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毕业设计液压系统设计说明书(C7-1) 毕业设计液压系统设计说明书(C7-1)

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《毕业设计液压系统设计说明书(C7-1)》修改意见稿

1、“.....发现故障中是液压元件的故障,而在液压元件故障中有是由于液压油的污染造成的。液压污染造成液压系统失效的形式主要有下几种使液压系统工作性能下降,动作失调由于液压油中的污染物堵塞液压元件的节流孔或节流间隙,改变了液压系统工作的性能,引起动作失调。液压油污染物中的固体颗粒进入液压元件运动副的间隙内,对零件表面切削磨损或疲劳磨损,致使液压元件的泄漏增加,造成液压阀流量放大系数降低,控制灵敏度下降,也使液压泵液压马达和液压缸容积效率降低。液压系统的刚性减少。对于液压阀类元件,固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯组滞和卡紧,影响阀的工作性能,发现存在驱动无力速度达不到技术要求故障......”

2、“.....拆开液压泵发现配油盘已严重磨损。使液压元件失效,造成系统故障对于液压泵类元件,液压油中的固体颗粒使液压泵相对运动部件的表面磨损加剧如柱塞泵柱塞与缸孔滑履与斜盘齿轮泵中齿轮端缸容积效率降低。液压油污染物中的固体颗粒进入液压元件运动副的间隙内,对零件表面切削磨损或疲劳磨损,致使液压元件的泄漏增加,造成液压阀流量放大系数降低,控制灵敏度下降,也使液压泵液压马达和液压系统工作性能下降,动作失调由于液压油中的污染物堵塞液压元件的节流孔或节流间隙,改变了液压系统工作的性件故障中有是由于液压油的污染造成的。液压污染造成液压系统失效的形式主要有下几种使的问题......”

3、“.....总线产品和供应商提供产品的第前提应该是以降低总线系统的使用成本为目的。按标准的柔由于将性化程序,易学易懂,可操作性强。可靠性可维护性。现场总线技术采用总线代替对的连线。对于大规模系统来说,减少了由接线点造成的不可靠因素,同时系统具有在线故障诊断,报警记录功能可完成现场液压系统的远程参数设定修改等参数化工作,增强了系统的可维护性。友好的人机对话界面,可方便进行液压系统的参数修改和故障。随着现代制造技术的快用高水基或纯水元件。能源危机催生了该类元件的诞生,但目前的发展动力可能更大程度上与环保工作介质的廉价及其安全性相关。目前,丹麦的公司提供了成套的系列纯水液压元件......”

4、“.....白城师范学院本科论文第二章液压技术的创新发展液压现场总线技术液压现场总线技术的定义现场总线是连接智能化仪表和自动化系统的全数字式双向传输多分支结构的通信网络。回油路间安装数个开关液压源,与其各自的控制阀执行器相连接。压系统中的应用,液压技术人员也越来越感受到现场总线技术的优越性。液压系统是在液压总线的供油路和和设备组成的分布式系统从计算机角度看,现场总线是种工业网络平台从通信角度看,它是种新的全数字串行双向多路设备的通信方式从工程角度看,它是种工厂结构化布线。结构的通信网络......”

5、“.....丹麦的公司提供了成套的能源危机催生了该类元件的诞生,但目前的发展动力可能更大程度上与环保工作介质的廉价及其安全性相关。工序Ⅶ铣孔底面工序Ⅷ磨孔底面。工序Ⅸ镗孔底面沟槽。工序Ⅹ研磨孔底面。工序Ⅺ终检。以上工艺过程详见械加工工艺过程卡片机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定底面沟槽。工序Ⅹ研磨孔底面。工序Ⅺ终检。工艺路线方案二工序Ⅰ车削左右两端面。工序Ⅱ粗车,外圆及倒角。工序Ⅲ钻孔扩孔,扩孔。工序Ⅳ精车外圆及与深孔深的孔及攻螺纹工序Ⅺ终检。工序Ⅸ研磨孔底面。工序Ⅹ钻孔工序Ⅲ钻孔扩孔,扩孔。工序Ⅳ精车外圆及与相接的端面工序Ⅴ粗精细镗孔。工序Ⅱ粗车,外圆及倒角......”

6、“.....工艺路线方案二工序Ⅰ车削左右两端面。工序Ⅹ研磨孔底面。工序Ⅶ铣孔底面工序Ⅷ磨孔底面。工序Ⅸ镗孔底面沟槽。刀具切入长度际切削速度,工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度确定进给量。取行程次数机动时间所以该工序总机动工时查参考文献,表工步辅助时间为工序粗镗的孔机床卧式镗床刀具硬质合金镗刀,镗刀材料切削深度,毛坯孔径。进给量根据参考文献表,刀杆伸出长度取,切削深度为。因此确定进给量。切削速度参照参考文献表取机床主轴转速......”

7、“.....取机床主轴转速,由式有按照参考文献表实际铣削速度进给量,由式有工作台每分进给量粗铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知,刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间根据参考文献表可查得铣削的辅助时间精铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间根据参考文献表可查得铣削的辅助时间铣下平面的总工时工序粗镗的孔机床卧式镗床刀具硬质合金镗刀,镗刀材料切削深度,工序加工上平面,各切削用量与加工上平面相近,因此省略不算......”

8、“.....刀具切出长度取走刀次数为机动时间根据参考文献表可查得铣削的辅助时间精铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知有工作台每分进给量粗铣铣削速度参照参考文献表,取机床主轴转速,由式有按照参考文献表实际铣削速度进给量,由式精铣参考文献表刀具高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀,,齿数,此为细齿铣刀。工作台每分机床主轴转速,取实际切削速度......”

9、“.....表工步辅助时间为工序粗镗的孔机床卧式镗床刀具硬质合金镗刀,镗刀材料切削深度,毛坯孔径。进给量根据参考文献表,刀杆伸出长度取,切削深度为。因此确定进给量。切削速度参照参考文献表取可查得铣削的辅助时间精铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣精铣该平面的单边余量铣削深度每齿进给量根据参考文献表,取铣削速度参照参考文献表,取机床主轴转速,由式有按照参考文献表实际铣削速度进给量,由式有工作台每分进给量粗铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知......”

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