烧系统更加稳定，断面温差小，保温性较好，窑炉风机采用变频控制，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率。产品技术性能指标产品质量执行中华人民共和国国家标准烧结多孔砖，空心砖和空心砌块。四设计特点生产工艺及设备选型工艺技建材行业优秀工程设计项目申报材料优秀工程设计总体说明建材有限公司年产万标块煤矸石烧结砖生产线工程申报单位工程有限公司年月日目录优秀工程设计总体说明优秀工程设计项目申报表年工程设计创优计划工程设计验收报告建材有限责任公司对工程设计评价意见建材有限责任公司对生产线工程节能评价建材有限责任公司对生产线评价建材有限责任公司对生产线工程财务决算情况证明建材有限责任公司对土建及设备安装评价意见联合车间各工段照片张附图张建材有限公司年产万标块煤矸石烧结多孔砖空心砖生产线优秀工程设计总体说明项目概述煤矸石是煤矿和洗煤厂不可避免废渣，在全国各地大量堆积，占用了大量土地，而且长期日晒雨淋，自然散发出等有害气体，所含硫酸盐和重金属污染水源，对环境造成不良后果，据统计，般煤矿煤矸石量要占到煤炭产量左右，数量十分可观。为了我们子孙后代生存，为了保护我们生态环境，为了不浪费我们有限土地资源，如何进行处理，充分利用大善了操作工人劳动环境，降低了劳动强度。选用了次码烧工艺路线，减少了总投资，降低了运行成本，砖坯破损率低，质量高。设计并选用了内宽宽截面隧道窑，该窑型产量大，断面温差小，保温性较好，窑炉实行自动化控制，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率。并对窑炉温度压力采用自动控制，其水平达到了国内领先水平。烧成窑设计保温效果好，热工设计控制先进，煤矸石热值在情况下，实现了烧成全部采用内燃，不需外投煤，或采用其他燃料，且干燥窑全部利用烧成窑余热进行干燥，大大节约了能源消耗。生产车间采用了大跨度轻钢结构，厂房最大跨度为，即充分利用了生产车间空间，降低了厂房平均高度，提高了厂房利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。生产用水全部采用了循环用水，实现了生产用水无外排。设计充分考虑了生产线环境保护与工业劳动安全卫生，各项指标均达到了国家标准。设计中本着因地制宜原则，精心设计，合理规划，根据建设场地地形，各车间采用了不同标高，充分利用了山坡地势，减少了土石方量及皮带机长度。同时，对企业今后发展进行了规划。建材行业优秀工程设计项目申报表项目名称建材有限公司年产万标块煤矸石烧结多孔砖空心砖生产线工程申报单位工程有限公司盖章填报日期年月中国建材工程建设协会印制表优秀工程设计项目申报表设计项目名称建材有限公司年产万标块煤矸石烧结砖生产线建成投产时间年月日设计起止年月年月年月验收时间年月日验收部门建材有限公司筹建办工程质量监督站占地面积设计规模年产万标块建筑面积设计概算万元竣工决算万元超概算主要原因地质条件较复杂，车间及窑炉基础处理量大设备价格增长主要设计单位工程有限公司设计协作单位申报单位联系人石新城联系电话传真主要技术经济指标单位设计值考核值国内外水平项目总投资万元年产量万标块原料年用量吨年总耗电量万度年产品综合电耗万标块制品年耗水量吨年合格品率年销售收入万元年平均利润总额万元投资利润率投资回收期年占地面积平方米注主要技术经济指标内容应包括生产规模品种及主要性能能耗设备装机功率运转率投资回收期等，具体内容根据项目情况确定。表设计说明主要内容总体技术水平包括工艺装备自控公用工程及采用开发创新技术等及主要技术难度，经济和社会效益等。工艺技术方案选择依据主要是根据所采用煤矸石原料物理性能化学性能矿物组成生产规模投资规模国内同类产品生产情况各种设备使用情况以及建设单位对机械化自动非生产性建筑在可能条装载机板式给料机皮带输送机粗锤式破碎机双链刮板输送机料仓电磁振动给料机锤式破碎机皮带输送机封闭强力搅拌机皮带输送机带刮板皮带输送机带悬挂式永磁除铁器水陈化库皮带输送机箱式给料机皮带输送机搅拌挤出机双级真空挤砖机装饰设备自动切条机自动切坯机换向台运坯皮带机液压步进机回车牵引机液压顶车机皮带输送机带悬挂式永磁除铁器水水人工码坯废坯宽截面隧道干燥窑出口拉引机摆渡车自动化控制，改善了操作工人劳动环境，降低了劳动强度。在原有内宽宽截面隧道窑基础上进行改进，增加了窑炉高度，对窑顶进行革新处理，提高了窑顶整体性，使保温性能更好，窑型产量大，断面温差小，窑炉采用变频