练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量劳动生产率和经济效益。零件可以有几种不同的加工方法，但只有种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点零件图工艺分析中，需理解零件结构特点精度材质热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。渗碳件加工工艺路线般为下料锻造正火粗加工半精加工渗碳且选择平整光滑表面，让开浇口处。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。渗碳件加工工艺路线般为下料锻造正火粗加工半精加工渗碳去碳加工对不需提高硬度部分淬火车螺纹钻孔或铣槽粗合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点零件图工艺分析中，需理解零件结构特点精度材质制订，直接关系到工件质量劳动生产率和经济效益。零件可以有几种不同的加工方法，但只有种较总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。轴类零件工艺分析及夹具的设计第三章轴类零件般加工要求及方法第节轴类零件加工工艺规程注意点在学校机械加工实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的数控加工的工序内容比普通机床的加工内容复杂，加工的精度高，加工的表面质量高，加工的内容较丰富。数控机床加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂些。这是因为数控机床加工存在对刀换刀以及退刀等特点，这都无例外的变成程序内容，正是由于这个特点，促使对加工程序正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错。否则加工不出合格的零件。在编程前我们定要对零件进行工艺分析，这是必不到无比的荣幸，又感到无比的艰巨。的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用，同时使对本专业有较完整的系统的认识，从而达到巩固扩大深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力，以及培养了科学的研究和创造能力。数控技术不断的发展，数控技术很快会普极中国工业基地，成为工业发展的标志，数控技术的成熟也是当代科技发展的标志，所以数控技术也是国家经济的体现，中国经济正加快向新兴工业化道路发展，制造业已成为国民经济的支柱产业。先进数控技术的广泛使用，导致数控应用型人才严重短缺作为当代的数控技术的学者我感到无比的荣幸，又感到无比的艰巨。机床操作与零件自检过程等，另外还有设计说明书参考文献毕业设计小结致谢附录等部分。大致包含了数控技术特点的阐述零件的工艺的分析过程加工中些问题的解决方法数控加工过程数控编程济的支柱产业。先进数控技术的广泛使用，导致数控应用型人才严重短缺作为当代的数控技术的学者我感数控技术不断的发展，数控技术很快会普极中国工业基地，成为工业发展的标志，数控技术的成熟也是当代科大深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力，以及培养了科学的研究和创造能力。业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。数控加工和编几何形状精度主要指轴颈动重要端面对轴心线的垂直度端面间的平行度等。在零件图上另行规定其几何形状精度。相互位置精度包括内外表面，重要轴面的同轴度圆的径向跳车之后半精车之前，以获得良好的物理力学性能。表面淬火般安排在精加工之前，这样可以纠正因表面外圆锥面锥孔等重要表面的圆度圆柱度。淬火引起的局部变形。精度要求高的轴，在局部淬火或粗磨之后，还需进行低温时效处理。第四章轴类零件工艺路线轴类零件是常见的零件之。按轴类零件结构形式不同，般可分为光轴阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮带轮等传动零件，以传递转矩或运动。在多数工序中用同个定位基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。精基准选择要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统原则。尽可能在多数工序中用同个第二节轴类零件加工的技术要求尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，类是与轴承的选择精度高安装稳定可靠表面为精基准。符合基准统原则。尽可能精基准选平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。粗基准选择有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。工艺路线时要合理全面安排好切削加工热处理和辅助工序的顺序。其毛坯切削加工工序的安排原则基准先行选为精基准的表面，应先进行价格，以便为后续工序提供可靠的精基准。如轴类零件的中心孔箱体的地面或剖分面齿轮的内孔和端面等，都应安排在初始工序加工完成。先粗后精各表面均应按照粗加工半精加工精加工的顺序依次进行，以便逐步提高加工精度和降低表面粗糙度。先主后次先加工主要表面如定位基面装配面工作面，后加工次要表面如自由表面键槽螺纹孔等，次要表面常穿插进行加工毛坯各面的设计基准般同零件图致。试制。其优点是制造简单生产周期短节省材料减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。五其它毛坯其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。毛坯余量确定毛坯图的尺寸都是在零件图尺寸的基础上，加减总加工余量得到毛坯尺寸，毛坯各面的设计基准般同零件图致。根据该零件的图纸要求，由于零件并不是很长，因此可以直接采讲并不要求它和零件图致，对它提出的要求是保证它在机械加工时有最均匀合理的粗加工余量保证非加工面与加工面有最准确的位置及尺寸。件，塑料压制件等。毛坯余量确定毛坯图的尺寸都是在零件图尺寸的基础上，加减总加工余量得到毛坯尺寸差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。其优点是制造简单生产周期短节省材料减轻重量。但其抗振性较四焊接件焊接件主要用于单件小批冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。济性来确定。相互位置精度包括内外表面，重要轴面的同轴度圆的径向跳动重要端面对轴心线的垂直度端面间的平行度等。表面淬火般安排在精加工之前，这样可以纠正因淬火引起的局部变形。精度要求高的轴，在制在尺寸公差范围内，对于精密轴，涪江职大毕业设计论文需在零件图上另行规定其几何形状精度。局部淬火或粗磨之后，还需进行低温时效处理。涪江职大毕业设计论文第四章轴类零件工艺路线轴类零件是常见的零件之。按轴类零件结构形式不同，般可分为光轴阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮带轮等传动零件，以传递转矩或运动。对于级精度表面粗糙度的般传动轴，其工艺路线是正火车端面钻中心孔粗车各表面精车各表面铣花准重合。，应选非加工表面作为粗面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。精基准选择要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统原则。尽可能在多数工序中用同个要求较高，通常为另类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为轴类零件加工的技术要求尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度尽可能在多数工序中用同个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准。，粗基准不可重复使用。精基准选择要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基且选择平整光滑表面，让开浇口处。粗基准选择有非加工表面，应选非加工表面作为粗面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。