逻辑组合，以达到控制不同车型及新的功能增加与调整的目的。型机车电空制动机及型机车空气制动机作为我国主要的机车制动机，多年来已装车近万台套。实际应用证明，它们确实是适应于中低速机车与动力车的成熟经济适应可靠的机车制动机然而也暴露些惯性质量问题，包括部分部件设计上的不足以及制造方面的质量问题，影响了使用。我们只有按照先进成熟经济适用可靠已难满足现代列车操纵控制和安全性能的要求。实际应用证明，它们确实是适应于中低速机车与动力车的成熟经济适应可靠的机车制动机然而也暴露些惯性质量问题，型机车电空特别是本世纪初逻辑控制单元在型机车电空制动机上的应用，使其具备了通过软件的调整实现不同逻辑组合，以达到控制不同车型及新的功能增加与调整的目的。，制动机的重联列车电空制动控制与列车运行记录装置的配合空电联合制动等多项技术也在这两种机车速客运列车的开行，型机车空气制动机及型电空制动机逐步得到功能的补充与完善。世纪第章绪论小型多功能养护车设计喷水头风机的选择风机的工作原理风机的选择副发动机的选择副发动机与风机的传动设计集尘箱的设计扫盘扫刷的设计扫盘的布置形式第章清扫系统的动力设计与计算本章小结扫盘扫刷的设计扫盘的布置形式副发动机与风机的传动设计风机的选择副发动机的选择风机的选择本章小结第章主要零件选择及其设计次研究了消息解析模块的设计，提出中按行解析的新思路，而其编码是基于扩展的巴基科范式而后对脚本解析的设计和实现，在原有的解析算法流程进行扩展，以达到满足项目需求最后通过实现模拟器工具以及采用的原理实现基本呼叫的过程数据对象类采用的原理实现基本呼叫的过程。最后章通过实验数据来表明该模拟器工具的性能。出中按行解析的新思路，而其编码是基于扩展的巴基科范式而后对脚本解析的设计和实现，了命令的传输形式。开始描述了系统构架并完成相关的界面其次研究了消息解析模块的设计，提本文主要研究内容很多的测试工具器是基于命令并在下的，本文设计了个在能，能够根据用户配置的脚本，自动生成相应的呼叫流程，发送和接收相应的消息，并报告执行结果。运至铸铁机前的前。方支柱旁时，这时由铁水罐翻罐卷扬的吊钩将铁水罐的下部吊耳吊起，并使其支爪搭在前方支柱的支承轴上，此时吊钩提升渐渐倾翻铁水罐，铁水经流铁槽流入铸铁机的二排铸铁模内。当铁水由混铁车经铁路运至铸铁机前时，则不需要前方支柱，可直接驱动混铁车的倾翻机构，使罐内铁水徐徐注入到流铁槽内，再经流铁槽流入铸铁机的二排铸铁模内。铸铁模内铁块随着传动链的运行而逐渐被冷却，直至到链带的终端，这时凝固的铸铁块翻落在卸料槽中，沿槽壁沿入收集车内。当传动链返回时，在铸铁机的下部设有喷灰装置，可将石灰浆喷洒在雪茄式混铁罐是由二边对称的截头圆锥与中间圆柱体组成的锥简形罐体，可绕中心偏上毫米的回转轴转动在现代化的大型高炉车间里，生产的铁水量很大，铁水罐已不能满足运输的要求，因而改用混铁车来完成运输和贮藏铁水的工作。它较之铁水罐车有以下优点容量大，使运输和周转减少，注入和倾出铁水方便，可提高生产率铁水在罐中的保温性能好，使铁水的保温时间得到延长，利于调度减少了罐口结瘤结壳的铁水损耗，也减少了罐子的清理和维修的工作量对铁水还起到了调配混匀的作用。国内最新采用的吨混铁车。吨混铁车它是由雪茄式混铁罐承载车和倾翻机构三大部分组成的。承载车由组轮对组成，每四组轮对组成个小回它保证了罐体的稳定，不会发生自行倾翻的事故，即使在倾翻时发生停电事故，重心也可使罐体自行复位。吨混铁车它是由雪茄式混铁罐承载车和倾翻机构三大部分组成的。作用。周转减少，注入和倾出铁水方便，可提高生产率铁水在罐中的保温性能好，使铁水的保温时间得到延长，利于调度减少了罐口结瘤结壳的铁水损耗，也减少了罐子的清理和维修的工作量对铁水还起到了调配混匀的的要求，因而改用混铁车来完成运输和贮藏铁水的工作。速度千米小时，铁道轨距毫米。在现代化的大型高炉车间里，生产的铁水量很大，铁水罐已不能满足式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪即软卡爪。根据该零件图样可知，该半轴器尺寸较小，选用进行外圆及内孔的加工。其主要参数如下车床上的最大回转直径最大车削直径最大工件长度主轴转速套筒直径套筒行程手动刀位在选择机床时主要考虑以下因素毛坯形状要力求接近成品形状，减少机械加工的劳动量。在采用数控加工时其加工表面应有较充分的余量，根据图纸所规定的尺寸，毛坯尺寸选最佳。综上所述半轴器的毛坯为的钢型材。如图示图第章机床的选择从零件图看来，加工此零件外圆，内孔可用数控车床完成。加工凹槽和键槽需要用数机床精度过低，不能保证加工精度机床精度过高，又会增加工件的制造成本，应根据工件的机床精度应与工件加工精度要求相适应。控车床完成。加工凹槽和键槽需要用数控铣床或线切割机完成。的毛坯为的钢型材。工时其加工表面应有较充分的余量，根据图纸所规定的尺寸，毛坯尺寸选最佳。综上所述半轴器毛坯形状要力求接近成品形状，减少机械加工的劳动量。毛坯尺寸及形状选择选择毛坯形状和尺寸总的要求是减少肥头大耳，实现少屑或无屑加工。