传统的加工工艺已经不能满足汽车零件产品需求。塑性成形在工塑性成形是材料加工的主要方法之，它是利用金属塑性使金属在外力作用下成形的种加工方法。汽车零部件中对高精度形状复杂锻件的需求量越来越大，传统的加工工艺已经不能满足汽车零件产品需求。为机械制造技术之，对汽车工业具有重要作用，是生产受力部件成形的重要手段。第章绪论前言近年来，汽车制造业得到了迅猛发展，汽车性能不断提高。锻造工艺作，保温汽车只适宜于短距离的冷藏运输，以及运输适温范围较宽的易腐货物。冷藏汽车主要是靠制冷和加热装置来维持厢内温度，使其保持在所运货物的适温范围内，从而达到避免货物变质的目的。机械制冷汽车制冷机空气，用来运输易腐货物和对温度有特定要求的货物，主要为食品。第章绪论冷藏保温汽车的特点冷藏保温汽车是冷藏运输用的专用汽车，要全浮式半轴的强度计算第章驱动半轴的设计半轴结构形式的选择全浮式半轴计算载荷的确定全浮式半轴的杆部直径的初选花键尺寸参数的计算半轴花键的计算全浮式半轴的杆部直径的初选全浮式半轴计算载荷的确定半轴结构形式的选择第章驱动本章小结坐标车削线切割的编程，此类软件制加工程序，传输给数控系统，在事先存入数控装臵内部的控制软件支持下，经处理与计算，发出相应的进给运动虽然功能单，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。数控机床程序编制的内容和步骤般的数控机床程序编制主要包括分析零件图样确定工艺过程数学处理编写加工程序单制备控制介质程序校验和首件试切，见下图。其具体步骤与要求如下分析零件图样分析零件图样是工艺准备中的首要工作，直接影响零件的编制及加工结果。主要包括分析加工轮廓的几何条件分析零件图样上的尺寸公差要求分析形状和位臵公差要求以及分析零件的表面粗糙度要求，材料与热处理要求，毛坯的要求，件数的要求，对工序程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。用中应注意的事项使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几点机床操作维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修除些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数主轴参数伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备工件人身等伤害修改参数后，进行第次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床机床的程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。甚至伤害操作建议机床连续运行最多小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度机床全部连接器接头等，不允许带电拔插操作，否则将引起严重的后果。等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备工件人身等伤害修改参数后，进行第次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床机床的只有专业维修人员才允是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。数控机床使用中应注意的事项使用数控机床之前，应仔细数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。几何形状精度主要指轴颈动重要端面对轴心线的垂直度端面间的平行度等。在零件图上另行规定其几何形状精度。相互位置精度包括内外表面，重要轴面的同轴度圆的径向跳车之后半精车之前，以获得良好的物理力学性能。表面淬火般安排在精加工之前，这样可以纠正因表面外圆锥面锥孔等重要表面的圆度圆柱度。淬火引起的局部变形。精度要求高的轴，在局部淬火或粗磨之后，还需进行低温时效处理。第四章轴类零件工艺路线轴类零件是常见的零件之。按轴类零件结构形式不同，般可分为光轴阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮带轮等传动零件，以传递转矩或运动。在多数工序中用同个定位基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。精基准选择要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统原则。尽可能在多数工序中用同个第二节轴类零件加工的技术要求尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，类是与轴承的选择精度高安装稳定可靠表面为精基准。符合基准统原则。尽可能精基准选平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。粗基准选择有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。