1、“.....查步进电机技术数据表选用型直流电动机，能满足使用要求。横向进给系统步进电机的确定电动机仍选用三相六拍工作方式，查表知所以步进电动机最大静转矩为步进电动机最高工作频率为了便于设计和采购，仍选用型直流电动机，能满足使用要求。主轴交流伺服电机主轴的变速范围主轴能实现的最高转速与最低转速之比称为变速范围，即,数控机床的工艺范围宽，切削速度与刀具，工件直径变化很大，所以主轴变速范围很宽。由于则这里为电动机的额定转速，该机床主轴要求的恒功率调速范围为主轴电机的功率是初选主轴电机的型号选主轴电机的型号为系列交流主轴驱动系统型号为，连续负载，间隙负载,短时负载,额定负载,最大转速，额定转矩,惯性矩晶体管变频器型号为主轴电机的校核电动机恒恒功率调速范围所以所选电动机型号的调速范围满足主轴所要求的调速范围......”。

2、“.....硬件电路的组成后面所画大图采用系列单片机组成的控制系统硬件电路原理图。电路的组成如下采用芯片扩展程序存储器两片，片扩展可编程接口芯片两片地址锁存器，译码器个个键盘电路，显示电路光电隔离电路，功率放大功率越程报警电路，急停电路，复位电路面板管理电路。设计说明采用芯片，由于片内无程序存储器，数据存储器也只有字节，因此，扩展外部程序存储器两片，数据存储器片。的口也不能满足输入输出口的要求，本系统也扩展了两片可编程接口芯片。采用三八译码器的输出作为片选信号。和的片选信号分别接到译码器的,的输入分别接的。由于和芯片都是，需要根地址线，低位接芯片的输出。接芯片的，地址锁存器在选通信号在高电平时直接传送口低位地址，当在高电平变低电平的下降沿时......”。

3、“.....此时，口可用来向片外传送读写数据。接口芯片与外设的联接及设计说明如下输出的指令脉冲通过光电隔离电路和功率放大电路直接驱动纵向和横向步进电机的共八相绕组。在本系统中采用软件环形分配器方式，虽然运行速度慢些，但可以省去两个硬件环形分配器，电路比较简单，由于步进电机的每相绕组需和个接口相连，以便与控制寄存器中指定相位对应，因此，占用的口数量较多。的作为显示器位选信号，显示器的段选信号则由的发出，的是键盘扫描输入。行程限位报警信号,分别通过的,,,提出中断请求，根据不同的中断口可以直接识别行程的方向，此时相应的红灯报警。小的接自动回转刀架四方刀架，自动回转刀架需要换刀时，由发出换位信号，经交流控制箱控制刀架电机回转，到达指定的刀位。刀架夹紧后，即发出回答信号，表示已完成换刀过程，可以进行切削加工。换刀回答信号经的输入计算机......”。

4、“.....赵松年主编机电体化技术基础及应用机械工业出版社机械制造技术基础华中科技大学出版社切削用量简明手册机械工业出版社开始进给。接控制面板上的控制开关，设有编辑空运行自动手工手工回零等选着方式。接控制面板上的按钮开关，设有启动暂停单段运行连续运行急停等操作功能。加工螺纹时，与车床主轴相连的光电脉冲发生器会发出螺纹加工信号和零位螺纹信号，螺纹加工信号送入的，通过设置不同的时间常数，可以改变主轴每转时的纵向进给量，从而加工出不同螺距的螺纹，零位螺纹信号送入的,用来防止多次走刀时螺纹乱扣。系统各芯片采用全地址译码，各存储器及接口芯片地址编码见表操作面板设计方案之见图芯片接引脚地址选择线片内地址单元字节地址编码表芯片地址编码图车床改造的结构特点滚珠丝杆滚珠丝杆必须采用三点支承形式。步进电动机的布置可放在丝杠的任端......”。

5、“.....可在原安装进给箱处布置步进电动机和减速齿轮，也可在滚珠丝杆的左端设计个专用轴承支承座，而在丝杠托架处布置步进电动机和减速箱。导轨副为减少运动部件移动时的摩擦阻力，尤其是减少静摩擦阻力，滑板和刀架移动部件的导轨可粘贴摩擦系数低的聚四氟乙烯软带安装电动卡盘为了提高经济型数控机床的加工效率，还可考虑用电动三爪自定心卡盘装置，这种装置也可与数控装置的信号电路相配合，实现自动夹紧松开，提高加工过程的自动化程。脉冲发生器改造后的简易数控车床需要自动化加工螺纹时，可以在主轴后端同轴安装或者异轴安装个主轴脉冲发生器，作为主轴位置的信号反馈元件，目的是用来检测主轴转角的位置，并且将其变化情况输送给数控装置，使其能按照所加工螺纹的螺距值进行处理。安装调整中应注意的问题滚珠丝杠螺母副的选择滚珠丝杠螺母副的制造精度要求高，加工工艺比较复杂......”。

6、“.....因此在进行设备改造时，要按厂家生产标准进行选择。选择合适以后再决定被改造设备的其他相关部分的结构和尺寸。滚珠丝杠螺母副的调整利用螺母的间隙调整装置调整丝杠副间隙时，应使调整后产生的预紧力为丝杠副最大负载的为宜。在实际调整中，可以把车床处于最大工作负载，使丝杠内部仍不产生间隙或者间隙量小于，而且运转灵活，并以此作为螺母间隙调整装置预紧的判断标准。联轴器的安装传动丝杠轴线上各联轴套上的锥销孔座按十字分布方式进行配做。这是因为同联轴套上分布的锥孔都由同方向加工时，往往会引起轴线的直线度误差增大，从而使安装在丝杠上各零件间的同轴度误差增大，产生传动附加载荷，影响丝杠副的传动性能。主轴脉冲发生器的安装主轴脉冲发生器的的引出轴按比例无间隙柔性连接传动，连接后应保证两者都有很好的同步性，安装中要注意主轴脉冲发生器是玻璃件，不能随意敲打碰撞......”。

7、“.....结论这次课题设计总计费时个多月，刚开始时不知从何下手，在老师的指导下到图书馆查阅相关资料。有关数控上的资料翻了数次，有参考了相关设计资料，终于知道了该怎么做。接下来塞选出系列有价值的资料，与同组同学不断的讨论向老师请教，终于完成了设计。在做设计的过程中，不但复习了所学过的知识点，还学到了新的知识，同时将所学到的知识充分的运用起来，做到了学以致用，还学会了查资料，除此之外，我还懂得了团结合作的重要性，知道了集体的力量,当然，在此过程中也有许多不足之处，例如知识的不全面，所学的还没有全部掌握，思维的狭隘等，让我在毕业前上了生动形象的课。同时，做设计也是磨练决心与毅力的过程，面对复杂冗长的数据，打印长篇的论文，我也想过放弃，但想到它的意义我就又坚持了下来。做完了后，有种豁然开朗的感觉......”。

8、“.....经过了这次设计以后，我有信心，我也坚信只要努力坚持，我们就能走好人生的每步。参考文献吴振彪主编机电综合设计指导中国人民大学社余英良主编机床数控改造设计与实例机械工业出版社机床设计手册编写组编机床设计手册第，三，四册械工业出版社明兴祖主编数控加工技术化学工业出版社胡占齐，杨莉主编机床数控技术机械工业出版社王先逵主编机械制造工艺学机械工业出版社邱宣怀端自由两端固定两端简支由且,为丝杠的长度由于所以丝杠很稳定。横向滚珠丝杠螺母副的型号选择与校核步骤型号选择最大工作载荷计算由于导向为贴塑导轨，则,为工作台进给方向载荷最大工作载荷最大动载荷的计算横横丝横纵初选滚珠丝杠型号为其基本参数为圈数列数横向滚珠丝杠的校核传动效率η计算η刚度验算丝杠的拉压变形量滚珠与螺纹滚道间的接触变形量在这里丝杠的总变形量查表知级精度允许的螺距误差为......”。

9、“.....级度丝杠的行程公差数值如表所示项目符号有效行程精度等级目标行程公差行程变动量公差任意内行程变动量内行程变动量表滚珠丝杠行程公差滚珠丝杠加工工艺基于滚珠丝杠是纵向进给的关键零件，它的传动精度将直接影响机床的切削精度，因此对所加工零部件的精度有很大的影响。为了达到所需的传动精度，丝杠在制造过程中必须采用特定的工艺方法，以下就丝杠的工艺进行分析。丝杠属于轴类零件，其加工方法可以参照轴类零件加工方法。毛坯选择铸件，加工工艺过程如下确定毛坯加工余量根据切削加工简明手册上的说明，径向加工余量为，轴向加工余量为基准选择加工丝杠的过程中要用到两个定位基准，分别为端面中心孔和外圆表面。在加工外时，如轴颈丝杠螺纹选择中心孔作为定位基准，在校直中心孔时选择外圆表面作为定位基准......”。