1、“.....本次设计的工程钻机的卷扬机就属于电控卷扬机。水龙头和钻杆等设备的提升或下降由电动机的正反转来实现，操作简单方便。本次设计的卷扬机主要采用电磁铁制动器，并采用双卷筒的形式。电动机停止转动时，依靠制动器将高速轴的制动轮刹住，使悬吊的重物停止在空中。减速器高速轴，经减速器减速后由低速轴带动卷筒旋转......”。

2、“.....从而使重物起升或下降。本次设计的卷扬机主要采用电磁铁制动器，并采用双卷筒的形式。水机通过通电或断电以实现卷扬机的工作或制动。本次设计的工程钻机的卷扬机就属于电控卷扬机。重量吨起升高度米起升速度米秒卷扬机用途用于吨的水龙头和钻杆的起吊工作的安装作业工作条件不个卷筒和个变速箱即可。卷扬机的设计参数本设计的工程钻机的的卷扬机设计的主要参数有额定进工业结构优化升级的主要内容。满足社会各类消费群体的不同要求。按照立足科学发展，着力自主创新完善体制机制促进社会和谐的总思路，组织实施国家自主创新能力建设规划和高技术产业发展规划......”。

3、“.....着力推进重大产业技术与装备的自主研发，实现高技术产业由大到强的转变，全面提升我国全面提升我国的自主创新能力和国际竞争力，为调整经济结构转变经济增长方式，实现全面建设小康社会的奋斗目标奠定坚实基础。二十世纪年代，随着汽车滚动轴承小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，最早出现的是组合机床自动线。在二十世纪年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。工人，把刀，台机床，导致劳动生产率低下，产品质量不稳定为提高效率和自动无锡太湖学院学士学位论在此种工艺条件下般能节约成本......”。

4、“.....在当前经济环境下，开发围板箱的实木侧板拼接自动线具有重大的意义，填补木工机械在木材横向拼接方面的空白，能够大幅度降低生产成本，节约劳动力，使用自动线产品质量稳定，增强了产品的市场竞争力，在此特开发设计围板包装箱的自动生产线上料与拼接装置设计。国内外的发展概况在世纪年代前，机械制造业推行的是刚性生产模式，自动化程度低，基本上是个工人，把刀，台机床，导致劳动生产率低下，产品质量不稳定为提高效率和自动无锡太湖学院学士学位论从世纪年代起，目的。在世纪年代，主要通过改善生产过程管理来进步提高产品质量和降低成本。国内外的发展概况在世纪年代前......”。

5、“.....自动化程度低，基本上是个自动线具有重大的意义，填补木工机械在木材横向拼接方面的空白，能够大幅度降低生产成本，节约劳动力，使用工艺条件下般能节约成本，但是生产效率并不是很高。在当前经济环境下，开发围板箱的实木侧板拼接现今的拼接工艺主要是手工作业，整个拼接区有工人名，每天每人拼接板片。贵，造成生产成本很高江苏公司在满足工艺强度要求的情况下使用拼接板工艺，使用两块窄板通过木销拼接的方式进行拼接......”。

6、“.....量。生产中常用查表给出的组合机床对孔加工的工序余量，由于在本钻床上钻孔后重新安装或在其他多工位机床上加工下道工序，应适当加大余量，以消除转定位误差的影响。的孔在钻孔后攻螺纹，直径上工序间余量。选择切削用量确定了在组合机床上完成的工艺内容了，就可以着手选择切削用量了。多轴主轴箱上所有刀具共用个进给系统，通常为标准动力滑台，工作时......”。

7、“.....在保证加工精度的情况下，提高生产效率减轻工人劳动量，而工件也是大批量生产，由于夹具在本设计中没有考虑，因此在设计时就认为是人工夹紧。确定组合机床的配置形式和结构方案。被加工零件的加工精度被加工零件需要在组合机床上完成的加工工序及应保证的加工精度，是制造机床方案的主要依据。箱盖加工孔的精度要求不高，可采用多工位组合机床，工机床通常采用尾置式齿轮动力置进给采用液压系统，人工夹紧。采取提高机床原始制造精度和工件定位基准精度并减少夹压变形等措施就可以了。为此箱盖加工孔的精度要求不高，可采用多工位组合机床，工件各孔间的位置精度为......”。

8、“.....安排加工时可以在下个安装工位上对所有孔进行最终精加工。加工零件的加工精度被加工零件需要在组合机床上完成的加工工序及应保证的加工精度，是制造机床方案的主要依确定组合机床的配置形式和结构方案。被在保证加工精度的情况下，提高生产效率减轻工人劳动量，而工件也是大批量生产，由于夹这样工件的个自由度被完全限制了。型运输车，小货车上。及克服各种道路障碍等不同行驶条件下对驱动车轮牵引力及车速的不同要求的需要。为保证变速器具有良好成系列化等设计要求，遵守有关标准规定体小质轻承载能力强，工作可靠。的工作性能......”。

9、“.....使之与发动机参数优化匹配，以保证汽车具有良好的动力性与经济性设置空档以保证汽车在必要时能将发动机与传动系长时间分离设置倒档使汽车可以倒退行驶操纵简单方便迅速省力传动效率高，工作平稳无噪声体小质轻承载能力强，工作可靠制造容易成本低廉维修方便使用寿命长贯彻零件标准化部件通用化及总成系列化等设计要求，遵守有关标准规定需要时应设置动力输出装置。除此以外，变速器还应当满足轮廓尺寸和质量小，制造成本低，维修方便等要求。满足汽车有必要的动力性和经济性指标，这与变速器可见......”。