控装置简称，这是第五代数控系统。床的智能化程度日趋提高。台机床的重复定位精度如果能达到，就是台高精度机床，在以下，就是超高精度机床。高精度的机床，要有最好的轴承丝杠。随着电脑辅助制造系统的发展，精密度已达到微米级。二设计制造绿色化绿色设计是种综合考虑了产品设计制造使用和回收等整个生命周期的环境特性和资源效率的先进设计理论和方法。我国于年开始研制数控机床，成功试制出配有电子管数控系统的数控机床，年开始批量生产配有晶体管数控数控加工是现代制造技术的基础，这发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。当时的数控装置采用电子管元件，体积庞大，价格昂贵，只在航空工业等少数有特殊需要的部门用来加工复杂型面零件年，制成了晶体管元件和印刷电路板，使数控装置进入了第二代，体积缩小，成本有所下降年以后，较为简单和经济的点位控制数控钻床，和直线控制数控铣床得到较快发展，使数控机床在机械制造业各部门逐步获得推广。我国于年开始研年代末，先后出现了由台计算机直接控制多台机年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。和经济的点位控制数控钻床，和直线控制数控铣床得到较快发展，使数控机床在机械制造业各部门逐步获得推广。的数控装置采用电子管元件，体积庞大，价格昂贵，只在航空工业等少数有特殊需要的部门用来加工复杂型面零件世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。当时数控加工是现代制造技术的基础，这发明对于制造行业而言，具有划时这是制造技术发展过程中的个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。当时主当时二〇二年五月二十日星期所以，快速空载启动所需转矩切削时所需力矩快速进给时所需转矩由以上分析计算可知所需最大力矩发生在快速启动时步进电机选择首先必须保证步进电在切断工件时二〇二年五月二十日星期滚珠丝杠设计计算横向进给系统的设计与计算横向进给系统的设计般步进电机经减速后驱动滚珠丝杠，使刀架横向运动。步进电机安装在大拖板上，用法兰盘将步进电机和机床大拖板连接起来，以保证其同轴，提高传动精度。二〇二年五月二十日星期图二对齿轮副减速横向进给系统的设计计算由于横向进给系统的设计计算与纵向进给系统的设计计算类似，所用到的公式不再详细说明，只计算结果。已知条件工作台质量根据图纸粗略计算时间常数滚珠丝杠基本导程左旋行程脉冲当量取则强度计算寿命值最大动负载查表得运转系数硬度系数则根据最大动负荷的值，可选则滚珠丝杠的型号。滚珠丝杠基本导程左旋行程脉冲当量步距角快速进给速度切削力计算横向进给量纵向的，取则切削力约为纵向的公式不再详细说明，只计算结果。二〇二年五月二十日星期图二对齿轮副减速横向进给系统的设计计算由于横向进给系统的设计计算与纵向进给系统的设计计算类似，所用到的步进电机安装在大拖板上，用法兰盘所需最大力矩发生在快速启动时横向进给系统的设计与计算横向进给系统的设计般步进电机经减速后驱动滚珠丝杠，使刀架横向运动。信的报文交换系统。为了进行持续的研究，年，又启动了全球移动信息系统项目，旨在对能够满足军事应用需要的可快速展开高抗毁性的移动信息系统进行全面深入的研究。到世纪年代基于射频和红外的各种无线通信设备的出现以及笔记本电脑的流行，使得移动网络在民用通信领域产生了巨大的应用空间。成立于年月的标准委员会采用了网络词来描述这种特殊的自组织对等式多跳移动通信本文提出了种分布式并行无线令牌环控制协议，还是改进的载波侦听多重访问避免冲撞，都是基于争用的接入控制协议，由于争用和冲突的存在而无法为时延要求较高的业务提供服务质量，保障，同时也大大降低了系统的吞吐量虽然基于轮询机制的中心协调方式，接入控制可以提供时延保障，但它适用于种结构化的网络，即要求网络结构要相对稳定，而网络的节点的移动性较大，是种无基础设施要求，具有很强的临时性自组性的网络技术，显然是不适用的。本文提出了种分布式并行无线令牌环控制协议移动网络综述网络起源和发展移动二〇三年六月二十七日星期四第章络的节点的移动性较大，是种无基础设施要求，具有很强的临时性自组性的网络技术，显然是不适用的。系统的吞吐量虽然基于轮询机制的中心协调方式都是基于争用的接入控制协议，由于争用和冲突的存在而无法为时延要求较高的业务提供服务质量，保障，同时也大大降低了无论传统的载波侦听多重访问，还是网络的媒体接入控制层，协议进行了大量有意义的研究。厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具另方面，在多品种生产的企业中，没隔年就要更新左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是今年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造技术等新加工技术的应用，对加工二〇〇七年十二月十九日星期三技术提出了如下新的要求能迅速而方便的装备新产品的投产，缩短生产准备周期，降低生产成本。率和降低消耗同时还尽量降低工人的劳动强度，使其有良好的工作条件。二〇〇七年十二月十九日星期三第章绪论根据推动架工艺规程及夹具设计要求，在本设计中制定的工艺规程是比较研究目的和意义夹具是机可以了解到该设计中的夹具设计也是合理可行的，该夹具确保了工件的加工质量，不仅工艺性好结构简单而且使用性好操作省力高效，同时定位及夹紧快速准确，提高了生产率降低了制造成本。绪论根据推动架工艺规程及夹具设计要求，在本设计中制定的工艺规程是比较合理的，它保证了零件的加工质量，可靠地达到了图纸所提出的技术条件，并尽量提高生产