和合模装置进行标准化设计。这样可用最少的设计，来满足较大范围内的使用要求。按合模装置的特征分类注塑机的合模装置有各种不同的结构特征，根据注塑机的合模装置传动部分特征可分为机械式液压式和液压机械式。机械式机械式合模装置是指从机构的装置可通过伺服电机挠性齿带丝杠曲轴机构等组成。修困难，已经很少有厂家生产。近年来，随着机电体化进程的加快以及加工制造精度的提高，注塑机合模机械式机械式合模装置是指从机构的动作到合模力的产生和保持均由机械传动来完成，这种装置又称全机按合模装置的特征分类注塑标准化设计。这样可用最少的设计，来满足较大范围内的使用要求。没有充分利用。框之类的塑料制品是，成型面积为主要考虑因素，其他则应以合模力作为考虑因素。因此，机器注射量制造业特别是汽车制造业的发展，促使国内模具市场不断扩大，国外用户到我国采购模具的数量不断增加，国际模具制造逐渐向我国转移的趋势十分明显。中国模具工业协会预测今年国内外模具市场继续向好，我国模具行业年增长率仍将保持左右。此外，中国模具工业协会认为，我国模具行业近年将在持续快速增长的同时，呈现以下特点产品继续向着更加大型精密复杂及经济快速的方向发展，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，模具生产将继续朝着信息化数字化精细化高速化和自动化方向发展，企业将进已能生产英寸大屏幕彩电英寸背投式电视塑壳模，模具行业产品结构调整加快，以大型精密复杂长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的左右。年模具出口增幅达，逆差进步下降，进出口模具结构趋于合理，国产模具替代进口模具已成气候。从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。些模具企业多工位级进模精度已达到，寿命可达亿冲次以上，个别企业的多工位级进大型精密复杂压铸模精密塑料模具已能生产照相机和手机塑料件模具多型腔小模数齿轮模具以及精度达的腔塑封模具等。些模具企业多工位级进模精度已达到，寿命可达亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在次的高速冲床上使用，精度可达。模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地国产模具替代进口模具已成气候。从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业总体发展速度，占模具总量的左右。近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型精密复杂长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行当前国家重点鼓励发展的产业产品和技术当前国家优先鼓励发展的高技术产品产业化重点指南及当前国家鼓励外商投资产业中，模具都被列入其中。这些都说明了模具在国民经济中地位。中国模具工业概况中国虽然在很早以前就制造和使用模具，但直未形成产业。由于长期以来模具制造直作为保证企业产品国民经济中，模具工业已成为五大支柱产业机械电子汽车石油化工和建筑的基础。影响着产品质量和经济效益的提高。采用模具生产制件具有生产效益高质量好切削少节约能源和原材料成本低等系列优点。模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最有潜力的发展方向。而注塑模又是模具生产中采用最普遍的方法。世界塑料成型模具中，约为注塑模。在品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量效益和开发能力，随着我国加入它将发挥更加重要的作用。本课题在国内外的研究现状模具生产技术水平的高低，已成为衡量个国家产世界塑料成型模具中，约为注塑模。在方向。料成本低等系列优点。模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最有潜力的发展影响着产品质量和经济效益的提高。个国家模具生产能力的强弱，水平的高低，直接影响着许多工业部门的新产品的开发和旧产品的更新换为长查表值热焰模具温度冷却水温取天然水流速为冷却水总热面积所需水管长度定模设计确定型腔数考虑效率初步采用模四腔确定锁模力，成型面积校核塑件整件表面页湖南工学院毕业设计计算内容说明支撑板设计板厚校核足共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明强度计算板厚内宽压力腔深模量变形侧壁厚度动模板采用符合温度校核水管长共页第面积流共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明取小于又注射量校核单个塑件体积流故可取确定定模厚度条件制件壁厚流速为冷却水总热面积所需水管长度共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明型腔冷却计算水管直径为长查表值热焰模具温度冷却水温取天然水半圆形截面，分流道开设在中间板上，在定模固定板上采用浇口套，不设置冷料穴和拉料杆。根据塑件的形状采用推杆推出。由于采用复式点浇口，双分型面，分流道形热塑性塑料，因此根据对零件的分析，该材料的塑料水杯用注射成形为最佳。注射机类型的选择根据对塑件的分析，可选用型热塑性塑料注射机。其中，注射成形所用模具称为注射成形模具该型号的注射机螺杆直径为，所以，应在模具的动模座板上加工出个大于该直径例如的孔，以便顶出用。注射部分的选择注射压力的校核公注公注射机的最大注射压力注塑件成型所需的实际注射压力前端的孔和球模具流道入口直径喷嘴注口直径模具浇注套球面半径喷嘴球面半径合模部分的选用锁模力的校核锁损注锁注射机的额定锁模力注塑件成型所需的实际注射压力损注射压力到达型腔的压力损失系适于制作传递中小负荷的零部件因无毒无味，可以制造医疗器械，小型日常用品等因透光率较高，可制熔融塑料以高压高速挤入动模与定模合模所组成的型腔，并使其充满保压，保压后，开动动模，使其与定模分开回到原来的位置，此时在顶杆的作用下，将塑件从动塑内卸下，在第二次合模时在复位杆的作用下动模与定模恢复到合模位置准备下行程的注射。第章塑料的工艺分析由于零件图中标注该水杯的材料是，所以有属于热塑性塑料。热塑性塑料在特定的温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。型腔ˊ型芯ˊˊ综合上述条件，又根据常用热塑性塑料的成型条件，可知材料的特性如下表材是非结晶型的线型结构的高聚物。的塑件脱模斜度合性能较好，无毒，化学稳定性好，耐水油等吸水性较小，透光率很高，介电性能良好。的用途热塑性塑料在特定的温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。塑料的工艺分析由于零件图中标注该水杯的材料是，所以有属于热塑性塑料。行程的注射。挤入动模与定模合模所组成的型腔，并使其充满保压，保压后，开动动模，使其与定模分开回到原来的位置，此时在顶杆的作用下，将塑件从动塑内卸下，在第二次合模时在复位杆的作用下动模与定模恢复到合模位置准备