立项批文。公司提供有关电炉锌粉各种技术经济资料济效益好。因此项目可行，建议尽快建设实施。剂，丝绸印花作防染剂。用于富锌涂料生产，钢铁结构件防腐是金属锌最主要用途，涂覆方式有热镀电镀热喷涂富锌涂料和粉未镀。富锌途料主要用于不适宜热镀和电镀大型钢结构件。在湿法冶金中用于溶液净化及金属置换回收等。在医药和农药生产中，锌粉作为还原剂用于生产水杨酸氨基比林等，作为原料生产磷化锌代森锌等。特制电池锌粉还可用于生产碱性锌锰电池。市场需求预测我国锌资源非常丰富，锌金属储量和基础储量均列世界第位。近十年来，随着我国国民经济高速发展，铅锌工业发展十分迅猛。我国已成为世界锌生产消费进口大国，我国锌产量连续年位列世界第位，是世界第锌生产大国。目前我国是全球最大精锌生产和消费国，年我国锌锭产量达到了万吨，占世界总量锌锭消费量达到了万吨，占世界总量在全球铅锌工业体系以及国际铅锌市场占有重要地位。金属锌粉是种重要工业原料，锌粉直供不应求，锌粉市场主要集中在化工冶金第章总论概述项目名称主办单位及法人项目名称年产吨电炉锌粉项目承办单位锌品有限责任公司企业性质民营企业承办单位法人兰长源企业现状柳州长安锌品有限责任公司前身是柳州地区融安氮肥厂，由于产业结构调整和市场因素，于年停产，年经原柳州地区行署和区计委批准，转产电解锌生产项目，改为柳州地区化工冶炼厂，年由国有企业改制为民营柳州长安锌品有限责任公司，公司位于融安县城，占地亩，年整体承包给锌品有限责任公司经营，嘉和公司注册资金万元，现有职工人，各类专业技术管理人员人，固定资产亿元，公司主要产品为电解锌和工业硫酸，具有吨年电解锌和吨年工业硫酸生产能力，年销售收入超过亿元。项目提出背景锌粉是金属锌极细粉末，灰色，还原力极强，是种重要还原剂，也是炼锌厂副产品。在湿法炼锌流程，锌粉作为置换剂用石造渣熔化。还原锌蒸气随高温烟气进入冷凝器，急速冷却变为细粒锌粉被收集，供湿法炼锌净化除去杂质或作为其它化工原料之用。在电炉熔炼过程中氧化锌被还原并挥发成锌蒸气，主要反应方程式如下↑↑↑电炉锌粉生产工艺具有流程短，熔池温度容易调节烟气量小热效率高特点。制取锌粉具有粒度细活性强反应速度快置换能力强等优点。矿热电炉操作制度要求十分严格，整个工艺特点是在隔绝空气条件下进行。炉内控制微正压操作，严禁负压操作，否则将会发生喷火现象，导致锌粉质量降低，甚至发生爆炸事故。主要生产工艺流程包括配料电炉熔炼锌粉冷凝及收集等。配料系统项目电炉炼锌原辅材料包括高温锌焙砂锌浮渣焦炭焦粉石灰等。该系统包括三个主要部分为制粒系统烘干炉及收尘系统混料系统。主要设备包括配料仓配料称重皮带输送机烘干炉旋风收尘器配料破碎机料仓大倾角皮带输送机提升机储料仓平板运输车等。密闭式矿热电炉熔炼系统该系统实现电能转换为热能和化学能，确保化学反应连续进行和锌蒸气形成。高压电通过矿热电炉变压器转换成低压电，再通过短网及插入炉内三根石墨电极导入炉内，当大电流在熔渣内流动时产生大量电阻热能并伴随有部分电弧能，确保加入物料熔化，同时把氧化锌还原为金属锌并蒸发为锌蒸气，产品回收率为。该系统包括炉壳电极夹持及升降系统砌体短网低压配电及控制系统加料系统电炉变压器及高压柜组成。锌粉冷凝及收集系统该系统实现含锌炉气冷凝锌粉沉降和捕集定期出粉。电炉产生含锌炉气经喉口流入冷凝器，在冷凝器内快速冷凝成锌粉，大部分锌粉沉降下来，少部分锌粉随炉气进入第惯性分离器，其中部分较大颗粒锌粉得以和炉气分离并沉降下来，炉气随后进入第二惯性分离器进步分离锌粉，含少量锌微粉炉气最后经布袋收尘后排入大气。该系统包括锌粉冷凝器惯性分离器排气管道布袋收尘器和螺旋出粉机。配套水利用系统该系统包括循环水系统及冲渣水系统。循环水系统由冷却水池水泵管道分水器集水器阀门等组成。水泵把经冷却水池冷却达到合格水温后水由管道输送到分水器及各用水点，实现炉壳冷却锌粉冷凝等工艺过程从各用水点出来热水顺着回流管道流回热水池，再由热水泵输送到冷却水池进行冷却。冲渣水系统由陶瓷泵管道阀门喷嘴及冲渣溜槽等富锌涂料生产，钢铁结构件防腐是金属锌最主要用途，涂覆方式有热镀电镀热喷涂富锌涂料和粉未镀。富锌途料主要用于不适宜热镀和电镀大型钢结构件。在湿法冶金中用于溶液净化及金属置换回收等。在医药