1、“.....双侧加表用查表法确定各加工表面的总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说明的端面顶面降级，单侧加工的孔底面，孔降级，双侧加工的外圆端面双侧加确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量零件基本尺寸在之间，由表可知，差得该铸件的尺寸公差等级为级生产类型为中小批量，可采用金属型铸造毛坯。由于的孔需要铸造出来，故还需要安放型心毛坯简图选择毛坯根据零件差资料知零件材料确定毛坯为灰铸铁，通过计算和查询资料可知，毛坯重量约为另外考虑到零件的精度不高可以在普通机床上加工......”。

2、“.....毕业设计论文智能制造系统是指将技术信息技术和制造技术的基础上，通过计算机及其软件，将制造厂全部生产活动所需的各种分散的自动化系统专家系统模糊逻辑人工神经网络等人工智能技术应用到制造系统中，以解决复杂的决策问题，提高制造系统的水平和实用性。人工智能的作用是要代替熟练工人的技艺，学习工程技术人员的实践经验和知识，并用于解决生产中的实际问题，从而将工人工程技术人员多年来积累起来的丰富而又宝贵的实践经验保存下来，在实际的生产中长期发挥作用。智能制造系统的核心技术是人工智能。并行工程又称同步工程或同期工程......”。

3、“.....发展现状趋势制造业是国民经济的基础，随着以计算机技术为主导的现代科学技术的迅速发展，以时间驱动为特征的市场竞争产品更新换代的加快商品需求的多样化用户素质的提高等使制造业面临着巨大的挑战，特别像推动架这样不规则零件的加工就出现了些问题，在现阶段像推动架的加工还没有达到现代自动化的水平。在现代的中小批量生产中，它的加工工艺还需用人工画线的方法来保证其精度，而对工件的装夹也是通过人工的方法进行的。因此目前我国对推动架加工还处于效率低成本高的阶段......”。

4、“.....提出了系列新的制造系统。算机辅助产品设计计算机辅助工程分析和计算机仿真技术在加工技术方面，已实现了底层车间层的自动化，包括广泛地采用加工中心或数控技术自动引导小车等近余年来，发达国加工工艺还需用人工画线的方法来保证其精度，而对工件的装夹也是通过人工的方法进行的。因此目前我国了些问题，在现阶段像推动架的加工还没有达到现代自动化的水平。，随着以计算机技术为主导的现代科学技术的迅速发展，以时间驱动为特征的市场竞争产品更新换代的加快商品需求的多样化用户素质的提高等使制造业面临着巨大的挑战......”。

5、“.....成为机械加工中不可缺少的工艺装备。改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视。第三阶段表现为夹具与机床的结槽工艺方案的比较与分析上述两个工艺方案的特点在于两个方案都是按加工面再加工孔床上加工的因此，选择方案二是比较合理的。离加工钻扩铰,倒角，而方案二则与此相反，先钻扩铰,倒角，然后以孔的中心线为基准距离钻的孔，这时的垂直度容易保证，并且定位和装夹都很方便，并且方案二加工孔是在同钻小批量，故加工设备以通用机床为主，辅以少量专用机床，其生产方式以通用机床专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线......”。

6、“.....根据的原则进行加工的。不同的工序选择机床工序铣孔的端面和铣孔的端面，因定为基准相同。工序的工步数不多，成批生产要求不高的生产效率。故选用卧铣，选择卧铣铣床。工序铣孔和铣的孔在同基准的两个端面，宜采用卧铣。选择卧式铣床。工序铣深，宽的槽，由于定位基准选用立式钻床加工工序钻和钻半精铰精铰孔，倒选用立式钻床工序Ⅸ钻螺纹孔的孔，攻丝。选用立式钻床加工工序Ⅹ钻的孔，锪的倒角......”。

7、“.....倒角。选用立式钻床加工工序钻和钻半精螺纹孔的孔，攻丝。用立式钻床加工工序钻半精铰精铰,倒角。选用立式钻床工序Ⅸ钻孔和孔在同基准的两个端面工序铣深宽的槽工序车孔和的基准面工序钻扩铰，倒角。选用钻螺纹孔的孔，攻丝。选用立式钻床加工工序Ⅹ钻的孔，锪的倒角。选用立式钻床加工工序钻半精铰精铰,倒角。工序钻扩铰，倒角。可以简化夹具设计，减少工件搬动和翻转次数。注意采用统基准原则常常会带来基准不重合问题。此时，需针对具体问题进行具体分析，根据实际情况选择精基准。基准选择原则基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要设计之，基面的选择正确与合理......”。

8、“.....选择孔和端面为基准定位，侧面加定位销辅助定位，使工件完全定位，再使用快速螺旋卡紧机构进行卡紧。粗基准的选择粗基准未经机械加工的定位基准称为粗基准。机械加工工艺规程中第道加工工序所采用的定位基准都是粗基准。便于工件装夹的原则选择粗基准时，必须考虑定位准确......”。

9、“.....应选择该表面的毛坯面为粗基准。机械加工工艺规程中第道加工工序所采用的定位基准都是粗基准。定位基准的选择出于定位简单和快速的考虑，选择孔和端面为基准定位，侧面加定位销辅助定位，使工件完全定位，再使用快速螺旋卡紧机构进行卡紧。的外圆端面的孔的两端面的孔绘制零件图图所示为本零件的毛坯图下行值的孔孔降级，双侧加工的两端面双侧加工取下行值的孔孔降级，双侧加工表由参考文献可知，铸件主要尺寸的公差如下表主要加工表面零件尺寸总余量毛坯尺寸公差的端面的可能不同。法比拟的光谱性质，稀土发光几乎覆盖了整个固体发光的范畴，只要谈到发光，几乎离不开稀土......”。