接用摩擦衬片压紧轮胎。直到年，德国人戴姆勒引入了制动鼓的概念，并将制动鼓装在汽车后轮上，再绕上钢缆用以制动。之后又出现了盘式制动器。动器的地位逐步被取代。年，英国人洛克希德制造出了液压制动器。直到年，德国人戴姆勒引入了制动鼓的概念，并将制动鼓装在汽车后轮上，再绕上钢缆用以制动。年，抱闸早期的制动器采用轮胎制动的方式，即直接用摩擦衬片压紧轮胎。湖北汽车工业学院毕业设计论文制动器的发展现状在汽车发展的多年中，随着汽车性能的不断提高，对制动器也提出了越来越高的要求。因此接触压强是制动器研究的重点之。因为压强分布影响制动器的转矩，温度，磨损等，从而影响了制动器的性能。长寿命模具，仍主要依赖进口。非淬火钢模具寿命万次万次淬火钢模具寿命万次万次热流道模具使用率以上总体不足标准化程度目前，就整个模具市场来看，进口模具约占市场总量的左右，其中，中高档模具进口比例达以上。因此，近年来我国模具发展的重点放在精密大型复杂长寿命模具上，并取得了可喜的成绩，模具进口逐渐下降，模具技术和水平也有长足的进步。近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为大型精密复杂长寿命等中高档模具及模具标准件发展速度快于般模具产品塑料模和压铸模比例增大专业模具厂数量增加较快，其能力提高显著三资及私营第页共页企业发展迅速，尤其是三资企业目前已成为行业的主力军股份制改造步伐加快，等等。近年来，国内己较广泛地采用些新的塑料模具钢，如，等，对英国公司的日本公司的以色列公司的美国公司的及澳大利亚公司的塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了的集成，并能支持技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了定的技术经济效益，促进和推动了我国模具技术的发展。近年来，我国自主开发的塑料模系统有了很大发展，主要有北航华正软件工程研究所开发的系统华中科技大学开发的注塑模系统及软件等，这些软件具有适应国内但目前我国模具标准化程度和商塑料模标准模架标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了些国产的商品化的热流道系统元件。模具的具体情况能在微机上应用且价格较低等特点为进步普及模具技术创造了良好条件。近年来，我国自主开发的塑料模系统有了很大发展，主要有北航华正软件术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了定的技术经济效益，促进和推动了我国模具技术的发展。这些英国公司的日本公司的以色列公司的美国公司的及澳大利亚公司的塑模分析软件等等机床方面应明确机床主轴的回转方向，机床主轴各级转速，的设计特点是程序性强。机床主轴各级进给量，机床额定功率，机床允许最大轴向进给力，机床主轴端面至工作台面的最大及最小距离。刀具方面应明确刀具材料，刀具柄部尺寸，刀具切削的尺寸等。夹具方面应明确定位与加紧机构的布置情况，操作方面的情况，多轴头导向的布置情况，夹具的总尺寸等。齿轮传动系统的设计与计算是多轴头设计的核心部分。齿轮传动系统设计的好，可使多轴头的结构紧凑，各个轴的受力情况良好，从而减小齿容，多轴头可分为钻孔多轴头攻丝多轴头及多工序加工多轴头。在般情况下，多轴头的中心距做成不可调的，叫做般多轴头。只有在特殊需要的情况下将工作轴的中心距做成可调整的，叫做可调多轴头。目前，较为普遍采用的是般齿轮传动多轴头以下简称多轴头。利用多轴头，可分别进行钻扩铰孔及攻丝等加工，也可同时进行钻扩铰孔及攻丝等多工序加工。多型结构与设计要点。多轴头由以下三个部分组成多轴头与机床的连接部件和传动部件。此外，在钻床的功率转速进给量允许的情况下，攻丝多轴头也可以用来钻孔。按其不同加工内利用多轴头，可分别进行钻扩铰孔及攻丝等加工，也可同时进行钻扩铰孔及攻丝等多工序加工目前，较为普遍采用的是般齿轮传动多轴头以下简称多轴头。只有在特殊需要的情况下将工作轴在般情况下，多轴头的中心距做成不可调的，叫做般多轴头。汽车摩托车行业的模具需求量。其它发展较快的行业，如电子通讯和建筑材料等行业对模具的需求，都将对中国模具工业和技术的发展产生巨大的推动作用。我国塑料模具工业和技术现状及地区分布在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量效益和新产品的开发能力。我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。近几年来由于工程塑料制件的强度和精度等得到很大的提高，因而各种工程塑料零件的使用范围正在不断扩大，预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的微型化，塑料制件的使用范围将会越来越大，塑料工业的生产量也将迅速增长，塑料的应用将覆盖国民经济所有部门，尤其在国防和尖端科学技术领域中占有越来越重要的地位。目前，世界的塑料产量已超过有色金属产量的总和。塑料模具就是利用特定形状去成型具有定形状和尺寸的塑料制品的工艺基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造简也十分迅速。塑料工业的飞速发展，塑料模具工业也随之迅速发展。在我国，随着国民经济的高速发展，模具工业的发展产的主要优点是制造简便材料利用高生产率高产品的尺寸规格致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。塑料模具就是利用特定形状去成型具有定形状和尺寸的塑料制品的工艺基础装备。目前，世界的塑料产量已超过有色金属产量的总和。料制件的使用范围将会越来越大，塑料工业的生产量也将迅速增长，塑料的应用将覆盖国民经济所有部门，尤其在近几年来由于工程塑料制件的强度和精度等得到很大的提高，因而各种工程塑料零件的使用范围正在不断扩大，预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的微型化使制造质量稳定可靠。功能化发展。本次课题研究的主要内容本次课题主要内容有三点是通过对该实验台测试系统中的电机扭矩传感器负载以及被测传动机构齿轮箱进行测绘制图二是在实验台上进行齿轮传动效率与强度试验，并得到最初数据三是运用有限元对齿轮进行应力分析，与实验台上得到的结果相比较。为便于此次的实验台测试及之后的应力分析，本次选用被测传动机构是两个直齿圆柱齿轮组成的齿轮箱，可看成级减速器。试验方案的选择目前实验室提供的齿轮传动性能实验台有两种，即开放式和封闭式。所谓开放式功率流，就是齿轮传动所传递的功我国的工业化发展较晚，齿轮制造业在今后几十年里仍将是我国机械行业中的重要组成部分研究齿轮传动性能的意义与方法齿轮是各种机器上必不可少的传动零件，对齿轮的各种性能进行测试是保证齿轮可靠的必经之路。齿轮轴承试验装置能按照设计对各零件进行组装，使之成为套完整的传动系统，并对传动系统中的各零件进行多项实验，如结合检测系统，可以试验齿轮制造精度对轴线回转精度传动的震动与噪声的影响试验轴承精度支撑刚度等对轴线回转精度传动的震动与噪声的影响试验齿轮润滑和轴承润滑对传动震动温升和噪声的影响。我国的工业化发展较晚，齿轮制造业在今后几十年里仍将是我国机械行业中的重要组成部分，从基础的农业机械型能源的基础上，提高齿轮传动效率和抗疲劳性对提高生产效率，减少资源消耗有着重大意义。轮制造业有着很大的发展空间。在第二次工业革命之后，非再生资源消耗严重，环境污染加剧，在未找到新试验轴承精度支撑刚度等对轴线回转精度传动的震动与噪声的影响试验齿轮润滑和轴承润滑对传动震动温升和噪声的影响。齿轮轴承试验装置能按照设计对各零件进行组装，使之成为套完整的传动系统，并对传动系统齿轮传动性能的意义与方法齿轮是各种机器上必不可少的传动零件，对齿轮的各种性能进行测试是保证齿轮可靠的必经之路。当然，齿轮的材料选用及热处理也是人们对齿轮设计不可缺少的考虑因素。近些年硬齿面齿轮广泛应用，以及高速高性能要求的齿轮日益增多，因此要求磨齿加工，在效率和质量上都要提高。