头半精车外圆，倒角菱形车刀自动切退刀槽刃宽切槽刀自动掉头半精车左端莫氏号圆锥外圆，倒角菱形车刀自动切退刀槽刃宽切槽刀自动切退刀槽刃宽切槽刀自动车螺纹外螺纹车刀第刀下第刀下第刀下第刀下自动编制黄瑞明审核批准共页第页数控车加工刀具卡产品名称产品型号零件名称轴零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面刀尖半径备注中心钻钻中心孔外圆车刀粗车外圆左偏刀菱形车刀半精车外圆左偏刀刃宽切槽刀切槽左偏刀刃宽切槽刀切槽左偏刀螺纹车刀车螺纹左偏刀编制黄瑞明审核批准共页第页数控铣加工工序卡湖南铁道职业技术学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸备注工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称铣键槽立式加工中心形块工步号工步内容刀具号刀具主轴转速进给量背吃刀量备注粗铣宽度为的键槽键槽铣刀自动粗铣宽度为的键槽键槽铣刀自动精铣宽度为的键槽键槽铣刀自动精粗铣宽度为的键槽键槽铣刀自动编制黄瑞明审核批准共页第页数控铣加工刀具卡产品名称产品型号零件名称轴零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面刀长备注键槽铣刀加工宽度为的键槽硬质合金立铣刀键槽铣刀加工宽度为的键槽硬质合金立铣刀编制黄瑞明审核批准共页第页课程设计心得体会经过周紧张而又有辛苦的课程设计当我快要完成老师下达给我的任务的时候，我仿佛经过次翻山越岭，登上了高山之颠，顿感心旷神意，眼前豁然开朗。课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，这是我们迈向社会，从事职业工作前个必不少的过程。千里之行始于足下，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义。我今天认真地进行课程设计，学会脚踏实地迈开这步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。说实话，课程设计真的有点累，然而，当我着手清理自己的设计成果，漫漫回味这周的心路历程，种少有的成功喜悦即刻使我倦意顿消。虽然这是我刚学会走完的第步，也是人生的点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟了许多，令我有了种春眠方觉晓的感悟。通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致。课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱有时因为不小心计算出错，只能毫不情愿地重来。但想起彭老师平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，定要养成种高度负责，丝不苟的良好习惯。这次课程设计使我在学习能力上得到了次难得的磨练。短短周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是如此的贫乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不能融会贯通。想到这里，我真心体会到了老师对我们所说的经过课程设计你们将会把之前所学知识全部回归到脑子里，可以为以后的毕业设计以及走向工作岗位奠定良好基础。最后，我要感谢我的老师们，是您严厉批评唤醒了我，是您的敬业精神感动了我，是您的教诲启发了我，是您的期望鼓励了我，我感谢老师您今天又为我增添了幅坚硬的翅膀。今天我为你们而骄傲，明天你们为我而自豪。参考文献高晓康陈于萍互换性与测量技术北京高等教育出版社吴拓机械制造工艺与机床夹具课程设计指导北京高机械工业出版社刘慎玖朱鹏超机械制造工艺案例教程北京化学工业出版社周虹数控机床操作工职业技能鉴定指导北京人民邮电出版社杨晓平数控加工工艺北京理工大学出版社陈宏钧机械加工工艺技术及管理手册北京机械工业出版社端为基准加工左端而方案二则与方案相反，方案二是先加工零件的左端，然后以左端为基准加工右端。经比对得到方案更能保证产品质量，因为先加工右端后以右端为基准加工左端时螺纹不会被装夹损坏而如果使用方案二，因为其是先加工零件的左端，然后以左端为基准加工右端，这样以左端为基准加工右端装夹过程容易将螺纹破坏，不能很好保证零件的质量，故方案更适合。四工序尺寸及毛坯尺寸的确定该零件材料为号钢，生产类型为大批生产，可采用在锻锤上合模模锻毛坯。毛坯如图图工序尺寸是指工序加工应达到的尺寸，其公差即为工序尺寸公差，各工序的加工余量确定后，即可确定工序尺寸及公差。零件从毛坯逐步加工至成品的过程中，无论在个工序内，还是在各个工序间，也不论是加工表面本身，还是各表面之间，他们的尺寸都在变化，并存在相应的内在联系。所以在确定工序尺寸时需要确定各工序余量和毛坯总余量确定各工序尺寸公差及表面粗糙度，最终工序尺寸公差等于设计公差，表面粗糙度为设计表面粗糙度。其它工序公差和表面粗糙度按此工序加工方法的经济精度和经济粗糙度确定。各加工工序尺寸的确定单位加工右端时，工序尺寸如表表工序名称工序余量经济精度工序尺寸及偏差基本尺寸精细磨精磨粗磨半精车粗车毛坯加工右端时，工序尺寸如表表工序名称工序余量精度等级工序尺寸及偏差基本尺寸精细磨精磨粗磨半精车粗车毛坯加工左端的大径外圆时，工序尺寸如表表工序名称工序余量精度等级工序尺寸及偏差基本尺寸半精车粗车毛坯加工左端莫氏号的圆锥面小径，大径注该莫氏号的圆锥面加工比较特殊，为保证加工质量，在粗加工时留的余量，半精加工留的余量，粗磨留的余量，精磨留的余量，最后采用精细磨达到尺寸精度要求。加工左端的大径时，工序尺寸如表表工序名称工序余量精度等级工序尺寸及偏差基本尺寸半精车立式加工中心技术参数工作台工作台面积形槽工作台最大承重行程向向向行程主轴端面至工作台面距离主轴中心至立柱导轨面距离主轴主轴转速可选主轴电机功率连续分主轴孔锥度三向进给切削进给速度快速移动速度进给电机扭矩精度定位精度重复定位精度电机进给电机容量主轴电机向向刀库刀库容量支换刀时间秒般规格机床外形尺寸长宽高机床重量总电源供应量控制系统典型配用数控系统数控万能外圆磨床部分主要参数四数控加工走刀路线的确定法兰克车削走刀路线图右端车削加工路线图图左端车削加工路线图图右端切槽加工路线图图左端切槽加工路线图图二法兰克立式加工中心铣键槽加工路线图图五夹具的选择机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速方便安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具检验夹具装配夹具机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好定位夹牢夹紧。夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置夹紧装置对刀引导元件确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向分度装置使工件在次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类连接元件以及夹具体夹具底座等组成。夹具种类按使用特点可分为万能通用夹具。如机用虎钳卡盘吸盘分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸规格已系列化，其中大多数已成为机床的种标准附件。专用性夹具。为种产品零件在道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专，针对性很强，般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具铣床夹具钻模引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具镗模引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具和随行夹具用于组合机床自动线上的移动式夹具。可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。组合夹具。由不同形状规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件小批生产以及临时任务。综上所述该零件加工过程中选用的夹具有虎钳三抓定位卡盘型块六量具的选择零件在单件小批量生产中应选通用量具,如各种规格的游标卡尺千分尺及百分表等。对于大批量生产的零件则应采用专用量具,如卡板塞规和粗车毛坯加工左端时，工序尺寸如表表工序名称工序余量精度等级工序尺寸及偏差基本尺寸精细磨精磨粗磨半精车粗车毛坯加工左端时，工序尺寸如表表工序名称工序余量精度等级工序尺寸及偏差基本尺寸半精车粗车毛坯三机床的选择机床种类繁多，车铣刨磨钻加工中心线切割等等，不同的数控机床各有特色，任何数控机床都绝非万能，在使用时要保证生产上适用，因此在选用数控机床时，必须做具体的研究和分析，在满足被加工零件的功能要求和保证质量稳定可靠的前提下，做到经济合理地选用，就能使有限的投资获得极佳的效果和效益。根据以上分析，在加工该零件时，选用的机床及型号如下车削采用法兰克机床铣键槽采用法兰克立式加工中心磨削采用数控万能外圆磨床以下是机床的部分主要参数法兰克机床部分主要参数名称单位规格床身上最大回转直径床鞍上最大回转直径最大车削直径轴类直径盘类直径最大钻孔直径最小车削直径最大车削长度最大行程主轴箱主轴转速范围主轴定心轴颈锥度锥孔锥度公制主轴通孔直径主轴中心至床面高度主轴中心至地面高度尾架尾架套筒最大行程尾架套简直径尾架套筒锥孔锥度莫氏进给量及螺距范围工进快进螺纹导程刀盘驱动方式电动刀位数外圆刀方尺寸主电机台湾先马变频电机，功率额定转速最高转速轴伺服电机转速额定转矩功率轴伺服电机转速额定转矩功率机床重量净重毛重机床外形尺寸长宽高控制系统法兰克立式加工中心部分主要参数面轴肩螺纹退刀槽越程槽和键槽组成。轴肩般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有个正确位置并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便键槽用于安装键，以传递转矩螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。该零件材料为号钢，在和圆柱面需进行高频淬火热处理以使表面硬度达到。由图知零件的键槽和多个直径尺寸有较严格的尺寸精度表面粗糙度要求除此之外，加工面与轴线间还有着定的位置度要求，主要是具有莫氏号锥度的圆锥面绕基准轴线作无轴向移动旋转周时，在任测量面上的跳动量均不得大于和的圆柱面绕基准轴线作无轴向移动旋转周时，在任测量面上的跳动量均不得大于的两圆柱端面绕基准轴线作无轴向移动旋转周时，在任测量端面上的跳动量均不得大于的圆柱面绕基准轴线作无轴向移动旋转周时，在任测量面上的跳动量均不得大于具有莫氏号锥度的圆锥面上的键槽平面相对于莫氏号锥度的圆锥轴线对称度必须在公差值内圆柱面上的键槽平面相对于所在圆柱轴线对称度必须在公差值内由以上分析可知，此轴有较严格的尺寸精度表面粗糙度要求和位置度要求的加工面，我们需要严格按照要求加工以保证产品质量。二工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为号钢。考虑到轴工作时需要传递较大载荷，因此应该选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。由于零件产量为中批量，且零件轮廓不大，故可采用模锻成型，这对于提高生产率，保证加工质量