专利产品专利号，通过煤炭部部级鉴定，被评为煤炭部科技进步奖，该机主要用于工业和民用型煤搅拌捏合，使多种物料粘结剂水份均匀混捏，增加型煤塑性，是整个型煤生产过程中关键设备。该系列双轴搅拌机为双螺旋式二进退，运转工作时物料有抛甩挤搓等使物料在以上功能上加以切打松均等功能，在搅拌作用下使物料与液体粘结剂得以充分混合，有效改善离析物料结团等现象，该搅拌机箱体采用材料，双轴螺旋搅刀片采用耐磨合金钢具有耐磨特点，该设备设计合理，能使物料产生复杂空间螺旋运动，使物料充分混捏，搅拌效果好，适用性强。现已在国内多家型煤生产线上使用，效果十分理想。主要特点运转工作时物料有抛甩挤搓等作用，装配形式为双轴搅刀，并提高了双轴转速，使物料在以上功能上加以切打松均等功能，使物料与液体粘结剂得以充分混合，有效改善离析物料结团等现象搅拌槽加高上部设有检查孔和活动盖。搅刀搅叶采用耐磨钢，厚度达到，使用寿命长。搅刀采用可拆卸式，检修方便快捷。主要技术性能参数成型机用途与性能成型机是型煤生产线中关键设备，主要适用于粉煤煤粉污泥石灰活性炭等物料制团，本机成功解决了型煤生产中普遍存在压球压力低，球团强度小等问题，广泛应用于环保煤冶金化工建材等行业。该设备技术性能优越，结构紧凑，装配工艺合理。成型辊选用优质合金钢锻件毛坯，经热处理硬度检验等特殊工艺生产，具有高强度高耐磨性，使用寿命长特点。成型机双辊之间距离由液压泵站控制，入料口采用机械拨料装置，并设有调整板，保证物料成型压缩比控制在定比值范围内，因而使成型率高，冷强度好，整机使用寿命长。主要特点型轮采用耐磨磨具钢，型轮寿命长。型轮采用国内最先进联接方式，现场即可迅速完成拆装。型轮对碗采用调整套调整，对碗方便快捷可靠。④成型压力采用液压装置系统，总压力最高可达到吨，线搅拌机型号来较大影响，后来被逐步淘汰。然而全国对型煤及型煤粘接剂研究实验直没有停止，包括核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,水泥玻璃水沥青淀粉粘土胶泥等等，直到前些年在湖北湖南两省开发腐殖酸煤棒替代块煤制气成功，为企业带来了巨大经济效益。近几年在河南省又成功开发了腐殖酸煤球，由于煤球成型机比煤棒挤压机操作更方便维修修费用更低又大大节省劳动力，所以腐殖酸煤球生产线在全国各地发展较快，许多企业尝了甜头。经过近几年快速发展，无论是成套设备性能成型技术烘干方式还是型煤造气生产工艺均已进入成熟阶段。由开始时按比例掺烧发展到纯烧，而且纯烧比掺烧效果更好，更适合于从所有规格型号煤气发生炉些炉型高径比炉箅需做适当改造。二型煤项目建设条件场地及原料供应场地较平整规则。原料供应稳定有保障。二厂型占地工作时制人力配置厂型万吨年生产线套折吨日，吨小时。占地约工作时制日年，小时日二班制。人力配制人班，四班共人含管理人员。铲车司机人，原煤给料人，破碎操作人，粘接剂制备给料人，堆沤及给料均化管理人，成型机操作人，立式烘干机操作人，热风炉操作人，电工人，维修工人，领班人，三型煤工艺原料特征及原料准备原料特征成分指标符合要求。原料准备有存放地及输送工具充足。用途造气煤末利用。型煤工艺流程料仓破碎粘结剂定量混合搅拌沤制根据工艺要求成型烘干成品球。设备选配满足目前生产能力及扩建需求，部件易检修，易损件易购易换。质量可靠，运转平稳，高效低耗。全套生产线匹配良好，控制保护装置合理安全。④生产线配置主机部分定量给料机台，笼式破碎机台，卧式搅拌机台，成型机台。烘干系统立式烘干机套含热风机台，出球装置等。辅机部分除铁器台，皮带输送机台，控制系统电控总成套。粘结剂配制及成分比例粘结剂可购置成品腐殖酸钠或选用其他适合。粘结剂主要成份为腐殖酸钠，在型煤中所占比例。根据煤种不同调整比例工艺布置及操作生产线布置可参见其设备流程图。设备操作可在试生产时接受供货厂方技术指导。四粘结剂选用来源容易型煤生产线中关键设备，主要适用于粉煤煤粉污泥石灰活性炭等物料制团，本机成功解决了型煤生产中普遍存在压球压力低，球团强度小等问题，广泛应用于环保煤冶金化工建材等行业。该设备技术性能优越，结构紧凑，装配工艺合理。成型辊选用优质合金钢锻件毛坯，经热处理硬度检验等特殊工艺生产，具有高强度高耐磨性，使用寿命长特点。成型机双辊之间距离由液压泵站控制，入料口采用机械拨料装置，并设有调整板，保证物料成型压缩比控制在定比值范围内，因而使成型率高，冷强度好，整机使用寿命长。主要特点型轮采用耐磨磨具钢，型轮寿命长。型轮采用国内最先进联接方式，现场即可迅速完成拆装。型轮对碗采用调整套调整，对碗方便快捷可靠。④成型压力采用液压装置系统，总压力最高可达到吨，线搅拌机型号生产能力主轴转速电机噪音箱体尺寸压力可达到。球型般采用，也可按用户要求制作。料斗中心配可伸缩插板，调节方便，定位准确可靠。成型机料斗配有搅刀，物料分布均匀。主要技术参数备注产能压辊直径辊面宽度总压力辊面线力可调压力可调辊速主电机功率减速机型号液压站型号额定压力可调外型尺寸立式烘干机用途及特点系列立式型煤干燥机是针对型煤专门设计，它适用于型煤生产线配套。该系列干燥机运用低温大风量及重力原理，充分运用风压循环性能。塔体内均匀分布多路风道，能将热风充分地与湿煤球棒进行接触，从而达到干燥除湿效果。同时塔顶烟囱能将蒸发水气抽出，加快烘干速度。该立式型煤干燥机独特设计了两台辅助风机，能将塔底部已烘干煤球余热在热量回收仓重新收集抽入塔上部，从而充分利用热量，进行二次烘干利用。同时也能把等易燃气体带走，以达到最佳也是最安全烘干效果。系列立式型煤干燥机适用于对型煤生产线中湿煤球或煤棒烘干。二主要结构及工作原理主要构造系列立式型煤干燥机主要由塔主体热风炉风机煤球输入皮带煤球输出皮带监控系统工作平台遮雨凉棚及塔体保温层组成。主体由支脚储煤仓风道清灰检修门烟囱组成。热风炉由燃烧系理硬度检验等特殊工艺生产，具有高强度高耐磨性，使用寿命长特点。成型机双辊之间距离由液压泵站控制，入料口采用机械拨料装置，并设有调整板，保证物料成型压缩比控制在定比值范围内，因而使成型率高，冷强度好，整机使用寿命长。主要特点型轮采用耐磨磨具钢，型轮寿命长。型轮采用国内最先进联接方式，现场即可迅速完成拆装。型轮对碗采用调整套调整，对碗方便快捷可靠。④成型压力采用液压装置系统，总压力最高可达到吨，线搅拌机型号生产能力主轴转速电机噪音箱体尺寸压力可达到。球型般采用，也可按用户要求制作。料斗中心配可伸缩插板，调节方便，定位准确可靠。成型机料斗配有搅刀，物料分布均匀。主要技术参数备注产能压辊直径辊面宽度总压力辊面线力可调压力可调辊速主电机功率减速机型号液压站型号额定压力可调外型尺寸立式烘干机用途及特点系列立式型煤干燥机是针对型煤专门设计，它适用于型煤生产线配套。该系列干燥机运用低温大风量及重力原理，充分运用风压循环性能。塔体内均匀分布多路风道，能将热风充分地与湿煤球棒进行接触，从而达到干燥除湿效果。同时塔顶烟囱能将蒸发水气抽出，加快烘干速度。该立式型煤干燥机独特设计了两台辅助风机，能将塔底部已烘干煤球余热在热量回收仓重新收集抽入塔上部，从而充分利用热量，进行二次烘干利用。同时也能把等易燃气体带走，以达到最佳也是最安全烘干效果。系列立式型煤干燥机适用于对型煤生产线中湿煤球或煤棒烘干。二主要结构及工作原理主要构造系列立式型煤干燥机主要由塔主体热风炉风机煤球输入皮带煤球输出皮带监控系统工作平台遮雨凉棚及塔体保温层组成。主体由支脚储煤仓风道清灰检修门烟囱组成。热风炉由燃烧室沉灰室风温调配室等组成。风机两台主风机。煤球输入皮带由机头机尾中间架托辊托辊架气动布料装置等组成。煤球输出皮带由机头机尾中间架托辊托辊架等组成。工作平台由花纹钢板圆钢焊接而成，用于日常检修。遮雨凉棚由钢骨架彩钢瓦组成。监统包括热电偶温度控制仪摄像头监控器电机控制器风机软起动器。塔体保温层由保温材料覆盖塔体和外部风管。工作原理湿煤球由皮带机运至塔顶，经布料装置均匀分布入塔内，煤球在塔内边靠重力缓慢下降，边与强风进行热交换，从而达到烘干效果。煤球蒸发出水分由烟囱排出。煤球在塔体内约小时便可烘干达到制气工艺要求，再由塔底输出皮带运出即可。自动温度控制及摄像监控系统自动温度控制系统在立式烘干塔内布置了个测温点，能对进风温度回风温度塔内烘干煤球温度进行均匀监控，经热电偶传至温度控制仪进行实时监控。摄像监控系统在工艺需要位置布置摄像头监控器，现场实际情况能准确无误反映在显示器上，以满足生产工艺要求。主要技术参数箱式定量给料机烘干机型号生产能力电机功率总风量热风温度要求脱水率电机功率给料能力可调结构特点上部为箱式料仓，下部为带式给料机，料仓上设有可调节出料闸板，带式给料机速度可调。给料能力大，调节方便给料均匀给料距离可长可短，配置灵活等优点。适于输送从粉状到中块状散状物料，对较潮湿物料也有较强适应能力。液体反应釜电机功率有效容积结构特点该设备是型煤生产线主要设备之，其主要功能是对多种添加剂进行混合反应处理。此反应釜运行平稳，故障率低，噪音小。电磁除铁器本产品是带式输送机专用配套产品，供生产过程中清除配料或输料中可磁化铁性物质，已避免设备因铁性物质进入而损坏五项目投资总预算六项目经济效益分析原料成本设元吨。加工成本粘结剂成本元吨型煤煤球烘干成本元吨型煤水电能源元吨型煤电费按元度，水费按元吨人员工资元吨型煤人均工资按元天序号名称型号数量单价万总价万备注设备购置费万吨型煤生产线设备运输费按当前市场价计设备安装费按设备总价计电控厂房非标准钢结构设备基础及热风炉外网及变电铲车地面硬化办公楼总计约万未计原料煤棚设备维修费元吨型煤设备折旧费元吨型煤设备使用寿命按年计，共产万吨型煤管理费元吨型煤以上合计成本元吨型煤取元吨型煤。