崛起古典家具有限公司作为专业从事明清仿古家具制作企业也应运而生。时代背景随着经济社会迅猛发展人们生活质量和水平显著提高。特别是随着时代变迁人们消费需求已经不再满足于食物温饱和物什耐用而是更加注重文化元素既讲究实用又讲求个性品位和审美。仿古家具作为浓缩了中华传统文化艺术经典之作不但具有很强实用价值更具有很高欣赏审美和收藏价值。人们普遍认为购买古典家具不仅是社会财富和地位象征更代表其有深厚文化艺术修养。因此仿古家具深受市场欢迎挖掘潜力巨大发展前景无限。社会背景有着深厚历史文化底蕴是玉龙故乡契丹摇篮三丰故地和玛瑙之都人民具有较深文化品格修养和较高艺术鉴赏水平。特别是随着推进转整参数，使未驱动系统获得最佳的运行。我国数控车床的研究现状及发展趋势研究现状我国数控车床从世纪年代初进入市场，至今通过各大机床厂家的不懈努力，通过采取与国外著名机床厂家的合作合资技术引进样机消化吸收等措施，使得我国的机床制造水平有了很大的提高，其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前，国产数控车床的品种规格较为齐全，质量基本稳定可靠，已进入实用和全面发展阶段。床身按照床身导轨面与水平面的相对位置，床身有图所示的种布局形式。通过本次设计培养综合运用基础知识和专业知识，解决工程实际问题的能力，使工程绘图数据处理越性，数控机床所占的比例逐渐增大。从年的市场消费内容也可可看出，普通机床的市场份额在下降，数控机床则大幅度增长，尤其是中高档数控机床供不应求。可以预见，未来几年普通机床的市场份额将不断下滑，数控机床的消费会逐渐扩大。在这样种背景下，我的课题选择为设计台数控车床，用于对转体零件的圆柱面圆弧面圆锥面端面切槽及各种公英制螺纹等进行批量高效高精度的自动加工，以提高生产效率和产品质量和降低工人劳动强度。国内外研究此外，力求完成课题之余，熟悉国内外数控技术及数控机床的现状及发展趋势，增强对如何发展民族数控机床产业的感性认识。切槽及各种公英制螺纹等进行批量高效高精度的自动加工，以提高生产效率和产品质量和降低工人劳动强度。在不应求。可以预见，未来几年普通机床的市场份额将不断下滑，数控机床的消费会逐渐扩大。术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。由于以上优越性，数控机床所占的比例逐渐增大。出功率于其重量的比值。功率重量比大的设备即重量和体积较小而输出较大的功率。例如飞机上的液压泵，每功率的重量只有，而电动机每的重量将达到。所以在要求传递大功年英国人布拉默发明了世界上第台水压机，是他首先技术的发展是与流体力学的理论研究成果和工程材料液压介质等相关学科的发展紧密相联的。年帕斯卡提出了封闭静止液体中压力传播的帕斯卡定律年牛顿揭示了粘性流体的内摩擦定律到世纪，流体力学的两个重要方程连续性方程和伯努力能量方程相继建立，这些理论成果为液压技术的发展奠定了理论基础。年英国人布拉默发明了世界上第台水压机，是他首先利用水不仅进行了能量传递，而且传递控制信号，标志现代液压技术工程应用的开始。水压机的发明还与当时铸铁等工程材料及些新的制造方法的出现密切姓关。年阿姆斯特朗发明重锤式蓄能器之后，促使液压传水压机的发明还与当时铸铁等工程材料及些新的制造方法的出现密切姓关。年牛顿揭示了粘性流体的内摩擦定律到世纪，流体力学的两个重要方程连续性方程和伯努力能量方程相继建立，这些理论成果为液压技术的发展奠定了理论基础。程材料液压介质等相关学科的发展紧密相联的。满足系统的设计要求，符合设计宗旨。概述液压技术起源液压技术的发展是与流体力学的理论研究成果和工架和托料装置使用的液压站。本文正是从此处入手，对数控机床的中心架和托料装置控制系统进行深入研究，并设计出专门供数控车床中„„„致谢脱模机构的设计要点„„„„„„„„„„„„„„„设计采用方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„复位装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推出导向„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却系统设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却系统的作用及内容„„„„„„„„„„„„„„„„设计方案及计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具总体结构分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分模介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„点浇口自动脱模机构„„„„„„„„„„„„„„„„„第六章模具用钢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料模具用钢的必要条件„„„„„„„„„„„„„„„„„选择钢材的条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注塑模具常用材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第七章模具的装配与调式„„„„„„„„„„„„差型腔內形尺寸塑料平均收缩率第章塑料的最大收缩率塑料的最小收缩率型芯成型部分断面的平均型芯被塑料包紧部分的长度塑件公„„„„„„„第七章模具的装配与调式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„装配基准的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料模的装配顺序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料模具用钢的必要条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具总体结构分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分模介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„点浇口自动脱模机构„„„„„„„„„„„„„„„„„第六章模具用钢„„„„„„„推出导向„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却系统设计„„„„„„„„„„„„„„顶出机构的分类„„„„„„„„„„„„„„„„„„„顶杆脱模机构的设计要点„„„„„„„„„„„„„„„设计采用方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„复位装置„„„„„„„„„„„„„„，保持不动，向后松开其运动循环图如图向前卡紧向后根据其压力流量特性曲线可知所需电动机功率最大可为。根据流量和压力可选出液压阀规格和型号我们选用直径为通用液压阀，流量为，压力为。液压卡盘夹持工件的范围为最高压力为液压卡盘夹紧时间。变档液压缸的参数计算液压缸的负载式中液压缸负载液压缸外作用力η液压缸总效率在额定压力下的液压缸，总效率为η，取η，变档阶段运动中的摩擦负载平衡时的工作负载主要是滑板和刀架的自重。变挡液压系统的运动分析根据对数控车床变挡动作进行研究和分析，液压缸为变挡执行元件，即变挡运动过程可分解为油缸向右变为Ⅰ挡，油缸向左变为Ⅱ挡油缸向右变为Ⅲ挡，油缸向左变为Ⅳ，以下为变挡示意图图油缸变挡示意图图油缸变挡示意图平衡部分的执行件也是液压缸，个油口，由平衡阀控制工作，起到辅助平衡作用。变挡液压系统的负载分析根据对变挡液压系统的运动分析，变挡液压系统的负载主要有启动时的静摩擦负载变挡时的工作负载。根据平衡部分的分析，平衡部分的负载主要有运动中的摩擦负载平衡时的工作负载主要是滑板和刀架的自方向与液压缸的运动方向致。液压变挡主要是通过液压缸的推杆推动齿轮箱中的滑移齿轮来实现变挡。启动时的静摩擦负载变挡时的工作负载。根据平衡部分的分析，平衡部分的负载主要有起到辅助平衡作用。即变挡运动过程可分解为油缸向右变为Ⅰ挡，油缸向左变为Ⅱ挡油缸向右变为Ⅲ挡，油缸向左变为Ⅳ，以下为变挡示意图图油缸变挡示意图图油缸变挡示意图平衡部分的执行件也是液压缸，个油口，由平衡阀控制工作，的依据。工况分析数控机床液压系统的工况分析是指对液压执行元件进行运动分析和负载分析，目的是查明每个执行元件在各自工作过程中的流量压力功率的变化规律，作为拟定液压系统方案，确定系统主要参数压力和流量