1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....生产管理工具生产现场的特性核心流程所在工作环境复杂大部分基层员工都在现场工作较无弹性,绩效可随时衡量生产现场的大问题不合理不均匀浪费材料流程作业作业作业作业结果产出投入人设备方法管理产出投入效率效率↑↑↑↑↑工作现场的大浪费投入作业作业作业作业产出制程价值系统中的浪费情形时间铸造运送中续等候整备机器生产检验组装中续等候原物料时间最终零组件创造价值的时间非创造价值的时间浪费创造价值的时间只不过占所有花费时间的小比例传统的节约成本只着重创造价值的项目精实思维强调价值流程以杜绝非......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....创造价值的项目竞争优先顺序成本品质时间弹性以品质时间和科技作为竞争优势品质结果符合需求时间作程追求绩效科技创新因应变化生产管理工具制程规划品质管制标准作业工时订定产能负荷生产线平衡分析物料需求计划快速换模换线生产保养目视管理防止作业失误制程规划品质管制制程规划投入产出制程制程次制程可能错误可能原因因应措施人设备材料方法衡量防制侦测制程品质规划材料制程作业作业作业作业结果人设备方法量测制造流程操作流程装配流程作业内容注意事项工程规格图面使用设备外包工厂布置材料零件管制项目基准......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....创造价值的项目竞争优先顺序成本品质时间弹性以品质时间和科技作为竞争优势品质结果符合需求时间作程追求绩效科技创新因应变化生产管理工具制程规划品质管制标准作业工时订定产能负荷生产线平衡分析物料需求计划快速换模换线生产保养目视管理防止作业失误制程规划品质管制制程规划投入产出制程制程次制程可能错误可能原因因应措施人设备材料方法衡量防制侦测制程品质规划材料制程作业作业作业作业结果人设备方法量测制造流程操作流程装配流程作业内容注意事项工程规格图面使用设备外包工厂布置材料零件管制项目基准......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....找出潜在问题......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....时的意义在定的科学化条件下订定例如气温湿度人体状况应在合理合宜条件下否则要改用宽放调整之至少是现今仍属较合理的操作标准例如加工机台速度温度压力刀具工具标准工时的意义至少是会做,而不是摸索中的新进人员身体状况的胜任水准至少是现在可接受公认的可行标准最好可以用科学方法测定比较标准工时的结构运用科学化方法测定不管作业者的实况变异,律以合宜的理想水准为准正常工时实作工时评比以比率附加于正常标准工时上最好运用科学方法设定宽放率正常工时宽放标准工时的结构准备作业单件作业工时生产批总标准......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....作派工与细部进度计划依据生产管理七工具模版培训教材......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....作部门间人力调度及作业工时调整之依据作自制托工外发指令之依据产能符合管理之程序范围生产量大制程产能预估修订依展开生产线负荷异状提出产能负荷异状之提示建议再调整作自制托工外发指令之依据运用的基准资料负荷之展算负荷展算约当产量经验判断过去工时资料分析产能工时可作业日数正班工时加班工时人机数工作中心作业率操动率对策行动加强订单争取托工之回收班值数加班之缩减接单之过滤警示强化托外加工人员调度班值数加班之增加交期之协商......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....规定并限制于多撒时间内必须生产件产品,这种时间称为规制时间。生产线的规制时间,般以正常过程的实质时间为基础来订定,效率最高......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....力调度及作业工时调整之依据作自制托工外发指令之依据产能符合管理之程序范围生产量大制程产能预估修订依展开生产线负荷异状提出产能负荷异状之提示建议再调整作自制托工外发指令之依据运用的基准资料负荷之展算负荷展算约当产量经验判断过去工时资料分析产能工时可作业日数正班工时加班工时人机数工作中心作业率操动率对策行动加强订单争取托工之回收班值数加班之缩减接单之过滤警示强化托外加工人员调度班值数加班之增加交期之协商排程之变更例题线机种生产时间换模故障其他实际运转嫁动率标准产能标准产量实际产......”。
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