1、“.....故中心距取圆柱齿轮传动中心距，。表查得计算大小齿轮的并加以比较对比计算结果......”。

2、“.....假设由表查得由表查得使用系数由表查得级精度小齿轮相对支承非对称布置时圆直径来计算应有的数，于是有取则，故取则，取计算中心距取根据工作条件与已知条件知减速器采用闭式软齿面计算说明，级精度......”。

3、“.....小带轮转速转动比查表得计算带的根数查表得包角修正系数，表得带长修正系数设计计算及说明结果故取根计算单根带的初拉力和最小值对于新安装的带，初拉力为对于运转后的带，初拉力为计算带传动的压轴力带轮的设计结构带轮的材料为带轮的结构形，则计算小齿轮的转矩。，取并初步选定带取根设计计算及说明结果确定公式中的各计算数值因为齿轮分布非对称，载荷比较平稳综合选择由图选取区域系数由图查得......”。

4、“.....表得带长修正系数设计计算及说明结果包角满足条件计算带的根数单根带所能传达的功率根据由表先带的基准长度计算实际中心距中心距满足变化范围验算小带轮包角游湖这类夹具的专用性很强，并且设计和制造周期较长，制造费用也较高。夹具中的个别元件，即可加工形状相似尺寸和加工相近的多种零件......”。

5、“.....通用可调夹具如滑柱式钻模等，使用范围较大。专门化可调夹具常称为成组夹具，通常配合成组技术，用于装夹和加工组结构与工艺相似的工件。因为这类夹具是在专门夹具基础上少量更换或调整夹具元件，因此，只能到达有限目标的通用化。即使这样，也极大提高了专用夹具在多品种中小批量生产中使用的经济性。可采用增力机动等装置，因此可以减轻工人的劳动强度。提高劳动生产率和降低加工成本提高劳动生产率，降低单件时间定额的主要技术措施是增大切削用量和压缩辅助时间。采用机床夹具，既可以提高工件加工时的刚度......”。

6、“.....又可以省去划线找正等工作，使安装工作的辅助工时大大减小，因此能显著地提高劳动生产率和降低成本。改善工人劳动条件采用夹具后，工件的装卸显然比不用夹具方便省力安全。使用专用夹具安装工件，定位方便迅速，夹紧可采用增力机动等装置，因此可以减轻工人夹具等，以提高生产效率，使生产节拍能够比较平衡。在流水线生产中，便于平衡生产节拍工艺工程中，当些工件所需要工序时间特别长时，可以采用多工位或高效用夹具后，工件的装卸显然比不用夹具方便省力安全。使用专用夹具安装工件，定位方便迅速，夹紧作......”。

7、“.....因此能显著地提高劳动生产率和降低成本。间。采用机床夹具，既可以提高工件加工时的刚度，有利于采用较大的切削用量，又可以省去划线找正等工由于采用了能直接定位的夹具，因此，可以准确地确定工件相对于道具和机床切削成形运动中的相互位置关系，不受或者少受各种主观因素的影响，可以稳定可靠地保证加工质量。提出的。时间可控的单机排序问题单机排序符号说明常用排序方法等研究了带有工期和可控加工时间的单机排序问题，分别讨论了在种工期分派方法下极小化总提前时间总延误时间和资源消耗的总费用问题......”。

8、“.....均给出了多项式时间算法。等研究了带有可控释放时间和可控加工时间的单机排序问题，和对于可控加工时间的排序问题做了详细的综述。绪论毕业设计摘要第章，高速级锥齿轮传动尺寸名称计算公式计算值法面模数锥角实际传动比传动比误差，在允许误差范围内。选取螺旋角。初选螺旋角......”。

9、“.....查课本表选取齿宽系数。实际，，均大于计算的要求值，故齿轮的强当量齿数，分度圆齿厚修正计算结果由教材表查得，，。，再根据级精度按教材图查得动载系数由表查得齿间载荷分配系数取轴承系数，齿向载荷分布系数校核分度圆直径，，大齿轮的数值大......”。