1、“.....传票袋上应标明管号范围生产日期及未收库的钢管管号记录袋上应标明工程名称生产日期管号范围及袋中所装记录的名称数量。责任人每错项罚款元次。产品质量证明书的打印,应与发货码单完全对应,并保证质证书的所有数据的正确性及所加盖于质证书上印章的完整性,不允许有任何差错,责任人每错项罚款元次。每月对工序记录未出现差错,并记录质量高的记录员给予相应的奖励,奖励金额由考核小组确定。以上条款注解说明以上细则为各岗位记录可能出现的归纳。按以上细则每人每年各项累计不得超过次,超过次者根据情况按以上细则条款处罚。如出现本细则中未列项,由考核小组论证研究决定。编制审核批准年月日设备管理考核细则编号版本修订中心设备包括检验使用的各种射线超声波仪器设备理化试验设备核小组确定。以上条款注解说明以上细则为各岗位记录可能出现的归纳。按以上细则每人每年各项累计不得超过次,超过次者根据情况按以上细则条款处罚......”。

2、“.....由考核小组论证研究决定。编制审核批准年月日设备管理考核细则编号版本修订中心设备包括检验使用的各种射线超声波仪器设备理化试验设备加工使用的各类机床等各种辅助机械等装置。严格执行设备操作规程,未按操作规程进行调试操作校验校准,发现次扣责任人元。由于责任心不强,人为造成设备故障停产小时以内的扣责任人元,扣班组分,造成设备故障停产小时以上的扣责任人元需报公司备案的,按公司下发的设备事故处理规定进行处罚。,扣班组分。未按要求进行设备清扫擦拭,正常保养,考核时每发现次扣责任人元,扣班组分。设备出现问题不及时反馈未及时维修而继续运转使用的,发现次扣责任人元,发生设备事故隐患不报的罚款元。设备出现故障,严格实行生产班组长追踪协调的原则,及时通知仪修人员维修,正常工作时间,接到维修通知,维修人录内容班次日期检验人缺陷及处数不合格原因等与工序传票不致或漏写的,每年超过次以上......”。

3、“.....记录或传票检验结果写错,每年超过次以上,扣责任人元次。记录名称不按规定填写的,发现次,罚款元超过次的,责任人罚款元次,并追求相关岗长班长管理责任。记录中表头的所有数据不按工艺填写的罚款元每年超过次的,责任人罚款元次,并追求相关岗长班长管理责任。工序记录未按工艺规定填写标准,或标准漏写的,每年超过次以上,罚款元次。各工序记录的重要数据,如管号炉号米长重量,发生,不得超过次每年,每年超过次以上,罚款元次般数据,如序号拍片片号测量数值多写漏写写错,不得超过次每年,每年超过次以上,罚款次。有特殊要求时,需将有特殊要求的钢管的工序记录单写,需要标识的,应在记录的右上方标识清楚如首批首批及水压控制试验次收库等。否则,罚款元。每年超过次的,责任人罚款元次。有单放要求的,需在记录上注明单放及单放原因,否则,对责任人罚款元。降级管必须注明降级原因,原因应记录清受任何干扰......”。

4、“.....较好地服务于生产检验,确保万无失,不出任何事故,特制定本规定。储存化学药品的房间,严禁阳光照射,定期通风。房间应安全卫生,库内严禁吸烟和明火,消防器材应有固定地点并设专人管理。化学药品应分类存放,定置管理,放置有序,标志明确。做到标签清晰明确完整。取用时不能损坏盛药瓶器标识,用后及时盖紧瓶盖。化学药品要建帐登记,出库要消帐,入库和取用要记帐,并写明日期。资料管理组各机组记录复核人员,每天收到工序记录后,核查记录的数量,发现有缺少的记录,应及时向班长汇报追踪记录缺项复核人员未发现的,扣复核人员元。各机组资料复核人员对所上交的工序资料及传票有妥善保管职责,任何记录丢失或损坏,追究复核人员责任,罚款元。各工序记录若出现差错需重抄时,必须由出错本人重抄,不允许代抄,违者罚款元。各工序记录数据漏写需补加时......”。

5、“.....出错人要在包产品检验中心规章制度模版范文焊缝范围内或距管端轴向方向应无由于内焊缝修磨过渡不平滑造成的底片影响疑似缺陷。评定过程中,遇到疑义,不能独立确认的,应与本岗位其他人员沟通,或直接反馈给光相关技术人员,光相关技术人员有义务到现场指导员工如何操作底片上的影像有可能引起争议时必须对可疑影像部位进行处理并重新拍片确认,以消除现场拍片评片可能带来的争议。评定人评定后,本岗位岗长对其进行复审或评定人之间互相审核。由班组内部自行安排,但要求必须复审对于交到中心的底片应保证无疑义,无漏判错判等问题底片,每发现次由于底片评定造成的钢管返车间重新处理的,对责任人进行处罚元,岗位复审或互审人员元,班长元。产品检验中心规章制度模版范文。产品检验中心规章制度产品检验中心质量目标编号版本修订类缺陷漏检错检率为类缺陷漏检错检率不超过类缺陷漏检错检率不超过......”。

6、“.....有特殊要求时,需将有特殊要求的钢管的工序记录单写,需要标识的,应在记录的右上方标识清楚如首批首批及水压控制试验次收库等。否则,罚款元。每年超过次的,责任人罚款元次。有单放要求的,需在记录上注明单放及单放原因,否则,对责任人罚款元。降级管必须注明降级原因,原因应记录清楚详细,责任人填写不清楚,不详细每年超过次以上,扣责任人元次。当班所有工序记录不允许有划改现象如遇试验不合返回取样或重检的钢管,需在上班成品及收库记录上划掉时,应划管号炉号米长重量级别,并写明划管原因,划管人签名并标注划管日期。否则,罚款元次。所有工序记录不允许随意涂刮更改,如发现,须重抄并罚款元次。产品检验中心规章制度模版范文。造成严重后果的对责任人加倍处罚。,发现不合格要及时通知相关人员,通知信息要准确,以免造成不必要的损失......”。

7、“.....影响重大的加倍处罚。记录报告,否则,每发现次扣责任人元。晶粒度夹杂物带状组织的评定应按相关标准图谱进行测量和证检验人员检验工作质量的可追溯性管理,对检验人员的签字方法位置和应负责任作如下规定检验记录报告必须由检验人员本人填写签名如需代签,须由本人审查同意若有事故责任,以签名为据。清晰可辨。成品检验应按如下顺序签名东头,中间,西头手探东端,西端即左东右西。谁检查谁签名,如人以上同时操作,则必须同时签名。其它岗位参照上述方法执行。为保证钢管质量的可追溯性,钢管东西两端按钢管喷版标识上的标识进行区别。编制审核批准年月日射线探伤影像评定规定编号版本修订针对现场反馈的管端焊缝拍片可疑影像争议较多的现象,特对射线探伤中的可疑影像评定作如下规定焊缝或母材上不允许存在有能在射线底片上产生影像的各种外观缺欠或缺陷,否则应采用修磨法去除或切除后再重新进行拍片确认......”。

8、“.....不论其大小必须切除后重新拍片确认。底片上不允许有影响底片质量的飞溅焊剂药皮等。管端焊缝拍片时,底片上不允许有咬边影像显示,否则必须经修磨或切除后重新拍片确认靠近管端的,扣复核人员元。各机组资料复核人员对所上交的工序资料及传票有妥善保管职责,任何记录丢失或损坏,追究复核人员责任,罚款元。各工序记录若出现差错需重抄时,必须由出错本人重抄,不允许代抄,违者罚款元。各工序记录数据漏写需补加时,记录录入人员应在相应位置用铅笔作上标记,出错人要在包括复写的所有记录上补加记录出现差错需重抄的记录,记录录入人员可在相应位置用圆珠笔或黑笔作标记,出错人同时替换包括复写的所有记录。凡不按此条执行的,罚款元。工序记录出现差错需重抄的,出错人可拿原件在资料室重抄出错人不能离岗,需带回车间重抄的,不能将原件带走,可进行复印,将复印件带走重抄。记录重抄后,交资料复核人员进行复核......”。

9、“.....经复核人员复核的记录,若出现差错而未核查出来的,每发现次,罚复核人员元。所重抄的记录的原件必须保存完整,不得损坏或私藏,违者罚款元。原件不用时,及时交资料组班长妥善保存备案。记录差错考核办法具体如下每根钢管的工序检验记录必须与相对应的工序内到达维修现场,当班生产班长须向中心主管领导说明情况,追踪协调不及时,造成维修时间延时,扣罚当班责任班长元。设备故障值班维修人员分钟内不能恢复正常,须向维修班长汇报并到场处理单机设备故障维修停产小时以上的,班长应向中心主管领导汇报。并在保证设备恢复正常后书面填写设备故障处理分析报告备案,不按程序要求认真执行的视情节轻重扣罚责任人元,扣班组分。无设备运转记录设备运转记录不完整未按规定填写设备运转记录校验记录交接班记录的仪修人员未及时填写设备维修档案的,发现次扣罚责任岗长元,班长负管理责任扣罚元。未按规定进行交接班......”。