施后，将合成气装置重油造气改为用可靠价廉天然气生产合成气，不但可以降低企业生产成本，提高装置本质安全，同时替出燃料油可以进行深加工，更重要是可以避免产生大量炭黑水，达到环保要求。五合成气生产装置改造技术方案现有合成气生产装置基本情况抚顺石化公司洗涤剂化工厂现有套以渣油为原料合成气装置，引进德国鲁奇公司专利技术非催化部分氧化气化工艺流程，生成脂肪醇合成时所需合成气。现有羰基合成气是为脂肪醇合成时配套，设计能力为。以重油部分氧化法生产粗合成气，比近似为，并含有与硫化物等杂质，满足不了脂肪醇羰基合成气分子比为要求。因此，粗合成气经过脱硫粗制装置及合成气深度脱硫装置后，尚须补足由脱氢装置送来氢气，经变压吸附分离装置提纯后，使合成气达到羰基合成装置质量要求。其基本化学反应是汽上述反应是在反应器中进行。反应后高温气体通过废热锅炉产生高压蒸气回收热量。氧化反应中由于烃裂解产生游离碳通过两段水洗脱除。其工艺流程是来自罐区减压渣油通过过滤加压至，加热至，经喷枪雾化喷化反应器气化炉中。氧气予热至后，在个特殊进料喷咀处与蒸汽混合称为气化剂，气化剂经喷咀亦喷入反应器中。减压渣油在反应器中，发生部分氧化反应，生成。反应温度，高温粗合成气出反应器经盘管式废热锅炉发生蒸汽后，温度降至。粗合成气在激冷水洗后送入碳浆分离器，经进步洗涤后，碳浆送至碳回收装置进行造粒。合成气送至洗气塔，进步用水冷却，水冷系统采用闭路循环。经洗涤后碳浆进入粒机，在机内与减压渣渍混合进行造粒后，送入震动筛上，使碳粒与水进行筛分，碳粒与渣油混合送回减压渣油贮罐，称为碳循环。原则性工艺流程图如下真空喷射器设计参数表物料进口管径英寸物料出口管径英寸喷射器外径蒸汽进口管径英寸蒸汽量吸入口压力表真空喷射器各级冷凝器设计参数表英寸英寸英寸英寸英寸英寸蒸汽量直径冷却器长筛上，使碳粒与水进行筛分，碳粒与渣油混合送回减压渣油贮罐，称为碳循环。原则性工艺流程图如下蒸汽重油粗合成气氧气水水软水碳水至回收装置重油加热器废热锅炉洗气塔冷却器氧气加热器急冷管冷却器塔底循环泵气化炉碳分离器图渣油合成气生产装置工艺流程图改造技术方案本次改造将现有合成气装置渣油造气改造为利用天然气转化生成合成气，为最大限度地减少投资，根据对天然气转化各种工艺技术比较，在保证装置设计能力不变前提下，可采取将原来渣油烧嘴改造为天然气烧嘴技术方案。改造后流程为来自配气站天然气经气液分离器后送入天然气压缩机，经压缩后，进入天然气预热器，预热至，然后送入气化炉工艺烧嘴，在气化炉顶部与氧气和少量屏蔽蒸汽直接混合，进入气化炉，在炉内进行部分氧化反应，生成粗合成气。改造后气化炉，装置生产能力不变，更换了天然气烧嘴，炉体不做大改动，但需要增加气化炉拱顶耐火砖厚度，同时增加天然气项目名称洗化厂脂肪醇与合成气装置环保治理工程二项目性质及类别项目性质技术改造项目类别环保治理项目三项目建议编制人或编制单位抚顺石化公司洗化厂技术发展部四项目背景和建设或改造必要性项目背景外部背景随着人们绿色环保意识逐渐提高和生活质量提升，人们对生物降解性好对皮肤刺激性小质感柔顺洗涤用品需求量越来越高。脂肪醇聚氧乙烯醚醇醚作为表面活性剂产量最大品种，可通过磺化生产醇醚硫酸盐这种液体洗涤剂餐洗香波等主要原料，也可直占地面积小。其段炉就像个换热器，体积小，内外压差小，炉管管壁薄，节省了大量合金材料，同时，段炉和二段炉安装在个框架内，布置紧凑。操作弹性大，开停车方便。其段炉较箱式炉使用条件温和，没有明火。不会因负荷波动而导致热量不平衡，转化炉出口气体中含量变化时可通过调整富氧空气中氧含量控制二段炉出口气体含量。换热式转化装置可在负荷范围内操作。二氧化碳产量高，换热式转化工艺二段炉耗氧量较高，产量高，在制氨时其产品氨与二氧化碳可基本满足尿素生产。环境污染小，没有烟道气从转化炉排出，减少环境污染。换热式转化工艺在中小型氮肥企业己成功广泛应用。部