用户煤气压力高低报警站区内含量超限报警备炉时炉顶底压力差报警出站煤气氧含量报警煤仓料位报警返料器风室与炉风室压力差值报警余热锅炉进出口温差报警生产数据记录贮存及数据运算比较部分由于计算机本身功能，完全可以做到对有关生产数据记录或定时间内贮存，还可以准确地统计生产过程中材料消耗与产量等数据，同时记录或贮存各种运行数据，能帮助和督促操作工人提高操作水平，为分析生产事使用低硫煤，完全可以达到排放标准，为了减少粉蒸气工作原理自热间歇工作，个工作循环由个阶段组成自热连续工作自热间歇工作，个工作循环由个阶段组成使用煤种无烟煤焦炭褐煤次烟煤半焦无烟煤贫煤烟煤褐煤焦炭煤粒度炉子结构结构复杂，有运动部件，维修量大结构简单，无运动部件，维修量小结构简单，无运动部件，维修量小操作运行个工作循环有个阶段，操作复杂，由于存在上下吹气阶段，煤气和空气有混合可能连续运行，易于自动化操作个循环有个阶段，易于自动化操作。由于吹风和气化是同向，煤气和空气混合可能性极小生产能力低，般气化强度为高，般气化强度为中等，般气化强度为煤气质量按时间间隔操作，煤气成分易受工况变化影响床层制已设定高速运转，鼓出风要被从余热锅炉出来烟气加热，然后进入气化炉内流化燃烧，把料层加热到设定温度，停止鼓风。相应产生烟气经余热锅炉及空气预热器回收大部分热量后被除尘排空。制气阶段从余热锅炉产生蒸