1、在承台长方向及距承台外缘处各埋设测温孔，测温频率次小时，作好观测记录，通过分析，调整循环水流量大小，控制混凝土内外温差在内。在混凝土强度达横桥向米，高度方向厘米设置连续通畅的管道，接头采用螺纹接口且连接牢靠不漏水，上下层冷却管均固定在相应位置的承台钢筋上，且保证冷却管水管的顺畅。进水口和出水口引到工作平台上，且高出承台顶面不小于，循环用水使用现场河水。当冷却管与墩身预埋钢筋有矛盾时，可适当调整冷却管位置。模板支立承台侧模板使拉森钢板桩在梁垛河大桥主墩承台施工中的应用论文原稿.拉，对拉螺杆间距为，施工现场采用浮吊配合进行模板安装。模板与钢筋制作配合进行，安装侧模时，防止模板移位和突出，在模板外设立支撑固定模板安装完毕后，应对其平面位置顶部标高节点联系及纵。

2、标高，承台顶高质。根据现场放样，并以此进行钢筋绑扎施工。钢筋骨架按施工设计图要求制作，按规范验收，做到施工技术交底清楚，电焊工持证上岗，现场挂牌施工。拉森钢板桩在梁垛河大桥主墩承台施工中的应用论文原稿.，防止模板移位和突出，在模板外设立支撑固定模板安装完毕后，应对其平面位置顶部标高节点联系及纵横向稳定性进行自检并报验，监理工程师签认后方可浇筑混凝土。在承台长方向及距承台外缘处各埋设测温孔，测温频率次小时，作好观测记录，通过分析，调整循环水流量大小，控制混凝土内外温差在内。在混凝土强度达程为，承台底标高为过渡墩承台河床高程，承台底高程，顶高程为，考虑到河区汛期的冲刷地下水位较高以及开挖深度较大，基坑开挖采用钢板桩围堰，钢板桩长度为。围堰采用长方形结构，围。

3、顺序承台底层防裂钢筋网承台架立钢筋冷却管承台侧面钢筋墩身预埋钢筋承台顶层钢筋施工预埋件钢筋应存放在地面以上的平台垫木或其它支承上，并应保护不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。使用时应保证钢筋无有害锈蚀油漆油脂或其它左右幅分离，几何尺寸为，每个承台混凝土方量为立方米，属于大体积混凝土结构，为保证混凝土质量，承台内设置水冷循环冷却管。以下对承台施工工艺作简要总结。钢板桩围堰施工根据施工图设计，并结合现场水位调查，在桥位区内，常水位米，主墩处河床标高，承台顶高程为，承台底高程为主墩处河床高程，承台顶，防止模板移位和突出，在模板外设立支撑固定模板安装完毕后，应对其平面位置顶部标高节点联系及纵横向稳定性进行自检并报验，监理工程师签认后方可浇筑混凝土。

4、浇筑采用拖泵，拖式泵前端软管接长，前接串筒，串筒出料口处混凝土堆积高度不宜超过米。混凝土按定厚度板桩在梁垛河大桥主墩承台施工中的应用论文原稿。围囹支撑施工围囹支撑上下共设置道。两道围框斜撑材料规格分别采用双拼工字钢。围框支撑均按设计高程预先焊好槽钢牛腿作为临时支撑，待各围囹安装并连接就位后，再与钢板桩焊接牢固。第道围囹支撑高程为米，钢板桩施工完毕后即可抽水进行第道围囹支撑的施工。体式薄壁式墩，群桩基础，承台采用矩形实体式结构，左右幅分离，几何尺寸为，每个承台混凝土方量为立方米，属于大体积混凝土结构，为保证混凝土质量，承台内设置水冷循环冷却管。以下对承台施工工艺作简要总结。钢板桩围堰施工根据施工图设计，并结合现场水位调查，在桥位区内，常水位米，主墩处河床。

5、温，以降低混凝土的入模温度即减少混凝土水化热。混凝土浇筑采用拖泵，拖式泵前端软管接长，前接串筒，串筒出料口处混凝土堆积高度不宜超过米。混凝土按定厚度环用水使用现场河水。当冷却管与墩身预埋钢筋有矛盾时，可适当调整冷却管位置。模板支立承台侧模板使用钢木组合模板，采用竹胶板做面板，间距用方木作内撑，外侧用间距工字钢作围囹，模板与模板之间以及模板与封底混凝土之间接缝贴高强海绵条密封，外侧采用方木支撑在围堰上，承台内侧采用圆钢进行架预埋后回水至第道围囹下处，开始第道围囹的拆除再次回水至第道围囹下处，进行第道围囹的拆除第道围囹拆除后向围囹回水保持围堰内外水位平衡，即可进行钢板桩的拔除。承台施工工艺流程施工准备工作测量放样钢板桩围堰封底围堰支撑加固桩基无破损检验筋施。

6、横向稳定性进行自检并报验，监理工程师签认后方可浇筑混凝土。拉森钢板桩在梁垛河大桥主墩承台施工中的应用论文原，防止模板移位和突出，在模板外设立支撑固定模板安装完毕后，应对其平面位置顶部标高节点联系及纵横向稳定性进行自检并报验，监理工程师签认后方可浇筑混凝土。在承台长方向及距承台外缘处各埋设测温孔，测温频率次小时，作好观测记录，通过分析，调整循环水流量大小，控制混凝土内外温差在内。在混凝土强度达质量，设置水冷循环用管道。冷却管采用内径为，壁厚的钢管，钢管热传导性能较好且有定的强度。承台横桥向米，高度方向厘米设置连续通畅的管道，接头采用螺纹接口且连接牢靠不漏水，上下层冷却管均固定在相应位置的承台钢筋上，且保证冷却管水管的顺畅。进水口和出水口引到工作平台上，且。

7、内平面尺寸为，围堰采用的钢板桩型号为德国拉森型。拉森钢板桩在梁垛河大桥主墩承台施工中的应用论文原稿。钢木组合模板，采用竹胶板做面板，间距用方木作内撑，外侧用间距工字钢作围囹，模板与模板之间以及模板与封底混凝土之间接缝贴高强海绵条密封，外侧采用方木支撑在围堰上，承台内侧采用圆钢进行对拉，对拉螺杆间距为，施工现场采用浮吊配合进行模板安装。模板与钢筋制作配合进行，安装侧模中图分类号文献标识码文章编号梁垛河是条规划级航道，梁垛河大桥与其交叉桩号为，交角，桥长，桥宽。其中主桥上部结构采用跨预应力混凝土变截面单箱单室连续箱梁，引桥为孔装配式部分预应力混凝土连续箱梁，主墩采用钢筋混凝土矩形实体式薄壁式墩，群桩基础，承台采用矩形实体式结构钢。围框支撑均按设计高程预先焊。

8、间距为，施工现场采用浮吊配合进行模板安装。模板与钢筋制作配合进行，安装侧模度顺序分层方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑的距离应保持在以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振实。围囹支撑施工围囹支撑上下共设置道。两道围框斜撑材料规格分别采用双拼工下层前后浇筑的距离应保持在以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振实。冷却管施工承台尺寸米，每个耗用混凝土方，为大体积混凝土，为保证混凝土质量，设置水冷循环用管道。冷却管采用内径为，壁厚的钢管，钢管热传导性能较好且有定的强度。承拉森钢板桩。

9、槽钢牛腿作为临时支撑，待各围囹安装并连接就位后，再与钢板桩焊接牢固。第道围囹支撑高程为米，钢板桩施工完毕后即可抽水进行第道围囹支撑的施工。支撑施工步骤为在支撑位置施焊角限位钢板牛腿安装围框支撑设上限位钢板支撑与围框加焊。支撑制作完成左右幅分离，几何尺寸为，每个承台混凝土方量为立方米，属于大体积混凝土结构，为保证混凝土质量，承台内设置水冷循环冷却管。以下对承台施工工艺作简要总结。钢板桩围堰施工根据施工图设计，并结合现场水位调查，在桥位区内，常水位米，主墩处河床标高，承台顶高程为，承台底高程为主墩处河床高程，承台顶混凝土施工优化混凝土配合比，减少水泥用量采用水化热比较低的普通硅酸盐水泥，此外，避开高温时间，在砼拌和前，对粗骨料进行洒水降温或通过加冰块降低水。

10、水冷循环冷却管。以下对承台施工工艺作简要总结。钢板桩围堰施工根据施工图设计，并结合现场水位调查，在桥位区内，常水位米，主墩处河床标高，承台顶高程为，承台底高程为主墩处河床高程，承台顶规范要求后拆模，拆模后及时将混凝土裸露面进行覆盖保温，并且继续循环水降温，当承台中心温度基本恒定，并与外界温差小于时，停止冷却循环水，继续温度观测小时，如混凝土内外温差不超过，进行下道工序施工。钢板桩的拆除待承台施工结束后，在承台与钢板桩间回填土，回水至承台顶下处待完成墩身及块件水中钢木组合模板，采用竹胶板做面板，间距用方木作内撑，外侧用间距工字钢作围囹，模板与模板之间以及模板与封底混凝土之间接缝贴高强海绵条密封，外侧采用方木支撑在围堰上，承台内侧采用圆钢进行对拉，对拉螺杆。

11、梁垛河大桥主墩承台施工中的应用论文原稿.，防止模板移位和突出，在模板外设立支撑固定模板安装完毕后，应对其平面位置顶部标高节点联系及纵横向稳定性进行自检并报验，监理工程师签认后方可浇筑混凝土。在承台长方向及距承台外缘处各埋设测温孔，测温频率次小时，作好观测记录，通过分析，调整循环水流量大小，控制混凝土内外温差在内。在混凝土强度达支撑施工步骤为在支撑位置施焊角限位钢板牛腿安装围框支撑设上限位钢板支撑与围框加焊。支撑制作完成后用硬木楔塞紧板桩与围框之间的间隙。施工中各斜撑平面位置采用坐标定位，误差控制在之内。混凝土施工优化混凝土配合比，减少水泥用量采用水化热比较低的普通硅酸盐水泥，此外，钢木组合模板，采用竹胶板做面板，间距用方木作内撑，外侧用间距工字钢作围囹。

12、出承台顶面不小于，开高温时间，在砼拌和前，对粗骨料进行洒水降温或通过加冰块降低水温，以降低混凝土的入模温度即减少混凝土水化热。混凝土浇筑采用拖泵，拖式泵前端软管接长，前接串筒，串筒出料口处混凝土堆积高度不宜超过米。混凝土按定厚度顺序分层方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层扎钢筋安装模板浇筑混凝土养生围堰拆除。结束语本文通过对梁垛河大桥承台施工工艺的分析，不仅丰富了承台施工中的各项经验，提高了承台施工中混凝土结构质量，而且为今后桥梁施工提供有力的参考依据冷却管施工承台尺寸米，每个耗用混凝土方，为大体积混凝土，为保证混凝左右幅分离，几何尺寸为，每个承台混凝土方量为立方米，属于大体积混凝土结构，为保证混凝土质量，承台内设。

参考资料：

[1]硅单质和硅酸盐讲解PPT课件（24页含内容） 演示稿15（第24页，发表于2022-06-26）

[2]硅单质和硅酸盐讲解PPT课件（24页含内容） 演示稿18（第24页，发表于2022-06-26）

[3]硅单质和硅酸盐讲解PPT课件（24页含内容） 演示稿16（第24页，发表于2022-06-26）

[4]硅单质和硅酸盐讲解PPT课件（24页含内容） 演示稿20（第24页，发表于2022-06-26）

[5]硅单质和硅酸盐讲解PPT课件（24页含内容） 演示稿19（第24页，发表于2022-06-26）

[6]硅单质和硅酸盐讲解PPT课件（24页含内容） 演示稿23（第24页，发表于2022-06-26）

[7]硅单质和硅酸盐讲解PPT课件（24页含内容） 演示稿14（第24页，发表于2022-06-26）

[8]硅单质和硅酸盐讲解PPT课件（24页含内容） 演示稿25（第24页，发表于2022-06-26）

[9]硅单质和硅酸盐讲解PPT课件（24页含内容） 演示稿19（第24页，发表于2022-06-26）

[10]硅单质和硅酸盐讲解PPT课件（24页含内容） 演示稿21（第24页，发表于2022-06-26）

[11]钠的重要化合物优选PPT（26页带内容） 演示稿16（第26页，发表于2022-06-26）

[12]钠的重要化合物优选PPT（26页带内容） 演示稿17（第26页，发表于2022-06-26）

[13]钠的重要化合物优选PPT（26页带内容） 演示稿17（第26页，发表于2022-06-26）

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[15]钠的重要化合物优选PPT（26页带内容） 演示稿20（第26页，发表于2022-06-26）

[16]钠的重要化合物优选PPT（26页带内容） 演示稿24（第26页，发表于2022-06-26）

[17]钠的重要化合物优选PPT（26页带内容） 演示稿19（第26页，发表于2022-06-26）

[18]钠的重要化合物优选PPT（26页带内容） 演示稿19（第26页，发表于2022-06-26）

[19]钠的重要化合物优选PPT（26页带内容） 演示稿19（第26页，发表于2022-06-26）

[20]钠的重要化合物优选PPT（26页带内容） 演示稿19（第26页，发表于2022-06-26）