1、“.....结构简单紧凑，便于布置。图液压卷扬机构布置方案液压式行星齿轮传动卷扬机构布置方案液压多速卷扬机构有多种布置方案，如液压马达制动器和行星减速器分别布置在卷筒的两侧使机构有良好的总成分组行，以利制造安装在这两个卷筒上分别装有离合器和制动器。通过液压操纵系统的控制可使主副卷筒独立动作，并能实现重力下降。图并轴布置双卷筒卷扬机构双卷筒集中驱动，可减少套液压马达及传动装置......”。

2、“.....需要完整版联系式设计的基本原则是尽量避免采用多支点的超静定轴。因为多支承点受力复杂且轴安装精度不易保证。这样，在安装时允许总成间有小量的轴向径向和角度位移，以补偿安装位置误差和机件的变形。结构紧凑构造简单，工作安全可靠。卷筒组与减速器输出轴优先采用补偿式连接优先采用减速器输出端直接驱动卷筒的连接方式，使卷筒轴不传递扭距，尽可能避免卷筒轴收弯曲和扭转的复合作用，以减少轴的直径......”。

3、“.....需要完整版联系式设计的基本原则是尽量避免采用多支点的超静定轴。图并轴布置双卷筒卷扬机构通过液压操纵系统的控制可使主副卷筒独立动作，并能实现重力下降。实现。案液压执行元件确定之后，其运动方向和运动速度的控制是拟定液压回路的核心问题。方向控制用换向阀或合容积节流调速。节流调速般采用定量泵供油，配以溢流阀，用流量控制阀改变输入或输出液压执行，根据，即可绘出系统的功率循环图......”。

4、“.....此种调速方式结构简单。由于这种系统必须用溢流阀溢流恒压，有节流损失和溢流损失，故效率低，发热量大，用于功率不大的场合。容积调速是靠改变变量泵或变量马达的排量来达到调速的目的。其优点是没有溢流损失和节流损失，效率较高。但为了散热和补充泄漏，需要有辅助压力循环图图通过最后确定的液压执行元件的结构尺寸，再根据实液压马达的排量也应满足最低转速要求式中通过液压马达的最小流量液压马达工作时的最低转速......”。

5、“.....液压马达的流量式中液压马达排量液压马达的转速。绘制液压系统工况图工况图包括压力循环图流量循环图和功率循环图。循环中每阶段的实际流量，把它绘制成图。流量循环图图根据已确定的液压缸有效工作面积或液压马达的排量，结合其运动速度算出它在工作它们是调整系统参数选择液压泵阀等元件的依据。液压马达的流量式中液压马达排量液压马达的转速......”。

6、“.....工序Ⅶ铣孔底面工序Ⅷ磨孔底面。工序Ⅸ镗孔底面沟槽。工序Ⅹ研磨孔底面。工序Ⅺ终检。以上工艺过程详见械加工工艺过程卡片机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定底面沟槽。工序Ⅹ研磨孔底面。工序Ⅺ终检。工艺路线方案二工序Ⅰ车削左右两端面。工序Ⅱ粗车，外圆及倒角。工序Ⅲ钻孔扩孔，扩孔。工序Ⅳ精车外圆及与深孔深的孔及攻螺纹工序Ⅺ终检。工序Ⅸ研磨孔底面......”。

7、“.....扩孔。工序Ⅳ精车外圆及与相接的端面工序Ⅴ粗精细镗孔。工序Ⅱ粗车，外圆及倒角。工序Ⅺ终检。工艺路线方案二工序Ⅰ车削左右两端面。工序Ⅹ研磨孔底面。工序Ⅶ铣孔底面工序Ⅷ磨孔底面。工序Ⅸ镗孔底面沟槽。用总线产品和供应商提供产品的第前提应该是以降低总线系统的使用成本为目的。根据开关液压源功能不同，它可组合成升压或降压增流型开关液压源。按标准的柔性化程序，易学易懂，可操作性强。可靠性可维护性。现场总线技术采用总线代替对的连线......”。

8、“.....减少了由接线点造成的不可靠因素，同时系统具有在线故障诊断，报警记录功能可完成现场液压系统的远程参数设定修改等参数化工作，增强了系统的可维护性。种新的全数字串行双向多路设备的通信方式从工程角度看，它是种工厂结构化布线。合的元件，如要求耐燃安全卫生，此时就需要考虑采用高水基或纯水元件。能源危机催生了该类元件的诞生，但目前的发展动力可能更大程度上与环保工作介质的廉价及其安全性相关。目前......”。

9、“.....已在食品等行业得到了运用。白城师范学院本科论文第二章液压技术的创新发展液压现场总线技术液压现场总线技术的定义现场总线是连接智能化仪表和自动化系统的全数字式双向传输多分支结构的通信网络。液压系统是在液压总线造技术的快速发展，流体控制技术和电子控制技术的结合越来越紧密，在液压领域越来越多的人开始使用或关注总线技术在液压系统中的应用，液压技术人员也越来越感受到现场总线技术的优越性......”。