计基准，用它作为精基准，能使加工遵循基准重合的原则。全定位，这种方案适合于大批生产类型中。精基准的选择主要考虑基准重合问题，气门摇杆轴支座的下端加工左右两端平面时，为了保证位置度求，采用面两孔定位，限制六个自由度，用下端面与两孔作为定位基准余量尽量均匀，此外，还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，所以粗基准为上端面。兼防洪水产养殖的小境起着积极作用。综合评价由以上经济效益分析该项目技术上是可行经济是合理各项指标均满足规范要求。组织和管理组织为保障工程建设顺利实施项目建设实行分级管理负责制县计划发展局与县水务局负责工程申报监督工程实施和组织工程验收及水利工程规划设计组织管理和技术指导大风乡负责组织农民群众投工投劳并参与项目重大事项决策和检查验收负责末级渠系建成后运行管理。管理在工程建设管理方面积极推行工程建设项目法人责任制招标投标制工程建设监理制和竣工验收制采取大宗材料设备集中采购制采取资金报帐制专款专用严禁截留挤占挪用采取项目公示制在项目建设前召开公示大会或以标志牌形式公示项目建设内容及目标项目建成运行后公示项目运行情况及目标完成情况。结论从经济效益社会效益分析看各项指标都符合项目立项要求项目实施必将促进该地区经济发展对实现农业增效农民增收起到重要作用对节水事业也将起到示范带动作用。项目区概况自然概况项目区范围同盟水库右干渠节水灌溉示范项目区工程涉及大风乡同盟村红坪村宝城村等六个村四十二个社总面积亩净灌溉面积亩总人口人。地形地貌及土壤该项目区属同盟水库灌区部分防渗渠线处于深丘地带山脊最高海拔高程米左右沟谷高程地势总趋势是西北高东南低。区内岩石软硬相间岩层倾角平缓经风化剥蚀后基岩裸露植被很差。在以上主要为水平台地势陡峭，计算机辅助分析，计算机辅助工艺规划，计算机辅助测试的计算机制造系统将会在电液元件及系统的全过程中发挥更大的作用。近年来电液控制技术高速发展，液压技术与微电子技术传感器技术计算机控制等技术的结合世界大战期间，由于军事工业的迫切需要，大大推进了液压技术的进步。在美国的机床制造业中，当时就有应用了液压传动。在世纪中期，美国的利用反馈技术制成了电液伺服阀，后来用于海军舰艇的操作设备，用于飞机作液压助动器，控制飞机舵面，在军事工程领域首先应用电液伺服控制技术，促进了电液控制技术的发展。世纪年代，针对电液伺服控制对油液过滤精度要求苛刻，制造和维护费用高等原因，电液比例控制技术应运而生。少的重要技术手段和环节。随着现代科学技术的飞速发展，液压技术已经不再仅仅充当种传动方式，而更多地作为种控制手段充当了连接现代微电子技术和大功率控制对象之间的桥梁，成为现代控制工程中不可缺电液伺服比例技术开创了近代液压技术的新篇章。世纪年代，针对电液伺服控制对油液过滤精度要求苛制成了电液伺服阀，后来用于海军舰艇的操作设备，用于飞机作液压助动器，控制飞机舵面，在军事工程领域首先应用电液伺服控制技术，促进了电液控制技术的发展。在美国的机床制造业中，当时就有应用了液压传动。在世纪年代，亦即第二次世界大战期间，由于军事工业的迫切需要，大大推进了液压技术的进步。式中，。同时查组合机床设计简明手册表选择切削用量并计算主轴转速进给速度，汇总于表。切削扭矩切削功率组合机床的总体分析三图卡被加工零件工序图被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示设计的组合机床所完成的工艺内容，加工部位的尺寸精度表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准夹压部位以及被加工零件的材料硬度和在机床加工前加工余量毛坯或半成品情况的图样。除了设计研制合同外，它是组合机床设计的具体依据，也是制造使用调整和检验机床精度的重要文件。选择刀具首先是选择刀艺特点，若选用普通机床加工，难以保证各孔的位置度，同时效率也不高。因此，选用单工位的双面卧式组合钻床进行加工。这样不仅提高了加工效率，而且多个孔次走刀即加工成形，能够较好的保证其位置精度。此外，在组合机床上加工零件时，由于采用专用夹具刀具和导向装置等，加工质量靠工艺装备保证，对操作工人水平要求也不高。选择刀具及切削用量本工序加工所需刀具为钻头。被加工零件的材料为铸铁，硬度为高速钢钻头主要用于切削硬度在的部分结构钢和铸铁硬质合金钻头则主要用于加工硬度较高的钢件。操作工人水平要求也不高。选择刀具及切削用量本工序加工所需刀具为钻头合钻床进行加工。这样不仅提高了加工效率，而且多个孔次走刀即加工成形，能够较好的保证其位置精度艺特点，若选用普通机床加工，难以保证各孔的位置度，同时效率也不高。各孔没有尺寸精度要求，但相对个基准面有定的位置度要求。根据以上和国内订货，而绪论通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的个品种。化的趋势，特别是电子商务的日益发展，其中蕴藏着很大的商机，具有进步扩大出口良好前景。贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势，随着我国加入和制造业全球体于大量采用传统的专用夹具，般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具另方面，在多品种生产的企业中，每隔年就要更新左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。有关夹具和组特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本能装夹组具有相似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具采用以液压等为动力源的高效夹紧装置，以进步减轻劳动强度和提高劳动生产率提高机床夹具的标准化程度。总体来说现代机床的发展趋势是提高标准化通用化程度。适应多品种中小批生产企业的特点世纪年代以后，两厂又各自独立开发了适合机床加工中心的孔系组合夹具系统，不也正在逐渐形成个依附于机床业或独立的小行业。国内夹具发展史我国国内的夹具始于世纪年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件万件的水平。世纪年代以后，两厂又各自独立开发了适合机床加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每国外夹具发展史从国际上看俄当前我国每年尚需进口不少机床加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约了大量外汇。在当时曾达到全国年产组合夹具元件万件的水平。国内夹具发展史我国国内的夹具始于世纪年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向夹具在国内外也正在逐渐形成个依附于机床业或独立的小行业。国内外相关研究情况迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺，完成家具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册，图表等技术资料及编写技术文件技能的次中和性实践机会，为今后从事的工作打下良好的基础。工。量生产的条件下，可以考虑采用通用机床配以专用夹具并尽量使工序集中来提高生产率。初步拟订加工路线方案。方案遵循了工艺路线拟订的般原则，但些工序还有些问题还值得进步讨论。如车上端面，因工件和夹具的尺寸较大，在卧式车床上加工时，它们惯性力较大，平衡困难又由上端面不是连续的圆环面，车削中出现断续切削容易引起工艺系统的震动，故改动铣削加工。工序应在工序前完成，使上端面在加工后有较多的时间进行自然时效，减少受力变形和受热变形对通孔加工精度的影响。二零件表面加工方法的选择本零件的加工面有端面内孔槽等，材料为的孔，再加上底面定位实现，两孔面完全定位，这种方案适合于大批生产类型中。精基准的选择主要考虑基准重合问题，气门摇杆轴支座的下端面既是装配基准又是设计基准，用它作为精基准，能使加工遵循基准重合的原则。孔及左右两端面都采用底面做基准，这使得工艺路岗岩作机架时，般都用整体方块，钻孔埋入螺母以便和其它件连接。但花岗岩加工比较困难，而且吸湿后会产生微量变形，影响精度。人造花岗岩花岗岩不能铸造成形且有吸湿性。可能性的分析，在参数拟订和方案确定中，既要了解当今的先进生产水平和可能趋势，更应了解我国的实际生产水平，使设计的机器能发挥最佳的效果。从小处讲，指对设计的机械零部件的制造工艺装配和维修要进行认真的切实际的考虑和分析。学会使用设计手册，对推荐的设计数据和各类标准要结合实际情况取舍。通过设计实践，了解和掌握结合实际综合思考的设计方法。数控倾角计整机机构介绍数控倾角计整机机构定性好不生锈，易于作平面加工，易于达到比铸铁更高的平面度，适合制作超精密的平台横梁和轴采用陶瓷工件安装在固定的工作台上，承载能力较强，工件质量对测量仪的动态性能没有影响工作台采用人造花岗岩材料，其主要优点是变形小稳数控倾角计整机机构介绍数控倾角计整机机构介绍总体布局我这次设计的数控倾角计总体布局如图所示。数据和各类标准要结合实际情况取舍。机械零部件的制造工艺装配和维修要进行认真的切实际的考虑和分析。学会使用设计手册，对推荐的设计水平和可能趋势，更应了解我国的实际生产水平，使设计的机器能发挥最佳的效果。要的。从大处讲，联系实际是指对工艺可能性的分析，在参数拟