是可行。下设备参数表表数量台压块物料合成橡胶胶粒系统压力系统温度系统能力块小时胶块尺寸电机功率台设备重量台含泵站工艺改造方案及流程挤压脱水机系统胶粒悬浮液在洗涤槽中停留分钟后，自洗涤槽上部溢流口溢流出，沿流槽流至固定筛上，使胶粒与部分乳清分离，分离后胶粒进入脱水机加料口。湿胶粒中含水率约，连续进入脱水机中，出来物料含水率控制在。经切刀切割后靠位差落入湿式粉碎机，经粉碎机将湿胶粒破碎成不定型胶粒后，靠重力落到皮带输送机上，经皮带机将湿胶粒送到干燥箱干燥。压块机组系统压块是橡胶生产最后工序，即用压块机把干燥好成品胶块压成定型胶块包装出厂。压块机动作靠高压轴推动，高压油由油压泵系统提供。本改造项目压块机及配套油压泵系统均选用国内优秀产品。安装方案主要设备布置方案原有线各有台脱水机，本次改造采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产挤压脱水机，每条总论项目及建设单位基本情况项目基本情况项目名称丁苯橡胶装置及脱水机等设备更新改造项目可行性研究报告项目建设性质本改造工程属于节能更新改造，项目已列入吉林石化公司年短平快总体改造计划。项目工程投资中自有资本金占，其余为贷款。项目建设地点吉林石化公司丁苯橡胶装置工段内。建设单位基本情况建设单位名称性质及负责人建设单位名称中国石油吉林石化公司建设单位性质国有控股建设单位负责人于力建设单位概况吉林石化分公司有机合成厂于年建厂，年投产，是较早从事乙烯生产及其下游产品加工有机化工联合生产企业。投产以来几经扩建改造，现拥有乙烯芳烃丁二烯苯乙烯甲基叔丁基醚丁烯丁苯橡胶乙丙橡胶动力水汽等十套生产装置。其合成丁苯橡胶装置是该厂重要生产装置，已运行二十多年。编制依据和原则编制依据中国石油吉林石化公司技改备用柜，借此高压柜改造之机将此台断路器并更换。此外，因变电所低压配电室年久设备陈旧，很多抽屉已经不好使触头老化，补偿电容器漏油损坏，经常出现投切故障和欠补偿问题，因此需更新台抽屉柜和台低压无功功率补偿柜，彻底解决供电隐患。台压块机泵站电机电源取自变电所新增开关柜，每台压块机有三台电机，功率分别为。保护接地及防静电接地措施对改造后电气设备进行保护接地，与厂房内原有接地网可靠连接。对要求防静电接地工艺设备进行可靠接地。主要工作量拆除原有脱水机电机控制柜电缆和其它相关安装材料。拆除线压块机电机控制柜电缆和其他相关安装材料。拆除原有包装线控制盘台，参考线将包装线控制系统统整合到压块机控制柜旁独立控制柜，电力及控制电缆重新敷设。拆除湿胶粉碎机电机接线检查测试新电机重新敷设电缆并接线。高压柜断路器额定电流及控制线路更新改造，拟更换成与原断路器尺寸致永磁操动机构断路器，真空灭弧室为进口产品，共四台，综合保护器利旧。低压配电室台抽屉式开关柜和台无功补偿柜更新。检查测试台挤压脱水机电机敷设高压开关柜到挤压脱水机高压电机之间电缆并完成两端电缆接线做户内冷缩电缆终端接头。检查测试台油泵电机，完成电极到低压配电室之间电缆接线。安装挤压脱水机控制柜，为压快机脱水机控制系统提供控制电源。敷设脱水机控制柜到低压配电室和其它相关设备控制柜之间电力及控制电缆，完成接线。检查测试压块机电机，敷设电机到低压配电室之间电力电缆，完成两端接线。安装压块机控制柜，完成从控制柜到低压配电室之间电力及控制电缆敷设和接线，完成从压块机到和其它控制柜之间电力及控制电缆，完成接线。恢复动静设备保护及防静电接地，送电进行单机调试，通过后进行系统联调。主要电气设备及电缆选择低压开关柜选用金属封闭型抽屉式低压开关柜。低压用电设备保护采用自动空气开关和电机智能监控器组合，作为短路过负荷及断相保护。无功补偿柜采用自动补偿方式，电容器采用进口电容器。断路器选用与原断路器安装尺寸致额定电压额定电流致真空断路器。电缆动力配线以放射式供电方式至用电设备。所有配电线路导体材料均选用铜导体。动力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，控制电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆。供电外线及车间电缆敷设，以电缆桥架为主，局部穿保护管埋地敷设。配电室内沿电缆沟敷设。因年久，电缆老化和腐蚀严重并且案及流程挤压脱水机系统胶粒悬浮液在洗涤槽中停留分钟后，自洗涤槽上部溢流口溢流出，沿流槽流至固定筛上，使胶粒与部分乳清分离，分离后胶粒进入脱水机加料口。湿胶粒中含水率约，连续进入脱水机中，出来物料含水