的导向作用下通过挡料锥外围的环形通道进入沿风轮周向分布的风力分选区内。物料的分级应用的是惯性原理和空气动力学原理，粗颗粒物料由于其运动惯性大，在通过风力分选区的沉降过程中，运动状态改变较小而落入内锥筒体内被收集，由粗粉卸料口卸出返回，同配料系统的新鲜物料起进入辊压机上方的称重仓。细粉由于其运动惯性小，在通过风力分选区的沉所以整个设计过程围绕提高系统产量，降低能耗，减少成本而展开。卸出送入球磨机继续粉磨或入选粉机直接分选出成品。由于打散分级机是为完善挤压预粉磨系统而设计的，理，粗颗粒物料由于其运动惯性大，在通过风力分选区的沉降过程中，运动状态改变较小而落入内锥筒体内被收集，由粗粉卸料口卸出返回，同配料系统的新鲜物料起进入辊压机上方的称重仓。挡料锥外围的环形通道进入沿风轮周向分布的风力分选区内。周向布置的反击衬板，用以强化对料饼的冲击粉碎效果。经过打散粉碎后的物料在挡料锥的导向作用下通过锤形凸棱主要作由于物料的打散过程是连续的，因而从反击衬板上反弹回的物料会受到从打散盘连续高速飞出物料的再次剧烈冲击而被更加充分地粉碎。铝基复合材料。铝基复合材料的应用及发展纤维增强铝基复合材料主要有复合材料以及复合材料等。这些优良的性能决定了它成为新材料中重要的员，已经在些领域发展迅速的复合材料。它采用金属或合金为基体，以纤维晶须颗粒等为增强体，通过合理的设计和良好的复合工艺，使基体和增强体之间取长补短，发挥了各自的性能及工艺优势。与传统的金属材料相比，金属基复合材料往往具有更高比强度比模量，更好的耐热性以及更低的热膨胀系数，尺寸稳定性也较好。金属基复合材料除力学性能优异外，还具有些特殊性能和良好的综合性能。这些优良的性能决定了理民航工业和体育休闲产业等诸多领域实现商业化的应用。在过去的二十几年中，金属基复合材料逐渐地从军事国防向民用领域渗透，如今已在陆上运输汽车和火车热管金属基复合材料除力学性能优异外，还具有些特殊性能和良好的综合性能。与传统的金属材料相比，金属基复合材料往往具有更高比强度比模合金为基体，以纤维晶须颗粒等为增强体，通过合理的设计和良好的复合工艺，使基体和增强体之间取长补短，发挥了各自的性能及工艺优势。目前，金属基复合材料是我国应用较为广泛发展迅速的复合材料。用温度高剪切强度高阻燃不老化不吸潮不放气耐磨损导电导热等金属属性，在些工业领域中有广泛的应用前景。稳，在主轴的另端装有飞轮。圆弧状卸料筛板安装在转子下方，筛条的两端装在横梁上，员外面的筛条用压板压紧筛条排列方向与转子运动方向垂直。筛条间隙由筛条中间凸出部分形成。为了便于物料的排出。当锤子端部磨损到可逆式锤式破碎机的转子首先向方向旋转，对物料进行破碎。该方向的衬板筛板和锤子端部即受到磨损。磨损到定程度后，使转于反方向旋转，此时破碎机利用锤子的另端及另方的衬板和筛板工作从而连续工作的寿命几乎可提高倍。单转子可逆式锤式破碎机结构示意见图。单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向个方向旋转。图。或更换新的锤子。单转子不可逆锤式破碎机结构示意见结构示意见图。单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向个方向旋转。用锤子的另端及另方的衬板和筛板工作从而连续工作的寿命几乎可提高倍。该方向的衬板筛板和锤子端部即受到磨损。磨损到定程度后，使转于反方向旋转，此时破碎机利可逆式锤式破碎机的转子首先向方向旋转，对物料进行破碎。单转子锤式破碎机单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。车端面。四川科技职业学院毕业设计论文第页加工工序的划分加工工序划分方法工序集中概念是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工内容多，工艺路线短。特点可以采用高效机床和工艺装备，生产率高减少了设备数量以及操作工人人数和占地面积，节省人力物力减少了工件安装次数，利于保证表面间的位置精度④采用的工装设备结构复杂，调整维修较困难，生产准件。方便快捷。数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定二是要协调零件和机床坐标系的尺寸四川科技职业学院毕业设计论文第页关系。根据零件的尺寸精度要求和生产条件，选择最常用的车床通用的三爪自定心卡盘。三爪自定心卡盘可以自动定心，夹持范围大，适用于截面为圆形三角形六边形的轴类和盘类中小型零件。零件第次装夹时车削右端，此次的选择外轮廓的加工方法该零件的外轮廓成阶梯状，其加工是从中间凸起部分截开，先加工左端，再加工右端面，由于右端装夹面为已加工面，且表面的光洁度较高，故需要垫上铜皮再用三爪卡盘装夹。表面加工方法。三爪自定心卡盘可以自动定心，夹持范围大，适用于截面为圆形三角形六边形的轴类和盘类中小型零设计论文第页关系。数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定二是要协调零件和机床坐标系的尺寸四川科技职业学院毕业装夹方式的选择夹具用来装夹被加工工件以完成加工过程，同时要该零件为回转型零件，其加工次成型，故只有个基准，基准为端面及回转中心线。联动的。相对而言，国外对此产品的创新和发展较国内早而快，市场开拓也比较广阔。结第章注塑模具设计注塑设备的初选注塑模具总体方案设计注塑模具成型机构设计浇注系统设计侧向分型与抽芯机构设计脱模机构的设计排气系统的设计冷却系统的设计标准模架的选择塑料模具钢的选择及热处理本章小结第章注射机的校核最大注塑量的校核锁模力的校核模具厚度校核喷嘴尺寸校核开模行程校核本章小结第章模具型腔加工加工方法及工艺软件的选用加工参数设置型腔曲面的加工仿真本章小结第章工作总结与展望工作总结展望参考文献致谢附录附录二附录三附录四浙江理工大学本科毕业设计论文第章绪论选题的背景与意义鼻毛修剪器是近年来新兴的个产品，市场上使用还不是很普及，目前大多用在医学鼻科手术上。相对而言，国外对此产品的创新和发展较国内早而快，市场开拓也比较广阔。研究的对象为鼻毛修剪器上下盖的模具设计，按照公司的要求，设计新型系列的产品，迎合产品的更新与市场的需发展，我国各方面研究都还需要不断改善，才能够使之更加方便普及的运用到我们日常生活当中。本课题题的背景与意义鼻毛修剪器是近年来新兴的个产品，市场上使用还不是很普及，目前大多用在医学鼻科手术上。本章小结第章模具型腔加工加工方法及工艺软件的选用加工参数设置型腔曲面的加工仿真本章小结第章工作系统设计侧向分型与抽芯机构设计脱模机构的设计排气系统的设计冷却系统的设计标准模架的选择塑料模具钢的选择及热处理本章小结第章注射机的校核最大注塑量的校核锁模力的校核模具厚度校核喷嘴尺寸校核开模行程校核章鼻毛修剪器上下盖的造型检测及分析鼻毛修剪器上下盖设计及成型塑件的材料选择塑件成型方式选择塑件摘要第章绪论选题的背景与意义塑料模具工业现状技术在塑料模具设计中的应用鼻毛修剪上下盖三维造型和模具设计的流程本章小结