1、“.....见图。图第轴的弯矩和转矩图轴的强度校核确定危险截面根据轴的结构尺寸及弯矩图转矩图，截面处收到的弯矩最大且有齿轮配合，故属于危险截面。现在对截面进行强度校核。安全系数校核计算由于该减速机轴转动，弯矩引起对称循环的弯应力，转矩引起的为脉动循环的切应力。弯曲应力副抗弯截面系数由于是对称循环弯曲应力，故平均应力根据式弯曲对称循环应力时的疲劳极限由表查得。正应力有效应力集中系数由表按键槽查得，按配合查得，故取......”。

2、“.....按表查得。ε尺寸系数，由表查得。切应力副为抗扭截面系数由表查得④根据式扭转疲劳极限由表查得。切应力有效应力集中系数由表按键槽，按配合，故取。表面质量系数轴由车削加工，按表查得。尺寸系数由表查得。平均应力折算系数由表查得，。轴截面的安全系数由式，由表可知故，该轴截面是安全的。第二轴的设计第二轴的主要参数功率转速转矩确定第二轴的最小直径低速轴选用材料，调质处理。查表，取。由于需要考虑轴上的键槽放大，第二轴的结构设计轴的结构简图图第二轴的结构图根据轴向定位要求与轴承安装，确定轴的各段直径和长度段由表，选滚动轴承为。取取段定位轴肩，根据段轴承的内径尺寸取取段齿轮......”。

3、“.....根据段齿轮的尺寸取取段安装齿轮取取段由表,选滚动轴承为。取取第三轴的设计第三轴的主要参数功率转速转矩中的实际操作本次零件参数化设计使用的软件是最新的制图软件，通过使用软件里面的系列零件设计表这功能，把吊钩零件的尺寸全部添加到系列零件设计表中，通过切换不同吨位的配置，实现在不同吨位的吊钩零件中快速的切换，使电动葫芦的整个系统化的设计变得更加方便快捷。图吊钩装置爆炸图图吊钩零件二维草图图吊钩零件三维图图吊钩的三维效果图附录吨电动葫芦总图吨电动葫芦减速箱总图吨电动葫芦减速箱箱盖图吨电动葫芦减速箱箱体图吨电动葫芦吊钩总图吨电动葫芦总图吨电动葫芦电动小车总图吨电动葫芦减速箱慢速机构总图吨电动葫芦吊钩零件图确定第三轴的最小直径低速轴选用材料，调质处理。查表，取。由于需要考虑轴上的键槽放大......”。

4、“.....确定轴的各段直径和长度段由表选滚针针轴承为。取取段定位轴肩，根据段轴承的内径尺寸取取段齿轮，根据前面计算所得的齿宽及分度圆直径取取段取取段安装齿轮取取段为定位轴肩，根据段轴承的内径尺寸取取段由表，选滚动轴承为。取取空心轴的设计空心轴的主要参数功率转速转矩确定空心轴的最小直径低速轴选用材料，调质处理。查表，取。由于需要考虑轴上的键槽放大，空心轴的结构设计轴的结构简图图空心轴的结构简图根据轴向定位要求，确定轴的各段直径和长度外径段根据所取花键确定尺寸取取段取取段取取内径段根据箱体结构取取段取，取。段取取段取取段取取段取取慢速起升机构理论总传动比式中满载转速各级传动比的分配减速箱部分理论传动比减速箱部分理论传动比减速箱部分理论传动比减速箱部分理论传动比慢速驱动部分理论传动比慢速驱动部分高低速级理论传动比的分配，初取......”。

5、“.....行走机构的运行速度。滚动摩擦系数，由表得。电机功率取转速取车轮的工作直径取行走机构减速比的确定由行走机构的运行速度车轮工作直径得又因为电机转速为所以减速比图行走机构结构示意图图行走机构结构示意图行走机构的减速机构图行走机构结构示意图吊钩根据吊钩起重量查资料表摘自，取吊钩工作级别，钩号。查资料表直柄单钩毛胚件结构型式及尺寸摘自,取型，并根据尺寸绘制图纸，详细见图纸。吊钩参数化设计简介参数化设计简介参数化设计也叫尺寸驱动，参数驱动基于特征的操作。通过定义或修改每个特征主要构成的参数来实现参数化设计。零件的每个特征都可以看成由许多个参数构成，通过参数驱动对特征进行修改......”。

6、“.....通常称为主参数或者主约束，与特征主约束有关联的约束，称之为次约束。用户修改主约束之后，次约束通常会依照约束间的关系进行联动修改，而不需用户手动修改，从而提高了用户的工作效率，降低了开发成本。参数化设计带来的参数自动智能等特性使程序操作变的更具亲和力。小齿轮转矩。齿宽系数由表查得。材料弹性影响系数由表查得。传动比。计算试算小齿轮分度圆直径计算圆周速度计算齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数公式使用系数由表查得，根据电动机驱动，。动载系数由图查得，，。齿间载荷分布系数由表查得。④齿向载荷分布系数由表查得......”。

7、“.....螺旋角影响系数根据纵向重合度，查图，得。计算当量齿数小齿轮大齿轮齿形系数由表查得，。应力校正系数由表查得，，。计算弯曲疲劳许用应力由式，取弯曲疲劳安全系数。弯曲疲劳寿命系数由图,查得，。计算大小齿轮的并加以比较比较，故取。设计计算为同时满足两种强度的要求，取。分度圆直径来计算应有的齿数。，取。几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为......”。

8、“.....。验算，原假设成立。第三级齿轮的传动选精度等级材料及齿数为提高传动平稳性及强度，选用斜齿圆柱齿轮。电动葫芦为般工作机器，速度不高，故选用级精度。材料选择小齿轮，调质，接触疲劳强度极限弯曲疲劳强度极限为同时满足两种强度的要求，取。分度圆直径来计算应有的齿数。，取。几何尺寸计算计算中心距，将中心距圆整为。按圆整后的中心距修正螺旋角计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮宽度圆整后,。验算，原假设成立。减速器齿轮参数汇总表表减速器齿轮参数汇总表第级第二级第三级齿轮旋向左旋右旋右旋左旋左旋右旋精度轴的设计第轴的设计第轴的主要参数功率转速转矩确定第轴的最小直径低速轴选用材料，调质处理。查表，取。由于需要考虑轴上的键槽放大......”。

9、“.....此段轴需与联轴器连接，所取的轴径应与所选用的联轴器的轴孔直径相适应。由于本减速器属于中小型减速器，其输出轴与工作机轴的轴线偏移不大。其次为了能够使传送平稳，所以必须使传送装置具有缓冲，吸振的特性。因此选用弹性柱销联轴器。查式工作情况系数查表，查表，选用型弹性柱销联轴器。型弹性柱销联轴器主要参数公称转矩轴孔长度孔径第轴，第轴的结构设计轴的结构图图第轴的结构图根据轴向定位要求，确定轴的各段直径和长度段根据所取花键确定尺寸取取段根据所选弹簧垫圈尺寸而定，查表，所选弹簧垫圈。取，外径取。段轴肩为非定位轴肩，查表，选密封圈为,其中，。查表，选滚动轴承为。取取段有空心轴与第轴配合所得尺寸取取段齿轮，根据前面计算所得的齿宽及分度圆直径取取段定位轴肩取取段查表，选滚动轴承为......”。